CN200951581Y - 塑料管道切割机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料管道切割机,其特征在于:两个端部相互铰接的A支座和B支座,链条的一端固接在B支座活动端上,链条的另一端与设置在A支座的外侧面上的链条锁紧机构相配合,在A支座或B支座外侧面上设置有刀进退机构,刀进退机构上设置有刀片。本实用新型具有结构简单、使用方便、重量轻的塑料管道切割机,使用它不但能够快速的对塑料管道进行切割,而切割的切屑为条状或片状,便于回收,不污染环境,同时,显著的提高了工作效率。
Description
(一)、所属技术领域
本实用新型涉及一种切割机械,特别是一种用于塑料管道上的切割机。
(二)、技术背景
目前,在工程施工中,主要靠两种方式对管道进行切割工作,一是采用电动切割机,利用设置在切割机上的砂轮或切割刀片的高速旋转对管道进行切割;二是采用手工锯切割,利用人工拉动锯片进行往复运动对管道进行切割。虽然这两种切割方式都能对管道进行切割,但这两种切割方式存在如下的不足:
1.电动切割机非常重,搬运十分不方便,在进行切割的时候,产生的噪音非常大,同时,电动切割机操作不方便,安全系数较低。
2.手工锯工作效率低,切割出的管道端面精度差,并且工人的劳动强度大。
3.两种切割方式切割管道后留下的切屑为粉末状,不能进行回收利用,同时,粉末状的切屑对环境造成了污染。
4.两种切割方式切割后的管道端面精度差,在进行管道安装时配合精度不高。
5.砂轮形式的电动切割机在切割PP-R类管道的时候,容易产生高温溶塑现象,使切割机不能正常工作。
6.电动切割机不适宜在高空进行管道的切割工作。
(三)、发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便、重量轻的塑料管道切割机,使用它不但能够快速的对塑料管道进行切割,而切割的切屑为条状或片状,便于回收,不污染环境,同时,显著的提高了工作效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有两个端部相互铰接的A支座和B支座,链条的一端固接在B支座活动端上,链条的另一端与设置在A支座的外侧面上的链条锁紧机构相配合,在A支座或B支座外侧面上设置有刀进退机构,刀进退机构上设置有刀片。
本实用新型是这样使用的:将A支座、B支座的活动端夹持在塑料管道上,链条的活动端头被锁紧机构锁紧,调节A支座或B支座外侧面上的刀进退机构,使刀进退机构上的刀片插入一定的深度到塑料管道内,然后转动切割机或管道,使切割机与管道相对转动,把塑料管道切割断。由于在是使用刀片进行切割,切割的切屑为条状,便于回收利用,对环境不会造成污染。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
1.重量轻巧,携带方便,在切割时候,不会产生噪音,同时在操作时安全系数高。
2.工作效率高,降低了工人的劳动强度。
3.切割后的切屑为条状,便于回收利用,对环境不会造成污染。
4.在切割PP-R类管道的时候,不会产生高温溶塑现象。
5.适宜在高空进行管道的切割工作。
(四)、附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为A支座与链条锁紧机构装配结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为B支座与刀进退机构结构装配示意图;
图5为图4的左视图;
图中:1.A支座;2.B支座;3.链条;4.刀片;5.伸缩腔;6.拉勾;7.锁紧螺母;8.螺杆;9.调节槽;10.挡片;11.进刀板;12.导向立柱;13.调节柄;14.调节螺栓;15.立柱端片;16.刀架;17.螺栓;18.螺母;19.调节座;20.螺母;21.调节螺栓;22.滚轮;23.锁紧螺杆;24.锁紧螺母。
(五)、具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种塑料管道切割机,其特征在于:两个端部相互铰接的A支座1和B支座2,链条3的一端固接在B支座2活动端上,链条3的另一端与设置在A支座1的外侧面上的链条锁紧机构相配合,在A支座1或B支座2外侧面上设置有刀进退机构,刀进退机构上设置有刀片4。
本实用新型是这样使用的:将A支座1、B支座2的活动端夹持在塑料管道上,链条3的活动端头被锁紧机构锁紧,调节A支座1或B支座2外侧面上的刀进退机构,使刀进退机构上的刀片4插入一定的深度到塑料管道内,然后转动切割机或管道,使切割机与管道相对转动,在刀切割的作用下,把塑料管道切割断。由于在是使用刀片4进行切割,切割的切屑为条状或片状,便于回收利用,对环境不会造成污染。
如图2、3所示,链条锁紧机构包括有伸缩腔5、拉勾6和带锁紧螺母7的螺杆8,A支座1外侧面上固有伸缩腔5,拉勾6活动的位于伸缩腔5内,在伸缩腔5壁上开有调节槽9,螺杆8端部活动的穿过调节槽9与位于伸缩腔5内拉勾6的一端固接。将链条3的活动端头穿在拉勾6上,拉动带锁紧螺母7的螺杆8,螺杆8在调节槽9内进行调节,同时拉勾6在伸缩腔5内进行伸缩,当拉勾6拉紧链条3后,扭紧锁紧螺母7,使拉勾6锁紧。这样就使链条3更好的锁紧在塑料管道上。
如图2所示,为了更好的固定链条3,在螺杆8上,伸缩腔5与锁紧螺母7之间活动的套有挡片10。
如图1、4所示,刀进退机构包括有进刀板11、两个导向立柱12和带调节柄13的调节螺栓14,两导向立柱12一端通过立柱端片15彼此固接,另一端均活动的穿过进刀板11并与B支座2固接,与立柱端片15呈螺纹连接的调节螺栓14下端跟进刀板11相对旋转活动连接,在进刀板11上设置有刀片4。用手转动调节柄13,调节柄13通过调节螺栓14使进刀板11在导向立柱12上移动,这样就可以调节刀片4进入塑料管道的深度,直至调节到刀片4把塑料管道切割断。
如图1、5所示,刀片4是这样设置在进刀板11上的:刀架16内夹有刀片4,刀架16通过螺栓17、螺母18固定在进刀板11上。
这样做一是为了固定刀架16,防止刀架16在切割过程中发生偏转;二是固定了刀架16内的刀片4。
如图1、5所示,为了调节进刀的角度,刀架16和进刀板11之间设置有角度调节机构,角度调节机构是在进刀板11上固接有调节座19,在刀架16上固接有螺母20,调节螺栓21活动的穿过调节座19与螺母20呈螺纹连接。
当需要对刀架16进行角度调节的时候,转动调节螺栓21,调节螺栓21带动固接在刀架16上的螺母20移动,移动的螺母20带动刀架16围绕刀架16上的螺栓17转动,这样就可以调节出所需要的角度。
如图1、2、4所示,为了使A支座1和B支座2更好的在塑料管道上转动,在A支座1和B支座2的端面上均设置有滚轮22。
如图1、2所示,为了使A支座1和B支座2更好的锁紧在塑料管道上,在A支座1和B支座2之间设置有支座锁紧机构。支座锁紧机构可以包括有锁紧螺杆23和锁紧螺母24,锁紧螺杆23的一端活动穿过B支座2,并与A支座1的内侧面铰接,锁紧螺杆23上有锁紧螺母24。转动锁紧螺母24,使锁紧螺母24在锁紧螺杆23上转动,当锁紧螺母24达到B支座2的外侧面后,用力扭紧锁紧螺母24,使A支座1和B支座2更加牢固的锁紧在塑料管道上。
Claims (9)
1.一种塑料管道切割机,其特征在于:两个端部相互铰接的A支座(1)和B支座(2),链条(3)的一端固接在B支座(2)活动端上,链条(3)的另一端与设置在A支座(1)的外侧面上的链条锁紧机构相配合,在A支座(1)或B支座(2)外侧面上设置有刀进退机构,刀进退机构上设置有刀片(4)。
2.如权利要求1所述的塑料管道切割机,其特征在于:链条锁紧机构包括有伸缩腔(5)、拉勾(6)和带锁紧螺母(7)的螺杆(8),A支座(1)外侧面上固有伸缩腔(5),拉勾(6)活动的位于伸缩腔(5)内,在伸缩腔(5)壁上开有调节槽(9),螺杆(8)端部活动的穿过调节槽(9)与位于伸缩腔(5)内拉勾(6)的一端固接。
3.如权利要求2所述的塑料管道切割机,其特征在于:在螺杆(8)上,伸缩腔(5)与锁紧螺母(7)之间活动的套有挡片(10)。
4.如权利要求1所述的塑料管道切割机,其特征在于:刀进退机构包括有进刀板(11)、两个导向立柱(12)和带调节柄(13)的调节螺栓(14),两导向立柱(12)一端通过立柱端片(15)彼此固接,另一端均活动的穿过进刀板(11)并与B支座(2)固接,与立柱端片(15)呈螺纹连接的调节螺栓(14)下端跟进刀板(11)相对旋转活动连接,在进刀板(11)上设置有刀片(4)。
5.如权利要求4所述的塑料管道切割机,其特征在于:刀片(4)是这样设置在进刀板(11)上的:刀架(16)内夹有刀片(4),刀架(16)通过螺栓(17)、螺母(18)固定在进刀板(11)上。
6.如权利要求5所述的塑料管道切割机,其特征在于:刀架(16)和进刀板(11)之间设置有角度调节机构,角度调节机构是在进刀板(11)上固接有调节座(19),在刀架(16)上固接有螺母(20),调节螺栓(21)活动的穿过调节座(19)与螺母(20)呈螺纹连接。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的塑料管道切割机,其特征在于:在A支座(1)和B支座(2)的端面上均设置有滚轮(22)。
8.如权利要求7所述的塑料管道切割机,其特征在于:在A支座(1)和B支座(2)之间设置有支座锁紧机构。
9.如权利要求8所述的塑料管道切割机,其特征在于:支座锁紧机构包括有锁紧螺杆(23)和锁紧螺母(24),锁紧螺杆(23)的一端活动穿过B支座(2),并与A支座(1)的内侧面铰接,锁紧螺杆(23)上有锁紧螺母(24)。
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