CN220760587U - 一种铅条加工液压挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供如下技术方案一种铅条加工液压挤压机，包括架体，所述架体的右侧固定安装有固定块，所述固定块与架体之间固定安装有液压柱一，所述固定块的一侧四角位置均固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端固定安装有出料块，通过液压柱二带动进料块伸缩以此达到对固定板的固定进而对固定块一的固定效果，同时液压柱三通过滑槽将固定块一及其内部的模具推至放置盘，接着通过旋转放置盘将所需要的模具与滑槽对齐平行，或者不需要旋转放置盘，再启动液压柱三通过固定块一将模具推至出料口处，使模具与出料口对齐平行，并启动液压柱二将进料块推至固定板，且与固定板夹紧，模具更换完成，提高了更换模具的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种铅条加工液压挤压机。
背景技术
挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备；
现有的铅条液压挤压机在挤压铅锭的过程中会根据需求安装不同的模具，当一种模具使用完成后，需要人工将模具拆卸下来，并将下一次挤压所需要的模具安装上去，过程耗时耗力降低了工作效率，同时操作不当易产生危险；
再有目前的铅条液压挤压机在挤压铅锭的过程中会在挤压机模具处残留有一些废料，而这些废料需要定期进行清理，否则当废料积累到一定程度后，就会降低模具的挤压效果，目前，对于模具的清理方式大多为将模具拆卸，然后利用清理装备进行清理，这样的清理方式效率较低，影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅条加工液压挤压机，具备便于清理废料的优点，解决了模具残留废料的清理问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种铅条加工液压挤压机，包括架体，所述架体的右侧固定安装有固定块，所述固定块与架体之间固定安装有液压柱一，所述固定块的一侧固定安装有四组固定柱，且四组固定柱呈矩形分布，所述固定柱的另一端固定安装有出料块，所述固定块的一侧固定安装有四组液压柱二，四组液压柱二呈矩形分布，且液压柱二构成的矩形位于固定柱构成矩形的内部，所述液压柱二的另一端固定安装有进料块，所述出料块的内侧上下两边均固定安装有固定板，两个所述固定板之间前后两侧固定安装有刀板，所述固定板内侧靠近出料块的部分开设有滑槽，所述出料块的前后两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部对称活动安装有两组固定块一，所述固定块一的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动安装有模具，两个所述支撑块的外侧放置有固定块二，所述固定块二的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有液压柱三，所述出料块的内侧底部固定安装有轨道，所述轨道的内部活动安装有集料箱。
优选的，所述出料块、进料块和固定块一分开安装，进料块相对于出料块做左右平移，固定块一相对于出料块做前后平移。
优选的，所述固定块二为L型。
优选的，所述刀板外表壁光滑且与固定块一紧密贴合。
优选的，所述滑槽与固定块一外表光滑且紧密贴合，且固定块一在滑槽内前后水平滑动。
优选的，所述槽口为U型，与模具紧密贴合，且槽口的内部与模具外表壁光滑。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过液压柱二带动进料块伸缩以此达到对固定板的固定进而对固定块一的固定效果，同时液压柱三通过滑槽将固定块一及其内部的模具推至放置盘，接着通过旋转放置盘将所需要的模具与滑槽对齐平行，或者不需要旋转放置盘，再启动液压柱三通过固定块一将模具推至出料口处，使模具与出料口对齐平行，并启动液压柱二将进料块推至固定板，且与固定板夹紧，模具更换完成，提高了更换模具的速度。
2、通过液压柱二带动进料块与固定板分离，再启动液压柱三推动固定块一将模具推离进料口更换模具，同时在更换模具的同时将残余废料清理，清理后的废料落入集料箱内部最后通过轨道将集料箱内的废料运输出去，减少了清理废料的时间，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体主观示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型结构俯视图；
图5为图4中B处放大图。
图中：1、架体；2、固定块；3、液压柱一；4、固定柱；5、出料块；6、液压柱二；7、进料块；8、固定板；9、刀板；10、滑槽；11、支撑块；12、转动轴；13、放置盘；14、固定块一；15、槽口；16、模具；17、固定块二；18、支撑架；19、液压柱三；20、轨道；21、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种铅条加工液压挤压机，包括架体1，架体1的右侧固定安装有固定块2，固定块2与架体1之间固定安装有液压柱一3，所述固定块2的一侧固定安装有四组固定柱4，且四组固定柱4呈矩形分布，固定柱4的另一端固定安装有出料块5，固定块2的一侧固定安装有四组液压柱二6，四组液压柱二6呈矩形分布，且液压柱二6构成的矩形位于固定柱4构成矩形的内部，液压柱二6的另一端固定安装有进料块7，通过液压柱二6来控制进料块7的左右移动，从而使进料块7达到对刀板9的固定作用间接性固定固定块一14，出料块5的内侧上下两边均固定安装有固定板8，两个固定板8之间前后两侧固定安装有刀板9，固定板8内侧靠近出料块5的部分开设有滑槽10，刀板9可以在固定块一14移动的过程中将残留的废料清除，出料块5的前后两侧均固定安装有支撑块11，支撑块11的顶部固定安装有转动轴12，转动轴12的顶部固定安装有放置盘13，放置盘13的顶部活动安装有固定块一14，固定块一14的内部开设有槽口15，槽口15的内部活动安装有模具16，通过转动放置盘13可以较为便捷的更换所需要的固定块一14，两个支撑块11的外侧放置有固定块二17，固定块二17的内侧固定安装有支撑架18，支撑架18的内部固定安装有液压柱三19，通过两组液压柱三19来推动固定块一14从而达到更换模具16的效果，出料块5的内侧底部固定安装有轨道20，轨道20的内部活动安装有集料箱21。
请参阅图1-图5，出料块5、进料块7和固定块一14分开安装，进料块7相对于出料块5做左右平移，固定块一14相对于出料块5做前后平移，固定块二17为L型在液压柱三19推动固定块一14时更好的提供支撑力，刀板9外表壁光滑且与固定块一14紧密贴合，滑槽10与固定块一14外表光滑且紧密贴合，且固定块一14在滑槽10内前后水平滑动，槽口15为U型，与模具16紧密贴合，且槽口15的内部与模具16外表壁光滑。
工作原理：工作时，首先将预定需要的模具16分别活动安装入四组固定块一14的内部，接着启动液压柱三19将第一个要使用的固定块一14推到指定位置，固定块一14内部的模具16与出料块5的出料口对称，再启动液压柱二6推动进料块7与固定板8紧密贴合后停止，此时进料块7的进料口与模具16和出料块5的出料口对齐，然后将铅块放入进料块7，启动液压柱一3，液压柱一3推动进料口内部的铅块与模具贴合进而挤压铅块，此时便可以流畅地挤压铅条；
当需要更换下一组模具16时，先停止挤压工作，接着启动液压柱二6拉动进料块7使其与固定板8分离，此时启动液压柱三19将固定块一14推至放置盘13，在推动的同时刀板9将残余废料切除，废料落入集料箱21内部，接着放置盘13转动更换另一组固定块一14，使另一块固定块一14与滑槽10对齐，启动液压柱三19将固定块一14推到指定位置，固定块一14内部的模具16与出料块5的出料口对称，再启动液压柱二6推动进料块7与固定板8紧密贴合后停止，此时进料块7的进料口与模具16和出料块5的出料口对齐，此时便可以继续挤压工作；
接下来只需要按照挤压顺序更换另一侧的模具16直至四组模具16更换完毕，所需铅条挤压完成便可结束此次工作，开始下一次工作并更换所需模具16，当集料箱21装满废料时，通过轨道20将集料箱21取出更换集料箱21便可继续使用，以此提升了工作效率，减少了清除废料的时间。
Claims (6)
1.一种铅条加工液压挤压机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的右侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)与架体(1)之间固定安装有液压柱一(3)，所述固定块(2)的一侧固定安装有四组固定柱(4)，且四组固定柱(4)呈矩形分布，所述固定柱(4)的另一端固定安装有出料块(5)，所述固定块(2)的一侧固定安装有四组液压柱二(6)，四组液压柱二(6)呈矩形分布，且液压柱二(6)构成的矩形位于固定柱(4)构成矩形的内部，所述液压柱二(6)的另一端固定安装有进料块(7)，所述出料块(5)的内侧上下两边均固定安装有固定板(8)，两个所述固定板(8)之间前后两侧固定安装有刀板(9)，所述固定板(8)内侧靠近出料块(5)的部分开设有滑槽(10)，所述出料块(5)的前后两侧均固定安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部固定安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶部固定安装有放置盘(13)，所述放置盘(13)的顶部对称活动安装有两组固定块一(14)，所述固定块一(14)的内部开设有槽口(15)，所述槽口(15)的内部活动安装有模具(16)，两个所述支撑块(11)的外侧放置有固定块二(17)，所述固定块二(17)的内侧固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的内部固定安装有液压柱三(19)，所述出料块(5)的内侧底部固定安装有轨道(20)，所述轨道(20)的内部活动安装有集料箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铅条加工液压挤压机，其特征在于：所述出料块(5)、进料块(7)和固定块一(14)分开安装，进料块(7)相对于出料块(5)做左右平移，固定块一(14)相对于出料块(5)做前后平移。
3.根据权利要求2所述的一种铅条加工液压挤压机，其特征在于：所述固定块二(17)为L型。
4.根据权利要求3所述的一种铅条加工液压挤压机，其特征在于：所述刀板(9)外表壁光滑且与固定块一(14)紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种铅条加工液压挤压机，其特征在于：所述滑槽(10)与固定块一(14)外表光滑且紧密贴合，且固定块一(14)在滑槽(10)内前后水平滑动。
6.根据权利要求5所述的一种铅条加工液压挤压机，其特征在于：所述槽口(15)为U型，与模具(16)紧密贴合，且槽口(15)的内部与模具(16)外表壁光滑。
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