CN218796755U - 模具涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具涂层设备，涉及模具涂层技术领域。本实用新型包括安装架，安装架的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连通有伸缩输料管，伸缩输料管的下表面固定连通有喷涂头，固定板的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有电机箱，电机箱的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内壁转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮。本实用新型使得喷涂料在工件表面涂层均匀、提高工件强度、延长工件使用寿命。

Description

模具涂层设备

技术领域

本实用新型属于模具涂层技术领域，特别是涉及模具涂层设备。

背景技术

工件模具在使用前，一般都需要进行外表的加工处理，需要使用到涂层设备对模具进行喷涂处理，然而现有的涂层设备在使用过程中大多通过设置的喷涂头对模具进行喷涂涂层处理，喷涂时可能会存在模具表面喷涂不均匀的可能，从而影响工件的强度和使用寿命，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出模具涂层设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具涂层设备，解决现有的涂层设备在使用过程中大多通过设置的喷涂头对模具进行喷涂涂层处理，喷涂时可能会存在模具表面喷涂不均匀的可能，从而影响工件强度和使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为模具涂层设备，包括安装架，所述安装架的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连通有伸缩输料管，伸缩输料管的下表面固定连通有喷涂头，固定板的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有电机箱，电机箱的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内壁转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的下表面固定连接有转盘，转盘的下表面固定连接有若干均匀分布的刷毛，安装架的上表面通过移动机构滑动连接有放置盒，放置盒位于喷涂头和转盘的下方，通过设置的喷涂头可便于对模具工件进行喷涂防护处理，同时通过设置的驱动电机、转杆、主动齿轮、联动杆、从动齿轮、转盘和刷毛可便于对喷涂后的模具工件进行自动转动刷拭处理，使得喷涂料在工件表面涂层均匀、提高工件强度、延长工件使用寿命，同时通过设置的气缸可便于实时调节转盘的高度，降低现有的涂层设备在使用过程中大多通过设置的喷涂头对模具进行喷涂涂层处理，喷涂时可能会存在模具表面喷涂不均匀的可能，从而影响工件强度和使用寿命的不便。

所述移动机构包括伺服电机，螺纹杆、滑槽和移动板，安装架的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，安装架的上表面开设有滑槽，移动板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，移动板的上表面固定安装有放置盒，通过设置的伺服电机，螺纹杆、滑槽和移动板可便于对放置盒进行自动移动处理。

所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低联动杆的转动速度，便于控制转盘的转动速度。

所述安装架的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可便于提升移动板的限位效果。

所述放置盒的上表面固定安装有吸盘，通过设置的吸盘可提升带喷涂工件模具的稳定性。

所述吸盘设置有多个且其均匀分布于放置盒的上方，通过此设置可提升吸盘的吸附效果。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的喷涂头可便于对模具工件进行喷涂防护处理，同时通过设置的驱动电机、转杆、主动齿轮、联动杆、从动齿轮、转盘和刷毛可便于对喷涂后的模具工件进行自动转动刷拭处理，使得喷涂料在工件表面涂层均匀、提高工件强度、延长工件使用寿命。

通过设置的气缸可便于实时调节转盘的高度，降低现有的涂层设备在使用过程中大多通过设置的喷涂头对模具进行喷涂涂层处理，喷涂时可能会存在模具表面喷涂不均匀的可能，从而影响工件强度和使用寿命的不便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；

图4为本实用新型中主动齿轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、滑槽；3、放置盒；4、吸盘；5、伺服电机；6、固定板；7、伸缩输料管；8、气缸；9、转杆；10、转盘；11、电机箱；12、刷毛；13、联动杆；14、螺纹杆；15、限位杆；16、移动板；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、喷涂头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为模具涂层设备，包括安装架1，安装架1的上表面固定连接有固定板6，固定板6的上表面固定连通有伸缩输料管7，伸缩输料管7的下表面固定连通有喷涂头20，固定板6的上表面固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有电机箱11，电机箱11的内壁固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端通过联轴器固定连接有转杆9，转杆9的外表面固定套装有主动齿轮18，电机箱11的内壁转动连接有联动杆13，联动杆13的外表面固定套装有从动齿轮19，主动齿轮18和从动齿轮19啮合连接，联动杆13的下表面固定连接有转盘10，转盘10的下表面固定连接有若干均匀分布的刷毛12，安装架1的上表面通过移动机构滑动连接有放置盒3，放置盒3位于喷涂头20和转盘10的下方，通过设置的喷涂头20可便于对模具工件进行喷涂防护处理，同时通过设置的驱动电机17、转杆9、主动齿轮18、联动杆13、从动齿轮19、转盘10和刷毛12可便于对喷涂后的模具工件进行自动转动刷拭处理，使得喷涂料在工件表面涂层均匀、提高工件强度、延长工件使用寿命，同时通过设置的气缸8可便于实时调节转盘10的高度，降低现有的涂层设备在使用过程中大多通过设置的喷涂头20对模具进行喷涂涂层处理，喷涂时可能会存在模具表面喷涂不均匀的可能，从而影响工件强度和使用寿命的不便，放置盒3的上表面固定安装有吸盘4，通过设置的吸盘4可提升带喷涂工件模具的稳定性，吸盘4设置有多个且其均匀分布于放置盒3的上方，通过此设置可提升吸盘4的吸附效果。

移动机构包括伺服电机5，螺纹杆14、滑槽2和移动板16，安装架1的侧壁固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面螺纹连接有移动板16，安装架1的上表面开设有滑槽2，移动板16的一端伸出滑槽2并与其滑动连接，移动板16的上表面固定安装有放置盒3，通过设置的伺服电机5，螺纹杆14、滑槽2和移动板16可便于对放置盒3进行自动移动处理，安装架1的内壁之间固定连接有限位杆15，移动板16贯穿限位杆15并与其滑动连接，通过设置的限位杆15可便于提升移动板16的限位效果。

主动齿轮18的半径小于从动齿轮19的半径，通过此设置可降低联动杆13的转动速度，便于控制转盘10的转动速度。

如图1-图4所示，本实施例为模具涂层设备的使用方法：伺服电机5可根据需要进行正反转动调节处理，使用时将待喷涂模具工件放置于放置盒3上方，通过吸盘4对其进行固定处理，然后启动伺服电机5带动放置盒3移动至喷涂头20下方，调节喷涂头20至合适高度后，启动喷涂头20对模具工件进行喷涂处理，喷涂后启动伺服电机5带动放置盒3继续移动，移动至转盘10下方后，启动气缸8带动转盘10向下移动，移动至合适处后，启动驱动电机17带动转盘10转动，通过设置的转盘10对模具工件表面进行刷动处理，转盘10的大小与待喷涂模具工件相适应，可便于对喷涂后的模具工件进行自动转动刷拭处理，使得喷涂料在工件表面涂层均匀、提高工件强度、延长工件使用寿命，待模具工件一面喷涂刷拭完成冷却后，换至其他面继续进行喷涂处理，降低现有的涂层设备在使用过程中大多通过设置的喷涂头20对模具进行喷涂涂层处理，喷涂时可能会存在模具表面喷涂不均匀的可能，从而影响工件强度和使用寿命的不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.模具涂层设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面固定连接有固定板(6)，固定板(6)的上表面固定连通有伸缩输料管(7)，伸缩输料管(7)的下表面固定连通有喷涂头(20)，固定板(6)的上表面固定安装有气缸(8)，气缸(8)的输出端固定连接有电机箱(11)，电机箱(11)的内壁固定安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(9)，转杆(9)的外表面固定套装有主动齿轮(18)，电机箱(11)的内壁转动连接有联动杆(13)，联动杆(13)的外表面固定套装有从动齿轮(19)，主动齿轮(18)和从动齿轮(19)啮合连接，联动杆(13)的下表面固定连接有转盘(10)，转盘(10)的下表面固定连接有若干均匀分布的刷毛(12)，安装架(1)的上表面通过移动机构滑动连接有放置盒(3)，放置盒(3)位于喷涂头(20)和转盘(10)的下方。

2.根据权利要求1所述的模具涂层设备，其特征在于，所述移动机构包括伺服电机(5)，螺纹杆(14)、滑槽(2)和移动板(16)，安装架(1)的侧壁固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有移动板(16)，安装架(1)的上表面开设有滑槽(2)，移动板(16)的一端伸出滑槽(2)并与其滑动连接，移动板(16)的上表面固定安装有放置盒(3)。

3.根据权利要求1所述的模具涂层设备，其特征在于，所述主动齿轮(18)的半径小于从动齿轮(19)的半径。

4.根据权利要求2所述的模具涂层设备，其特征在于，所述安装架(1)的内壁之间固定连接有限位杆(15)，移动板(16)贯穿限位杆(15)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的模具涂层设备，其特征在于，所述放置盒(3)的上表面固定安装有吸盘(4)。

6.根据权利要求5所述的模具涂层设备，其特征在于，所述吸盘(4)设置有多个且其均匀分布于放置盒(3)的上方。

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