CN217095966U - 一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件浇冒口切割技术领域，特别是涉及一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机，包括定位底座和定位机构，定位机构设于定位底座上，定位机构包括对称设于定位底座上的气缸定位座和立柱定位座，包括机架、支架、切割机构和切割台面，切割台面设于机架上，定位底座滑动连接在切割台面上，支架设于机架上切割台面一侧，切割机构滑动连接在支架上定位底座上方，定位底座设有两组，通过切割台面上的底座丝杠在丝杠驱动件的带动下动作，使定位底座在切割台面上调整纵向位置，伸缩防护罩能够随定位底座纵向运动，从而保护相应的易损零件，这样在切割过程中产生的有害物质就不会轻易损伤易损零件了。

Description

一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机

技术领域

本实用新型涉及铸件浇冒口切割技术领域，特别是涉及一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机。

背景技术

随着铸造工艺越来越成熟，在生产各种铸件过程中，铸件不可避免的存在浇冒口的现象，企业对浇冒口的处理工艺是用立式带锯床对浇冒口进行初步切割，切割后的工件再进行其他机械加工，由于在加工处理过程中工件不易固定，一般采用人工固定工件，但是传统的锯切机构外露部分比较多，工人在使用过程中危险性比较大，一旦在切割过程中，由于工件固定不牢，在切割刀的摩擦下，工件会向周围产生迸射现象，严重的话会损伤周围的设备，还会对操作的工人人身安全产生威胁，而且单工位的锯切机在工作过程中效率低，当面对大批量生产时往往不能高效完成工作。

因此，需要一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机，用于解决现有技术中人工切割效率低且工件固定不牢存在风险高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种工件定位装置，包括定位底座和定位机构，所述定位机构设于定位底座上，所述定位机构包括对称设于定位底座上的气缸定位座和立柱定位座，所述气缸定位座上对称设有两组定位气缸和两组第一定位立柱，所述第一定位立柱上铰接有工件压紧块，所述定位气缸活塞杆端铰接在工件压紧块一端，所述定位气缸驱动工件压紧块绕第一定位立柱转动，所述立柱定位座上对称设有两组第二定位立柱，所述第一定位立柱与第二定位立柱相对设置。

于本实用新型的一实施例中，所述立柱定位座滑动连接在定位底座上，所述立柱定位座与定位底座之间设有相匹配的定位孔，所述立柱定位座与定位底座之间通过相应的固定件穿过定位孔固定，所述气缸定位座固定在定位底座上。

于本实用新型的一实施例中，所述第一定位立柱和第二定位立柱上相对设置有耐磨板，所述耐磨板上设有工件定位孔。

于本实用新型的一实施例中，所述定位气缸设于第一定位立柱远离第二定位立柱的一侧。

一种采用所述的工件定位装置的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：包括机架、支架、切割机构和切割台面，所述切割台面设于机架上，所述定位底座滑动连接在切割台面上，所述支架设于机架上切割台面一侧，所述切割机构滑动连接在支架上定位底座上方，所述定位底座设有两组。

于本实用新型的一实施例中，所述切割台面上转动连接有底座丝杠，所述切割台面上底座丝杠一侧设有丝杠驱动件，所述定位底座螺纹连接在底座丝杠上。

于本实用新型的一实施例中，所述定位底座两端与底座丝杠之间设有伸缩防护罩。

于本实用新型的一实施例中，所述支架上设有切割横梁，所述切割机构包括切割刀、切割电机和切割刀进给机构，所述切割横梁内设有横移丝杠，所述切割横梁一侧设有横移丝杠电机，所述切割刀进给机构螺纹连接在横移丝杠上，所述切割刀设于切割刀进给机构输出端，所述切割刀输入端连接切割电机。

于本实用新型的一实施例中，所述切割刀进给机构包括进给底座和进给驱动件，所述切割刀连接在进给驱动件上，所述进给驱动件带动切割刀上下运动，所述切割刀为镶合金刀。

于本实用新型的一实施例中，所述机架上还设有防护罩，所述防护罩上端设有净化器，所述机架一侧设有排屑机。

如上所述，本实用新型的一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机，具有以下有益效果：

1、通过设置两组工件定位装置配合切割机构对工件进行交替切割作业，提高工作效率。

2、定位气缸配合定位立柱可以有效的将工件锁紧，耐磨板能够增加工件与定位立柱之间的摩擦力，避免在切割过程中切割件松动后对周围设备和环境造成损坏。

3、伸缩防护罩能够跟随定位底座沿纵向运动，从而保护切割过程中容易被切割产生的碎屑损伤的零部件。

4、切割刀进给机构能够更好的控制切割深度和切割力度，减少人工切割过程中容易产生人身伤害的风险。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机的内部结构示意图。

图3显示为图2中标记A的局部放大图。

元件标号说明

1-机架；2-气缸定位座；3-立柱定位座；4-定位底座；5-定位孔；6-耐磨板； 7-工件定位孔；8-定位气缸；9-工件压紧块；11-切割台面；12-底座丝杠；13-伸缩防护罩；14-支架；15-横梁；16-横移丝杠；17-切割刀；18-进给底座；19-进给驱动件；21-防护罩；22-净化器；23-排屑机；301-第一定位立柱；302-第二定位立柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机，本实用新型具体实施方式，为了方便高效的对工件锯切处理，在机架1的切割台面11上设置两组工件定位装置，先将待加工工件放至气缸定位座2和立柱定位座3之间，通过将立柱定位座3在定位底座4上滑动，从而使立柱定位座3与气缸定位座2之间的距离符合待加工工件的尺寸，然后通过相应的螺栓固定件，这里不仅仅限于螺栓固定件，其他能够实现同样功能的固定件均可，穿过立柱定位座3与定位底座4之间相匹配的定位孔5，将立柱定位座3在定位底座4上锁紧，然后气缸定位座2与立柱定位座3上的第一定位立柱301与第二定位立柱302上相对设置的耐磨板6配合工件定位孔7可以将工件进行预定位，然后定位气缸8动作，定位气缸8活塞杆上升驱动其上工件压紧块9绕第一定位立柱上端的铰接点处转动，从而使工件压紧块9压紧工件，工件压紧块9与耐磨板6共同作用，将待加工工件锁紧在工作面内；

工件定位装置将工件锁紧后，通过切割台面11上的底座丝杠12在丝杠驱动件的带动下动作，使定位底座4在切割台面11上调整纵向位置，伸缩防护罩13 能够随定位底座4纵向运动，从而保护相应的易损零件，这样在切割过程中产生的有害物质就不会轻易损伤易损零件了，定位底座4纵向位置调整完成后，通过支架14上的切割机构再对工件进行锯切处理，支架14上横梁15内横移丝杠16 电机驱动横移丝杠16转动，从而调整螺纹连接在横移丝杠16上的切割刀17进给机构的横向位置，待切割刀17进给机构移动至待加工工件上方时，切割刀17 进给机构动作，进给底座18上的进给驱动件19带动切割刀17上下运动，切割刀17在切割刀电机的带动下，将待加工工件进行锯切处理，通过采用镶合金刀片的切割刀17能够减少火花及废气，避免传统的粘结砂轮片爆裂造成对操作人员的伤害，防护罩21能够在锯切工作时有效的保护工作人员，净化器22能够及时将锯切产生的废气排出，排屑机23能及时收集锯切产生的废料，在对工件切割过程中，两个定位底座4交替运动配合切割刀17交替切割定位底座4上的工件。

综上所述，本实用新型通过设置两组工件定位装置配合切割机构对工件进行交替切割作业，提高工作效率，定位气缸配合定位立柱可以有效的将工件锁紧，耐磨板能够增加工件与定位立柱之间的摩擦力，避免在切割过程中切割件松动后对周围设备和环境造成损坏，伸缩防护罩能够跟随定位底座沿纵向运动，从而保护切割过程中容易被切割产生的碎屑损伤的零部件，切割刀进给机构能够更好的控制切割深度和切割力度，减少人工切割过程中容易产生人身伤害的风险。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种工件定位装置，其特征在于，包括定位底座和定位机构，所述定位机构设于定位底座上，所述定位机构包括对称设于定位底座上的气缸定位座和立柱定位座，所述气缸定位座上对称设有两组定位气缸和两组第一定位立柱，所述第一定位立柱上铰接有工件压紧块，所述定位气缸活塞杆端铰接在工件压紧块一端，所述定位气缸驱动工件压紧块绕第一定位立柱转动，所述立柱定位座上对称设有两组第二定位立柱，所述第一定位立柱与第二定位立柱相对设置。

2.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：所述立柱定位座滑动连接在定位底座上，所述立柱定位座与定位底座之间设有相匹配的定位孔，所述立柱定位座与定位底座之间通过相应的固定件穿过定位孔固定，所述气缸定位座固定在定位底座上。

3.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：所述第一定位立柱和第二定位立柱上对向设置有耐磨板，所述耐磨板上设有工件定位孔。

4.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：所述定位气缸设于第一定位立柱远离第二定位立柱的一侧。

5.一种采用如权利要求1-4任一项所述的工件定位装置的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：包括机架、支架、切割机构和切割台面，所述切割台面设于机架上，所述定位底座滑动连接在切割台面上，所述支架设于机架上切割台面一侧，所述切割机构滑动连接在支架上定位底座上方，所述定位底座设有两组。

6.根据权利要求5所述的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：所述切割台面上转动连接有底座丝杠，所述切割台面上底座丝杠一侧设有丝杠驱动件，所述定位底座螺纹连接在底座丝杠上。

7.根据权利要求6所述的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：所述定位底座两端与底座丝杠之间设有伸缩防护罩。

8.根据权利要求5所述的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：所述支架上设有切割横梁，所述切割机构包括切割刀、切割电机和切割刀进给机构，所述切割横梁内设有横移丝杠，所述切割横梁一侧设有横移丝杠电机，所述切割刀进给机构螺纹连接在横移丝杠上，所述切割刀设于切割刀进给机构输出端，所述切割刀输入端连接切割电机。

9.根据权利要求8所述的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：所述切割刀进给机构包括进给底座和进给驱动件，所述切割刀连接在进给驱动件上，所述进给驱动件带动切割刀上下运动，所述切割刀为镶合金刀。

10.根据权利要求5所述的双工位铸件浇冒口锯切机，其特征在于：所述机架上还设有防护罩，所述防护罩上端设有净化器，所述机架一侧设有排屑机。

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