CN105729553A - 一种塑料管材切割与牵引同步装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料管材切割与牵引同步装置，该装置安装在切割机上，所述的同步装置包括驱动电机、减速组件、主动链轮、链条、两块链条固定板和从动链轮，所述的链条两头分别通过链条固定板与切割机箱体连接，所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述的主动链轮与减速组件与驱动电机连接。与现有技术相比，本发明具有维修方便、环保无噪音污染、调节方便、速度稳定、成本低廉等优点。

Description

一种塑料管材切割与牵引同步装置

技术领域

本发明涉及一种塑料管材切割控制技术，尤其是涉及一种塑料管材切割与牵引同步装置。

背景技术

目前市面已有的塑料管材切割与牵引同步装置有如下类型：

(1)气缸推动同步装置：

此种同步装置由气缸带动，气缸一头安装于机架上，另一头安装于箱体上，使整台切割机箱体做线性跟随运动。气缸一个进出气口上装有单向节流阀，通过控制其中一个进出气口的进出气量来打到调节气缸伸缩速度的目的。这类同步装置又可以分为单向作用形式和双向作用形式。单向作用形式指的是，气缸只在切割机箱体返回的过程中起作用，切割机的跟随切割通过夹紧装置夹紧管材后产生的静摩擦打到。双向作用形式指的是，气缸在切割机跟随切割和范围的过程中均起作用。以上两种方式结构简单、成本低廉、维修方便，但均存在以下问题：1、气缸的伸缩速度调节难度太大，并且不稳定；2、气缸本身的长度过长，需要足够的安装空间；3、在切割小型塑料管材的时候，管材切割机跟随速度的不稳定会导致塑料管材在切割过程中弯曲变形，导致塑料管材的切口不平整、变形。

(2)丝杆传动型同步装置：

此种同步装置由驱动电机、减速机、变频器、丝杆、螺母组成。丝杆安装在机架上，螺母安装在切割机箱体上，驱动电机和减速机与丝杆的一头相连，变频器用于控制驱动电机的输入频率。此种同步装置通过调节驱动电机的输入频率从而达到调节箱体的跟随速度。此种方式的同步装置具有结构简单、工作原理明确、同步精度高等优点，但同时也具有以下缺点：1、丝杆与减速机相连，对装配精度要求比较高；2、丝杆对于安装空间要求较大；3、过长的丝杆加工难度过大、成本过高。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种维修方便、环保无噪音污染、调节方便、速度稳定、成本低廉的塑料管材切割与牵引同步装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塑料管材切割与牵引同步装置，该装置安装在切割机上，其特征在于，所述的同步装置包括驱动电机、减速组件、主动链轮、链条、两块链条固定板和从动链轮，所述的链条两头分别通过链条固定板与切割机箱体连接，所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述的主动链轮与减速组件与驱动电机连接；

所述驱动电机启动后，通过主动链轮、从动链轮和链条带动切割机箱体做切割随动，并通过调节驱动电机的输入频率，使切割机箱体的随动速度与生产线速度相同，从而保证切割精度。

所述的减速组件包括减速机安装座以及安装在减速机安装座上的减速机，所述的减速机分别与驱动电机和主动链轮连接。

所述的从动链轮通过轴承和链轮轴安装在链轮座上，并通过张紧螺钉固定。

该装置工作前，需要进行速度校对，具体为：

当驱动电机接收到切割信号后开始正向旋转，通过链条带动切割机箱体做正向随动，直到整个切割过程完成，当切割完成后，驱动电机作反向旋转，带动切割机箱体做反向运动直到回到起点，至此整个随动同步过程完成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)维修方便：此装置工作原理明确，每个零件均可方便拆除，维修很方便；

(2)环保无噪音污染：此装置由电机驱动，基本不会产生噪音；

(3)调节方便：此装置在生产线更换规格和速度时只需改变驱动电机的输入频率使切割机箱体与生产线速度相同即可；

(4)速度稳定：此装置由电机驱动，可以保证每次随动速度的稳定；

(5)成本低廉：此装置此装置结构简单、需精加工零件较少，可以有效控制成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1、驱动电机，2、减速机，3、减速机安装座，4、主动链轮，5、链条，6、链条固定板，7、链轮座，8、张紧螺钉，9、轴承，10、链轮轴，11、从动链轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种塑料管材切割与牵引同步装置，该装置安装在切割机上，所述的同步装置包括驱动电机1、减速组件、主动链轮4、链条5、两块链条固定板6和从动链轮11，所述的链条5两头分别通过链条固定板6与切割机箱体连接，所述的主动链轮4通过链条5与从动链轮11连接，所述的主动链轮4与减速组件与驱动电机1连接；

所述驱动电机1启动后，通过主动链轮4、从动链轮11和链条5带动切割机箱体做切割随动，并通过调节驱动电机1的输入频率，使切割机箱体的随动速度与生产线速度相同，从而保证切割精度。

所述的减速组件包括减速机安装座3以及安装在减速机安装座3上的减速机2，所述的减速机2分别与驱动电机1和主动链轮4连接。

所述的从动链轮11通过轴承9和链轮轴10安装在链轮座7上，并通过张紧螺钉8固定。

该装置工作前，需要进行速度校对，具体为：

当驱动电机1接收到切割信号后开始正向旋转，通过链条5带动切割机箱体做正向随动，直到整个切割过程完成，当切割完成后，驱动电机1作反向旋转，带动切割机箱体做反向运动直到回到起点，至此整个随动同步过程完成。

Claims (4)

1.一种塑料管材切割与牵引同步装置，该装置安装在切割机上，其特征在于，所述的同步装置包括驱动电机、减速组件、主动链轮、链条、两块链条固定板和从动链轮，所述的链条两头分别通过链条固定板与切割机箱体连接，所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述的主动链轮与减速组件与驱动电机连接；

所述驱动电机启动后，通过主动链轮、从动链轮和链条带动切割机箱体做切割随动，并通过调节驱动电机的输入频率，使切割机箱体的随动速度与生产线速度相同，从而保证切割精度。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割与牵引同步装置，其特征在于，所述的减速组件包括减速机安装座以及安装在减速机安装座上的减速机，所述的减速机分别与驱动电机和主动链轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割与牵引同步装置，其特征在于，所述的从动链轮通过轴承和链轮轴安装在链轮座上，并通过张紧螺钉固定。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割与牵引同步装置，其特征在于，该装置工作前，需要进行速度校对，具体为：

当驱动电机接收到切割信号后开始正向旋转，通过链条带动切割机箱体做正向随动，直到整个切割过程完成，当切割完成后，驱动电机作反向旋转，带动切割机箱体做反向运动直到回到起点，至此整个随动同步过程完成。