CN220759664U - 一种美瞳移印钢板旋涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种美瞳移印钢板旋涂机,涉及美瞳移印钢板旋涂技术领域,包括支撑框,支撑框的内部设置有旋涂机构和调节机构,旋涂机构包括废液缸、两个喷管和两个HeNe激光束反射信号处理器,两个喷管均与支撑框滑动连接,两个HeNe激光束反射信号处理器均与支撑框固定连接。本实用新型通过支撑框、旋涂机构和调节机构之间的配合设置,能够使用范德华力吸盘代替真空装置对移印钢板进行固定,解决在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道的问题,避免影响对移印钢板的吸附,并且实现了对不同尺寸的方形移印钢板的准确定位,使得旋涂更加均匀,同时可在旋涂完成后直接进行化学去边胶处理,节省工艺,避免涂布不均匀在后续工艺中的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及美瞳移印钢板旋涂技术领域,具体是一种美瞳移印钢板旋涂机。
背景技术
美瞳移印钢板旋涂机是一种专业的设备,结合了传统的移印技术和先进的涂层技术,可以在钢板表面实现高精度的图案和涂层处理。
通过使用美瞳移印钢板旋涂机,钢板的外观可以得到提升,使产品更具有吸引力和竞争力,图案移印和涂层处理可以为产品增加纹理、花纹和细节,从而使其在市场上脱颖而出。
现有的美瞳移印钢板旋涂机大都是使用真空装置吸附移印钢板,但在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道中,影响对移印钢板的吸附,其次无法对不同尺寸的移印钢板进行固定,旋涂完成后无法直接进行化学去边胶处理,容易造成涂布不均匀影响后续工艺;为此,我们提供了一种美瞳移印钢板旋涂机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种美瞳移印钢板旋涂机,达到解决在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道的问题,并且实现了对不同尺寸的方形移印钢板的准确定位,使得旋涂更加均匀,同时可在旋涂完成后直接进行化学去边胶处理。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种美瞳移印钢板旋涂机,包括支撑框,所述支撑框的内部设置有旋涂机构和调节机构,旋涂机构包括废液缸、两个喷管和两个HeNe激光束反射信号处理器,两个喷管均与支撑框滑动连接,两个HeNe激光束反射信号处理器均与支撑框固定连接,废液缸与支撑框固定连接,废液缸的内壁转动连接有转轴,转轴与支撑框转动连接,工作台的上表面固定连接有托盘,调节机构包括固定块和升降吸盘,托盘与和固定块固定连接,固定块的外表面固定连接四个电动推杆,每个电动推杆的输出端均固定连接有滑块,每个滑块均与托盘滑动连接,每个滑块的上表面固定连接有连接块,每个连接块均与托盘滑动连接,每个连接块的上表面均固定连接有载物台,每个连接块的内壁均固定连接有伺服电机,每个伺服电机的输出轴端均固定连接有螺杆,每个螺杆的外表面均螺纹连接有套筒,套筒与载物台滑动连接,每个套筒的上端均固定连接有升降吸盘,升降吸盘与载物台滑动连接,载物台和升降吸盘均与移印钢板本体相接触。
进一步的,所述支撑框的底面固定连接有四个支腿,四个所述支腿的下端均固定连接有底板,能够对支撑框进行固定支撑,避免在支撑框旋涂工作过程中出现滑动。
进一步的,所述支撑框的底面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴端与转轴固定连接,旋转电机启动后,能够带动转轴转动,提高旋涂工作效率。
进一步的,两个所述喷管之间设置有连接杆,两个所述喷管均与连接杆固定连接,能够将两个喷管进行连接,方便将两个喷管同步移动。
进一步的,所述废液缸的内壁固定连通有排液管,所述排液管贯穿支撑框并延伸至支撑框的外部,能够将废液缸中的化学溶剂废液排出废液缸的内部。
与现有技术相比,该美瞳移印钢板旋涂机具备如下有益效果:
1、本实用新型通过支撑框、旋涂机构和调节机构之间的配合设置,能够使用范德华力吸盘代替真空装置对移印钢板进行固定,解决在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道的问题,避免影响对移印钢板的吸附,并且实现了对不同尺寸的方形移印钢板的准确定位,使得旋涂更加均匀,同时可在旋涂完成后直接进行化学去边胶处理,节省工艺,避免涂布不均匀在后续工艺中的影响。
2、本实用新型通过设置支腿和底板,能够对支撑框进行固定支撑,避免在支撑框使用过程中出现滑动,通过设置旋转电机,能够带动转轴转动,提高工作效率,通过设置连接杆,能够将两个喷管进行连接,方便将两个喷管同步移动,通过设置排液管,能够将废液缸中的化学溶剂废液排出废液缸的内部。
附图说明
图1为本实用新型立体结构正视示意图;
图2为本实用新型立体结构右视示意图;
图3为本实用新型立体结构右视剖视图;
图4为本实用新型局部结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。
图中:1、支撑框;2、旋涂机构;201、喷管;202、HeNe激光束反射信号处理器;203、废液缸;204、转轴;205、工作台;206、托盘;3、调节机构;301、固定块;302、电动推杆;303、滑块;304、连接块;305、载物台;306、伺服电机;307、螺杆;308、套筒;309、升降吸盘;310、移印钢板本体;4、支腿;5、底板;6、旋转电机;7、连接杆;8、排液管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如背景技术中所描述的,现有的美瞳移印钢板旋涂机大都是使用真空装置吸附移印钢板,但在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道中,影响对移印钢板的吸附,其次无法对不同尺寸的移印钢板进行固定,旋涂完成后无法直接进行化学去边胶处理,为此本实施例提供了一种美瞳移印钢板旋涂机,该装置达到解决在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道的问题,并且实现了对不同尺寸的方形移印钢板的准确定位,使得旋涂更加均匀,同时可在旋涂完成后直接进行化学去边胶处理。
参见图1至图4,本实施方式提出了一种美瞳移印钢板旋涂机,包括支撑框1,支撑框1的内部设置有旋涂机构2和调节机构3,旋涂机构2包括废液缸203、两个喷管201和两个HeNe激光束反射信号处理器202,两个喷管201均与支撑框1滑动连接,两个HeNe激光束反射信号处理器202均与支撑框1固定连接,废液缸203与支撑框1固定连接。
支撑框1对HeNe激光束反射信号处理器202和废液缸203进行固定支撑,支撑框1对两个喷管201进行限位支撑,两个喷管201上均安装有雾化喷头,两个雾化喷头在竖直方向上相对设置,两个喷管201外接有喷洒装置,能够同时喷洒少量清洗溶剂,喷洒间歇在0.05秒,去除移印钢板边胶堆积。
HeNe激光束反射信号处理器202工作时,由激光发生器发出激光射向移印钢板,利用在移印钢板上反射的HeNe激光束作为样品,样品与参考信号之间的折射率以及激光的反射时长等由AID转化器处理后计算出光刻胶厚度。
支撑框1的底面固定连接有四个支腿4,四个支腿4的下端均固定连接有底板5,通过设置支腿4和底板5,能够对支撑框1进行固定支撑,避免在支撑框1使用过程中出现滑动。
两个喷管201之间设置有连接杆7,两个喷管201均与连接杆7固定连接,通过设置连接杆7,能够将两个喷管201进行连接,方便将两个喷管201同步移动。
废液缸203的内壁转动连接有转轴204,转轴204与支撑框1转动连接,工作台205的上表面固定连接有托盘206。
废液缸203转动后,能够带动转轴204转动,转轴204带动工作台205转动,工作台205带动托盘206转动,托盘206上开设有导轨。
支撑框1上开设有通孔,通孔的中心与托盘206的几何中心相对应。
支撑框1的底面固定连接有旋转电机6,旋转电机6的输出轴端与转轴204固定连接,通过设置旋转电机6,能够带动转轴204转动,提高工作效率。
废液缸203的内壁固定连通有排液管8,排液管8贯穿支撑框1并延伸至支撑框1的外部,排液管8的外表面安装有控制阀门,打上控制阀门,能够将废液缸203中的化学溶剂废液排出废液缸203的内部。
调节机构3包括固定块301和升降吸盘309,托盘206与和固定块301固定连接,固定块301的外表面固定连接四个电动推杆302,每个电动推杆302的输出端均固定连接有滑块303,每个滑块303均与托盘206滑动连接。
托盘206对固定块301进行固定支撑,固定块301对四个电动推杆302进行固定支撑,四个电动推杆302均采用同一个控制器进行控制,四个电动推杆302启动后,能够带动四个滑块303在托盘206上开设的导轨内滑动,滑块303的形状为T字形。
每个滑块303的上表面固定连接有连接块304,每个连接块304均与托盘206滑动连接,每个连接块304的上表面均固定连接有载物台305。
滑块303对连接块304进行固定支撑,连接块304对载物台305进行固定支撑,载物台305的形状为圆柱形,缺口为柱形槽。
每个连接块304的内壁均固定连接有伺服电机306,每个伺服电机306的输出轴端均固定连接有螺杆307,每个螺杆307的外表面均螺纹连接有套筒308,套筒308与载物台305滑动连接,每个套筒308的上端均固定连接有升降吸盘309,升降吸盘309与载物台305滑动连接,载物台305和升降吸盘309均与移印钢板本体310相接触。
连接块304对伺服电机306进行固定支撑,伺服电机306启动后,能够带动螺杆307转动,螺杆307转动后带动套筒308上下移动,套筒308带动升降吸盘309上下移动,升降吸盘309对移印钢板本体310进行限位支撑,之后进行旋涂。
套筒308的内壁开设有与螺杆307相适配的内螺纹,升降吸盘309采用抗光刻胶腐蚀的高分子复合材料,表面覆盖有一层PDMS聚二甲基硅氧烷的仿生纳米蘑菇阵列,达到吸附移印钢板本体310的效果,升降吸盘309的形状为四分之一圆柱形。
工作原理:在使用美瞳移印钢板旋涂机时,根据移印钢板本体310的尺寸大小对四个载物台305的位置进行调节,控制四个电动推杆302同步启动,电动推杆302带动滑块303在托盘206上开设的导轨内滑动,滑块303带动连接块304移动,连接块304带动载物台305移动,使四个载物台305位于合适的位置,之后将移印钢板本体310放置在四个升降吸盘309上,利用四个载物台305的四个直角结构确定移印钢板本体310的准确位置,之后控制转轴204转动,转轴204带动工作台205转动,工作台205带动托盘206转动,进而带动移印钢板本体310转动,在移印钢板本体310在低转速(500rpm以下)时,通过支撑框1上开设的通孔处动态滴光刻胶,之后提高移印钢板本体310的转速,当达到高转速(2000rpm以上)时,滴落在移印钢板本体310上的光刻胶逐渐铺开,之后降低移印钢板本体310的转速至低转速(1000rpm),同时控制四个伺服电机306同步启动,伺服电机306带动螺杆307转动,螺杆307转动后带动套筒308向上移动,套筒308带动升降吸盘309向上移动,四个升降吸盘309共同带动移印钢板本体310向上移动,直至移印钢板本体310的下沿高于载物台305,通过两个喷管201同时喷洒少量清洗溶剂,喷洒间歇在0.05秒,去除移印钢板本体310边胶堆积,通过HeNe激光束反射信号处理器202检测钢板边缘光胶厚度,反馈间歇为0.02秒,当达到合适的厚度后,停止转动转轴204,再控制四个伺服电机306同步反转,进而带动移印钢板本体310逐渐下降,完成旋涂,本实用新型能够使用范德华力吸盘代替真空装置对移印钢板进行固定,解决在旋涂过程中光刻胶容易滴入真空管道的问题,避免影响对移印钢板的吸附,并且实现了对不同尺寸的方形移印钢板的准确定位,使得旋涂更加均匀,同时可在旋涂完成后直接进行化学去边胶处理,节省工艺,避免涂布不均匀在后续工艺中的影响。
Claims (5)
1.一种美瞳移印钢板旋涂机,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的内部设置有旋涂机构(2)和调节机构(3),旋涂机构(2)包括废液缸(203)、两个喷管(201)和两个HeNe激光束反射信号处理器(202),两个喷管(201)均与支撑框(1)滑动连接,两个HeNe激光束反射信号处理器(202)均与支撑框(1)固定连接,废液缸(203)与支撑框(1)固定连接,废液缸(203)的内壁转动连接有转轴(204),转轴(204)与支撑框(1)转动连接,转轴(204)的上端固定连接有工作台(205),工作台(205)的上表面固定连接有托盘(206),调节机构(3)包括固定块(301)和升降吸盘(309),托盘(206)与和固定块(301)固定连接,固定块(301)的外表面固定连接四个电动推杆(302);
每个电动推杆(302)的输出端均固定连接有滑块(303),每个滑块(303)均与托盘(206)滑动连接,每个滑块(303)的上表面固定连接有连接块(304),每个连接块(304)均与托盘(206)滑动连接,每个连接块(304)的上表面均固定连接有载物台(305),每个连接块(304)的内壁均固定连接有伺服电机(306),每个伺服电机(306)的输出轴端均固定连接有螺杆(307),每个螺杆(307)的外表面均螺纹连接有套筒(308),套筒(308)与载物台(305)滑动连接,每个套筒(308)的上端均固定连接有升降吸盘(309),升降吸盘(309)与载物台(305)滑动连接,载物台(305)和升降吸盘(309)均与移印钢板本体(310)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种美瞳移印钢板旋涂机,其特征在于:所述支撑框(1)的底面固定连接有四个支腿(4),四个所述支腿(4)的下端均固定连接有底板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种美瞳移印钢板旋涂机,其特征在于:所述支撑框(1)的底面固定连接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出轴端与转轴(204)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种美瞳移印钢板旋涂机,其特征在于:两个所述喷管(201)之间设置有连接杆(7),两个所述喷管(201)均与连接杆(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种美瞳移印钢板旋涂机,其特征在于:所述废液缸(203)的内壁固定连通有排液管(8),所述排液管(8)贯穿支撑框(1)并延伸至支撑框(1)的外部。
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