CN215824404U - 一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，涉及板材生产锯切技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支杆，所述支杆远离底座的一端转动连接有加工台，所述加工台的下方生产有控制机构，所述控制机构的下方设置有移动机构，所述底座的右侧面固定连接有横梁，所述横梁的上方设置有锯切机构。它能够通过底座、支杆、加工台和控制机构之间的配合，控制机构可以调节加工台的旋转角度，同时将板坯固定在加工台的上方，实现了对板坯的角度调节，进而可以根据板坯切割的角度调节加工台的角度，解决了现有技术中可能需要多次调节板坯的角度，然后增加了工作人员劳动强度的问题。

Description

一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构

技术领域

本实用新型涉及板材生产锯切技术领域，具体是一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构。

背景技术

金属带锯床是一种切削金属材料的机床产品，用途非常广泛，凡是需要锯断金属材料的操作都需要用到金属带锯床，而且金属带锯床的操作比较简便。

现有的板坯在生产用锯切结构在对板坯进行切割时，无法对钢板的角度进行调节，因此工作人员对板坯进行切割时，可能需要多次对板坯进行调节，进而增加了工作人员的劳动强度；为此，我们提供了一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支杆，所述支杆远离底座的一端转动连接有加工台，所述加工台的下方生产有控制机构，所述控制机构的下方设置有移动机构，所述底座的右侧面固定连接有横梁，所述横梁的上方设置有锯切机构。

进一步的，所述控制机构包括弧形板，所述底座的上表面位于弧形板的位置设置有环形滑槽，所述弧形板的底端与环形滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述弧形板的数量为三个，三个所述弧形板关于环形滑槽的圆心呈圆形阵列分布。

进一步的，所述加工台的底面固定连接有方形滑槽，所述方形滑槽的内部设置有滑板，所述滑板与方形滑槽滑动连接，所述滑板位于方形滑槽外部的一端固定连接有棘板，所述支杆的外表面位于棘板的位置固定连接有棘轮。

进一步的，所述棘板的外表面固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面滑动连接有轴架，所述轴架的上表面与加工台的底面固定连接，所述活动杆位于棘板和棘轮之间的外表面套接有弹性件，所述弹性件的两端分别与棘板和轴架相互靠近的一面固定连接。

进一步的，所述移动机构包括转向轴，所述转向轴的外表面与底座的内部转动连接，所述转向轴位于底座下方的一端固定连接有轮架，所述轮架的内部安装有移动轮。

进一步的，所述锯切机构包括配电箱，所述配电箱的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑杆，所述滑杆得到两端与凹槽的内壁固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有活动块，所述活动块靠近加工台的一面固定连接有旋转锯。

进一步的，所述活动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面与凹槽的侧壁转动连接，所述丝杆位于凹槽外部的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与配电箱的外表面固定连接。

与现有技术相比，该能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过底座、支杆、加工台和控制机构之间的配合，控制机构可以调节加工台的旋转角度，同时将板坯固定在加工台的上方，实现了对板坯的角度调节，进而可以根据板坯切割的角度调节加工台的角度，解决了现有技术中可能需要多次调节板坯的角度，然后增加了工作人员劳动强度的问题。

2、本实用新型通过配电箱、凹槽、滑杆、丝杆、活动块、电机和旋转锯之间的配合，电机可以带动丝杆转动，实现了活动块的移动，然后旋转锯可以对板坯进行连续往返锯切。

3、本实用新型通过转向轴、轮架和移动轮之间的配合，移动轮使该设备在移动的时候更加方便，同时转向轴便于该设备移动时改变方向。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型控制机构安装结构示意图；

图3为本实用新型移动机构安装结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图；

图5为本实用新型配电箱内部结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3加工台、4控制机构、401弧形板、402 环形滑槽、403方形滑槽、404滑板、405棘板、406棘轮、407活动杆、408轴架、409弹性件、5移动机构、501转向轴、502轮架、503 移动轮、6横梁、7锯切机构、701配电箱、702凹槽、703滑杆、704 活动块、705旋转锯、706丝杆、707电机、708机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，该设备应用于板坯生产用的连续往返锯切，通过底座1、支杆2、加工台3和控制机构4之间的配合，控制机构4可以调节加工台3的旋转角度，同时将板坯固定在加工台3的上方，实现了对板坯的角度调节。

参见图1～图5，一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支杆2，支杆2远离底座1 的一端转动连接有加工台3，加工台3的底面位于支杆2的位置镶嵌有轴承，轴承套接在支杆2的外表面上，加工台3的上方设置有夹具，通过夹具实现对板坯的固定。

加工台3的下方生产有控制机构4，控制机构4包括弧形板401，底座1的上表面位于弧形板401的位置设置有环形滑槽402，弧形板 401的底端与环形滑槽402的内壁滑动连接，通过环形滑槽402对弧形板401进行支撑，同时弧形板401可以在环形滑槽402的内部移动。

弧形板401的数量为三个，三个弧形板401关于环形滑槽402的圆心呈圆形阵列分布，通过三个弧形板401实现对加工台3的支撑，进而使加工台3在使用的时候更加稳定。

加工台3的底面固定连接有方形滑槽403，方形滑槽403的内部设置有滑板404，滑板404与方形滑槽403滑动连接，滑板404位于方形滑槽403外部的一端固定连接有棘板405，支杆2的外表面位于棘板405的位置固定连接有棘轮406，当棘板405和棘轮406啮合在一起时，加工台3不会进行转动，当需要调节加工台3的角度时，使棘板405和棘轮406分开，此时可以调节加工台3的角度。

棘板405的外表面固定连接有活动杆407，活动杆407的外表面滑动连接有轴架408，轴架408的上表面与加工台3的底面固定连接，通过轴架408可以对活动杆407进行支撑，然后使棘板405进行移动的时候比较方便，进而可以使棘板405和棘轮406分开。

活动杆407位于棘板405和棘轮406之间的外表面套接有弹性件 409，弹性件409的两端分别与棘板405和轴架408相互靠近的一面固定连接，通过弹性件409使棘板405复位的时候比较方便，进而可以使棘板405和棘轮406重新啮合在一起。

控制机构4的下方设置有移动机构5，移动机构5包括转向轴 501，转向轴501的外表面与底座1的内部转动连接，底座1的内部位于转向轴501的位置镶嵌有轴承，轴承套接在转向轴501的外表面上，转向轴501位于底座1下方的一端固定连接有轮架502，轮架 502的内部安装有移动轮503，通过移动轮503使该设备进行移动的时候比较方便。

底座1的右侧面固定连接有横梁6，横梁6的上方设置有锯切机构7，锯切机构7包括配电箱701，配电箱701的上表面开设有凹槽 702，凹槽702的内部设置有滑杆703，滑杆703得到两端与凹槽702 的内壁固定连接，滑杆703的外表面滑动连接有活动块704，活动块704靠近加工台3的一面固定连接有旋转锯705，活动块704可以在凹槽702的内部进行移动，进而可以使旋转锯705进行移动，然后可以对板坯进行锯切。

活动块704的内部螺纹连接有丝杆706，丝杆706的外表面与凹槽702的侧壁转动连接，凹槽702的侧壁位于丝杆706的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆706的外表面上。

丝杆706位于凹槽702外部的一端固定连接有电机707，电机707 的外表面固定连接有机架708，机架708的外表面与配电箱701的外表面固定连接，通过机架708可以对电机707进行支撑，进而使电机 707在使用的时候更加稳定，同时电机707可以带动丝杆706转动，进而实现了活动块704的移动。

工作原理：该设备在使用时，首先将板坯固定在加工台3的上方，然后通过电机707带动丝杆706转动，丝杆706转动的时候可以使活动块704进行移动，活动块704移动的时候可以使旋转锯705进行移动，此时可以对板坯进行锯切，当板坯需要调节角度时，通过外力使活动杆407移动，活动杆407移动的时候可以使棘板405和棘轮406 分开，此时加工台3可以转动，进而使加工台3调节到合适的角度，当加工台3调节到合适的角度后，弹性件409可以使棘板405复位，使棘板405和棘轮406重新啮合在一起，实现对加工台3的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)远离底座(1)的一端转动连接有加工台(3)，所述加工台(3)的下方生产有控制机构(4)，所述控制机构(4)的下方设置有移动机构(5)，所述底座(1)的右侧面固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)的上方设置有锯切机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述控制机构(4)包括弧形板(401)，所述底座(1)的上表面位于弧形板(401)的位置设置有环形滑槽(402)，所述弧形板(401)的底端与环形滑槽(402)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述弧形板(401)的数量为三个，三个所述弧形板(401)关于环形滑槽(402)的圆心呈圆形阵列分布。

4.根据权利要求2所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述加工台(3)的底面固定连接有方形滑槽(403)，所述方形滑槽(403)的内部设置有滑板(404)，所述滑板(404)与方形滑槽(403)滑动连接，所述滑板(404)位于方形滑槽(403)外部的一端固定连接有棘板(405)，所述支杆(2)的外表面位于棘板(405)的位置固定连接有棘轮(406)。

5.根据权利要求4所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述棘板(405)的外表面固定连接有活动杆(407)，所述活动杆(407)的外表面滑动连接有轴架(408)，所述轴架(408)的上表面与加工台(3)的底面固定连接，所述活动杆(407)位于棘板(405)和棘轮(406)之间的外表面套接有弹性件(409)，所述弹性件(409)的两端分别与棘板(405)和轴架(408)相互靠近的一面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述移动机构(5)包括转向轴(501)，所述转向轴(501)的外表面与底座(1)的内部转动连接，所述转向轴(501)位于底座(1)下方的一端固定连接有轮架(502)，所述轮架(502)的内部安装有移动轮(503)。

7.根据权利要求1所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述锯切机构(7)包括配电箱(701)，所述配电箱(701)的上表面开设有凹槽(702)，所述凹槽(702)的内部设置有滑杆(703)，所述滑杆(703)得到两端与凹槽(702)的内壁固定连接，所述滑杆(703)的外表面滑动连接有活动块(704)，所述活动块(704)靠近加工台(3)的一面固定连接有旋转锯(705)。

8.根据权利要求7所述的一种能够连续往返锯切的板坯生产用锯切结构，其特征在于：所述活动块(704)的内部螺纹连接有丝杆(706)，所述丝杆(706)的外表面与凹槽(702)的侧壁转动连接，所述丝杆(706)位于凹槽(702)外部的一端固定连接有电机(707)，所述电机(707)的外表面固定连接有机架(708)，所述机架(708)的外表面与配电箱(701)的外表面固定连接。

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