CN220761168U - 一种锻造用金属件快速切割装置 - Google Patents

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侯猛
侯和平
柏俊燕
许良善
侯广山
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Abstract

本申请公开了一种锻造用金属件快速切割装置,涉及金属材料加工技术领域,包括凹型操作台,凹型操作台顶端两侧均开设有滑槽,滑槽内设有丝杠,丝杠上套设有T型滑块,本申请通过刀片、第三电机和第二气缸等结构间的配合设置,在使用时,当需要对其他两端进行切割时,通过启动第三电机使第一夹板带动方形金属块转动,实现方形金属块方向调整,进行切割,尽量避免了在需要对金属件的其他两端进行切割时,需要人工取下金属件重新调整方向进行固定,容易导致切割效率低的问题。

Description

一种锻造用金属件快速切割装置
技术领域
本申请涉及金属材料加工技术领域,尤其是涉及一种锻造用金属件快速切割装置。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,一般分为黑色金属和有色金属两种,黑色金属包括铁、铬、锰等,其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”,其中金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
公告号CN218745167U的实用新型专利提出了一种金属件切割装置,包括底座,底座的两侧分别设置有主护栏,主护栏的上方固定安装有第一支撑柱,第一支撑柱的上方中部滑动安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的顶端设置有第一安装块,第一安装块的内侧中部转动安装有转动轴,转动轴的中部固定安装有多组平行的刀片,刀片的两端分别固定安装有固定块,固定块与转动轴进行滑动连接,通过旋转固定块对刀片进行限位固定。
上述中的一种金属件切割装置,在需要对金属件的其他两端进行切割时,需要人工取下金属件重新调整方向进行固定,容易导致切割效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的一种金属件切割装置,在需要对金属件的其他两端进行切割时,需要人工取下金属件重新调整方向进行固定,容易导致切割效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种锻造用金属件快速切割装置,包括凹型操作台,所述凹型操作台顶端两侧均开设有滑槽,所述滑槽内设有丝杠,所述丝杠一端与所述滑槽侧壁转动连接,所述丝杠另一端贯穿所述滑槽另一侧侧壁并固定连接有第一电机,所述丝杠上套设有T型滑块,所述T型滑块与所述丝杠相螺接,所述T型滑块远离所述丝杠的一端固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有连接块,所述连接块侧壁穿设有转动杆,所述转动杆与所述连接块转动连接,两个所述转动杆相向的一端均固定连接有方形柱,所述方形柱上套设有刀片,所述连接块远离方形柱的一侧侧壁设有第二电机,所述第二电机输出端与所述转动杆固定连接,所述凹型操作台两侧侧壁固定连接有异形安装架,所述凹型操作台内部位于所述异形安装架的正下方安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有第一夹板,所述异形安装架下表面位于所述第一夹板正上方转动连接有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有第二夹板。
通过采用以上技术方案,在使用时,通过将方形金属件放入到第一夹板上,再通过第二气缸将第二夹板与第一夹板贴合,使方形金属件固定住,之后通过启动第二电机使转动杆带动方形柱旋转,使套设在方形柱上的刀片进行高速旋转,同时启动第一电机转动丝杠,使螺接在丝杠上的T型滑块进行滑动,带动刀片进行移动,使刀片将方形金属块进行切割,当需要对其他两端进行切割时,通过启动第三电机使第一夹板带动方形金属块转动,实现方形金属块方向调整,进行切割。
可选的,所述第一夹板和所述第二夹板相向的一端均安装有防滑垫。
通过采用以上技术方案,通过防滑垫可以增加方形金属块与第一夹板和第二夹板之间的摩擦力,使方形金属块更加稳固。
可选的,所述刀片两侧均固定安装有固定块,所述固定块与所述方形柱滑动连接,所述固定块内设有螺栓,所述螺栓与所述方形柱相抵接。
通过采用以上技术方案,通过固定块可以使刀片在方形柱上进行移动,调整需要切割的范围,通过转动螺栓使螺栓与方形柱抵接,可以固定刀片的位置,避免转动时刀片晃动。
可选的,两个所述方形柱相向的一端均固定连接有限位板。
通过采用以上技术方案,通过限位板可以避免刀片在滑动时从方形柱上脱落,造成安全隐患。
可选的,所述第一电机正下方固定连接有第一托物块,所述第一托物块与所述凹型操作台固定连接,所述T型滑块顶端位于所述第二电机正下方固定连接有第二托物块,所述第二托物块与所述第二电机固定连接。
通过采用以上技术方案,通过第一托物块和第二托物块可以避免第一电机和第二电机的支撑点全部集中在输出端上,长时间使用导致第一电机和第二电机输出端弯曲。
可选的,所述第二气缸靠近所述异形安装架的一端固定连接有转动轴,所述异形安装架内固定安装有轴承,所述转动轴与所述轴承内壁固定连接。
通过采用以上技术方案,通过固定连接的轴承可以降低第二气缸在转动时与异形安装架的摩擦,使第三电机转动时方便带动第二气缸转动。
可选的,所述凹型操作台远离所述第一电机的一端固定连接有挡板。
通过采用以上技术方案,通过挡板与凹型操作台可以尽量将切割时产生的碎屑集中在凹型操作台上从一端排出,方便清理。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过刀片、第三电机和第二气缸等结构间的配合设置,在使用时,通过将方形金属件放入到第一夹板上,再通过第二气缸将第二夹板与第一夹板贴合,使方形金属件固定住,之后通过启动第二电机使转动杆带动方形柱旋转,使套设在方形柱上的刀片进行高速旋转,同时启动第一电机转动丝杠,使螺接在丝杠上的T型滑块进行滑动,带动刀片进行移动,使刀片将方形金属块进行切割,当需要对其他两端进行切割时,通过启动第三电机使第一夹板带动方形金属块转动,实现方形金属块方向调整,进行切割,尽量避免了在需要对金属件的其他两端进行切割时,需要人工取下金属件重新调整方向进行固定,容易导致切割效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的挡板和第三电机结构示意图;
图3为本实用新型的A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型的B区域放大结构示意图。
附图标记说明:1、凹型操作台;2、滑槽;3、丝杠;4、第一电机;5、T型滑块;6、第一气缸;7、连接块;8、转动杆;9、方形柱;10、刀片;11、第二电机;12、异形安装架;13、第三电机;14、第一夹板;15、第二气缸;16、第二夹板;17、防滑垫;18、固定块;19、螺栓;20、限位板;21、第一托物块;22、转动轴;23、轴承;24、挡板;25、第二托物块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种锻造用金属件快速切割装置,包括凹型操作台1,凹型操作台1顶端两侧均开设有用于进行往复运动的滑槽2,滑槽2内设有丝杠3,丝杠3一端与滑槽2侧壁转动连接,丝杠3另一端贯穿滑槽2另一侧侧壁并固定连接有用于带动丝杠3转动的第一电机4,丝杠3上套设有用于在滑槽2上进行滑动的T型滑块5,T型滑块5与丝杠3相螺接,T型滑块5远离丝杠3的一端固定连接有用于调节高度的第一气缸6,第一气缸6输出端固定连接有连接块7,连接块7侧壁穿设有转动杆8,转动杆8与连接块7转动连接,两个转动杆8相向的一端均固定连接有用于转动的方形柱9,方形柱9上套设有用于切割的刀片10,连接块7远离方形柱9的一侧侧壁设有用于提供动力的第二电机11,第二电机11输出端与转动杆8固定连接,凹型操作台1两侧侧壁固定连接有异形安装架12,凹型操作台1内部位于异形安装架12的正下方安装有用于提供动力的第三电机13,第三电机13输出端固定连接有第一夹板14,异形安装架12下表面位于第一夹板14正上方转动连接有用于抵紧的第二气缸15,第二气缸15输出端固定连接有用于夹持方形金属块的第二夹板16。
在使用时,通过将方形金属件放入到第一夹板14上,再通过第二气缸15将第二夹板16与第一夹板14贴合,使方形金属件固定住,之后通过启动第二电机11使转动杆8带动方形柱9旋转,使套设在方形柱9上的刀片10进行高速旋转,同时启动第一电机4转动丝杠3,使螺接在丝杠3上的T型滑块5进行滑动,带动刀片10进行移动,使刀片10将方形金属块进行切割,当需要对其他两端进行切割时,通过启动第三电机13使第一夹板14带动方形金属块转动,实现方形金属块方向调整,进行切割,尽量避免了在需要对金属件的其他两端进行切割时,需要人工取下金属件重新调整方向进行固定,容易导致切割效率低的问题。
参照图1,第一夹板14和第二夹板16相向的一端均安装有防滑垫17,通过防滑垫17可以增加方形金属块与第一夹板14和第二夹板16之间的摩擦力,使方形金属块更加稳固。
参照图4,刀片10两侧均固定安装有固定块18,固定块18与方形柱9滑动连接,固定块18内设有螺栓19,螺栓19与方形柱9相抵接,通过固定块18可以使刀片10在方形柱9上进行移动,调整需要切割的范围,通过转动螺栓19使螺栓19与方形柱9抵接,可以固定刀片10的位置,避免转动时刀片10晃动。
参照图1,两个方形柱9相向的一端均固定连接有限位板20,通过限位板20可以避免刀片10在滑动时从方形柱9上脱落,造成安全隐患。
参照图1,第一电机4正下方固定连接有第一托物块21,第一托物块21与凹型操作台1固定连接,T型滑块5顶端位于第二电机11正下方固定连接有第二托物块25,第二托物块25与第二电机11固定连接,通过第一托物块21和第二托物块25可以避免第一电机4和第二电机11的支撑点全部集中在输出端上,长时间使用导致第一电机4和第二电机11的输出端弯曲。
参照图1,第二气缸15靠近异形安装架12的一端固定连接有转动轴22,异形安装架12内固定安装有轴承23,转动轴22与轴承23内壁固定连接,通过固定连接的轴承23可以降低第二气缸15在转动时与异形安装架12的摩擦,使第三电机13转动时方便带动第二气缸15转动。
参照图2,凹型操作台1远离第一电机4的一端固定连接有挡板24,通过挡板24与凹型操作台1可以尽量将切割时产生的碎屑集中在凹型操作台1上从一端排出,方便清理。
本申请的实施原理为:在使用时,通过将方形金属件放入到第一夹板14上,再通过第二气缸15将第二夹板16与第一夹板14贴合,使方形金属件固定住,之后通过启动第二电机11使转动杆8带动方形柱9旋转,使套设在方形柱9上的刀片10进行高速旋转,同时启动第一电机4转动丝杠3,使螺接在丝杠3上的T型滑块5进行滑动,带动刀片10进行移动,使刀片10将方形金属块进行切割,当需要对其他两端进行切割时,通过启动第三电机13使第一夹板14带动方形金属块转动,实现方形金属块方向调整,进行切割,尽量避免了在需要对金属件的其他两端进行切割时,需要人工取下金属件重新调整方向进行固定,容易导致切割效率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻造用金属件快速切割装置,包括凹型操作台(1),其特征在于:所述凹型操作台(1)顶端两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内设有丝杠(3),所述丝杠(3)一端与所述滑槽(2)侧壁转动连接,所述丝杠(3)另一端贯穿所述滑槽(2)另一侧侧壁并固定连接有第一电机(4),所述丝杠(3)上套设有T型滑块(5),所述T型滑块(5)与所述丝杠(3)相螺接,所述T型滑块(5)远离所述丝杠(3)的一端固定连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)输出端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)侧壁穿设有转动杆(8),所述转动杆(8)与所述连接块(7)转动连接,两个所述转动杆(8)相向的一端均固定连接有方形柱(9),所述方形柱(9)上套设有刀片(10),所述连接块(7)远离方形柱(9)的一侧侧壁设有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端与所述转动杆(8)固定连接,所述凹型操作台(1)两侧侧壁固定连接有异形安装架(12),所述凹型操作台(1)内部位于所述异形安装架(12)的正下方安装有第三电机(13),所述第三电机(13)输出端固定连接有第一夹板(14),所述异形安装架(12)下表面位于所述第一夹板(14)正上方转动连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)输出端固定连接有第二夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用金属件快速切割装置,其特征在于:所述第一夹板(14)和所述第二夹板(16)相向的一端均安装有防滑垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用金属件快速切割装置,其特征在于:所述刀片(10)两侧均固定安装有固定块(18),所述固定块(18)与所述方形柱(9)滑动连接,所述固定块(18)内设有螺栓(19),所述螺栓(19)与所述方形柱(9)相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种锻造用金属件快速切割装置,其特征在于:两个所述方形柱(9)相向的一端均固定连接有限位板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用金属件快速切割装置,其特征在于:所述第一电机(4)正下方固定连接有第一托物块(21),所述第一托物块(21)与所述凹型操作台(1)固定连接,所述T型滑块(5)顶端位于所述第二电机(11)正下方固定连接有第二托物块(25),所述第二托物块(25)与所述第二电机(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造用金属件快速切割装置,其特征在于:所述第二气缸(15)靠近所述异形安装架(12)的一端固定连接有转动轴(22),所述异形安装架(12)内固定安装有轴承(23),所述转动轴(22)与所述轴承(23)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种锻造用金属件快速切割装置,其特征在于:所述凹型操作台(1)远离所述第一电机(4)的一端固定连接有挡板(24)。
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