CN220759643U - 一种泡沫型原模表面涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫型原模表面涂覆装置，包括底板，所述底板上设有对泡沫型原模表面进行喷涂的喷涂机构，所述喷涂机构包括储料桶和雾化喷头，所述储料桶下端与底板上端固定连接，所述储料桶内设有对泡沫型原模进行支撑的支撑机构；所述底板上设有对泡沫型原模进行提升的提升机构，所述提升机构包括固定连接在底板上端的竖板。本实用新型可以带动泡沫型原模向上移动，此时工作人员可以对泡沫型原模底部涂覆耐火涂料，在底部的耐火涂料干燥后，将泡沫型原模下移至原位即可，操作简单，避免现有技术中对泡沫型原模倾倒后对其底部刷涂耐火涂料，导致对较大体积的泡沫型原模倾倒后，其位置不易稳定，影响其涂覆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种泡沫型原模表面涂覆装置。
背景技术
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，需要对泡沫型原模刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型。
目前在实际生产中对泡沫型原模表面刷涂耐火涂料时，其具体操作为：将泡沫型原模放在放置板上，然后首先对泡沫型原模四周和上方刷涂耐火涂料，待耐火涂料干燥后，然后人工对泡沫型原模倾倒，随后对其底部刷涂耐火涂料，从而完成对整个泡沫型原模表面的全部涂覆，但是在实际操作过程中，有时候对较大体积的消失模铸造时，此时其对应的泡沫型原模体积较大，使得在对泡沫型原模倾倒后其位置不易稳定，影响其涂覆效果，并且泡沫型原模放在放置板上涂覆时，当泡沫型原模表面喷涂过多时，此时耐火涂料就会从放置板流下，使得无法对流下的耐火涂料回收，造成耐火涂料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫型原模表面涂覆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泡沫型原模表面涂覆装置，包括底板，所述底板上设有对泡沫型原模表面进行喷涂的喷涂机构，
所述喷涂机构包括储料桶和雾化喷头，所述储料桶下端与底板上端固定连接，所述储料桶内设有对泡沫型原模进行支撑的支撑机构；
所述底板上设有对泡沫型原模进行提升的提升机构，所述提升机构包括固定连接在底板上端的竖板，所述竖板侧壁开设有通槽，所述通槽内壁固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆侧壁共同滑动连接有滑块，所述滑块靠近储料桶的侧壁固定连接有两个Z型板，所述Z型板远离滑块的侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端共同固定连接有夹板。
优选地，所述喷涂机构还包括固定连接在底板上端的输料泵，所述输料泵输入端通过吸料管与储料桶内壁连通，所述输料泵输出端通过出料管与雾化喷头内壁连通。
优选地，所述底板上端固定连接有放置板，所述放置板侧壁开设有放置槽，所述雾化喷头位于放置槽内。
优选地，所述支撑机构包括开设在储料桶内壁的环形槽，所述底板下端通过连接板固定连接有第一电机，所述第一电机活动端贯穿储料桶底部并固定连接有放置盘，所述放置盘下端固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆下表面与环形槽底部贴合。
优选地，所述通槽位于两个滑杆之间的内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁与滑块侧壁螺纹连接，所述竖板上端固定连接有第二电机，所述第二电机活动端与丝杠上端固定连接。
优选地，所述第一电机活动轴侧壁与储料桶底部连接处设有密封圈。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置提升机构，可以带动泡沫型原模向上移动，此时工作人员可以对泡沫型原模底部涂覆耐火涂料，在底部的耐火涂料干燥后，将泡沫型原模下移至原位即可，操作简单，避免现有技术中对泡沫型原模倾倒后对其底部刷涂耐火涂料，导致对较大体积的泡沫型原模倾倒后，其位置不易稳定，影响其涂覆效果。
2、通过设置支撑机构，使得泡沫型原模表面涂覆过多的耐火涂料流下后可以进入储料桶中收集后继续使用，避免耐火涂料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡沫型原模表面涂覆装置的结构示意图；
图2为图1中的竖向剖视结构示意图。
图中：1底板、2储料桶、3放置板、4放置槽、5雾化喷头、6输料泵、7吸料管、8出料管、9环形槽、10支撑杆、11放置盘、12第一电机、13竖板、14通槽、15滑杆、16滑块、17Z型板、18电动推杆、19夹板、20丝杠、21第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种泡沫型原模表面涂覆装置，包括底板1，底板1下端固定连接有四个支撑柱，底板1上设有对泡沫型原模表面进行喷涂的喷涂机构，喷涂机构包括储料桶2和雾化喷头5，储料桶2内设有耐火涂料，储料桶2下端与底板1上端固定连接，喷涂机构还包括固定连接在底板1上端的输料泵6，输料泵6输入端通过吸料管7与储料桶2内壁连通，输料泵6输出端通过出料管8与雾化喷头5内壁连通，需要说明的是，出料管8为软管，并且其长度足够长，使得雾化喷头5可以对不同大小的泡沫型原模表面进行喷涂耐火涂料。
底板1上端固定连接有放置板3，放置板3侧壁开设有放置槽4，雾化喷头5位于放置槽4内，使得在雾化喷头5不使用时，此时雾化喷头5可以安全稳定的放置。
储料桶2内设有对泡沫型原模进行支撑的支撑机构，支撑机构包括开设在储料桶2内壁的环形槽9，底板1下端通过连接板固定连接有第一电机12，第一电机12活动端贯穿储料桶2底部并固定连接有放置盘11，放置盘11下端固定连接有多个支撑杆10，支撑杆10下表面与环形槽9底部贴合。
进一步的，第一电机12在缓慢转动过程中，此时可以带动放置盘11缓慢转动，进而雾化喷头5可以对泡沫型原模四周进行喷涂，并且在多个支撑杆10的作用下，可以保证放置盘11的转动稳定性。
第一电机12活动轴侧壁与储料桶2底部连接处设有密封圈，使得储料桶2内的耐火涂料不会从其底部流出。
底板1上设有对泡沫型原模进行提升的提升机构，提升机构包括固定连接在底板1上端的竖板13，竖板13侧壁开设有通槽14，通槽14内壁固定连接有两个滑杆15，两个滑杆15侧壁共同滑动连接有滑块16，滑块16靠近储料桶2的侧壁固定连接有两个Z型板17，Z型板17远离滑块16的侧壁固定连接有两个电动推杆18，两个电动推杆18活动端共同固定连接有夹板19。
通槽14位于两个滑杆15之间的内壁转动连接有丝杠20，丝杠20侧壁与滑块16侧壁螺纹连接，竖板13上端固定连接有第二电机21，第二电机21活动端与丝杠20上端固定连接。
进一步的，在泡沫型原模放在放置盘11上后，此时可以驱动第二电机21顺时针转动，进而可以带动滑块16向下移动，使得两个夹板19位于泡沫型原模两侧，随后调节四个电动推杆18伸长，进而两个夹板19相互靠近对泡沫型原模夹紧，随后驱动第二电机21逆时针转动，进而可以带动夹紧后的泡沫型原模向上移动，此时工作人员可以对泡沫型原模底部涂覆耐火涂料，在底部的耐火涂料干燥后，将泡沫型原模下移至原位即可，操作简单，避免现有技术中对泡沫型原模倾倒后对其底部刷涂耐火涂料，导致对较大体积的泡沫型原模倾倒后，其位置不易稳定，影响其涂覆效果。
需要说明的是，如图1所示，在两个夹板19不使用时，此时两个夹板19位于最上方，并且两个夹板19与放置盘11之间的距离足够大，适用于不同高度的泡沫型原模放置。
本实用新型中，将泡沫型原模放在放置盘11上，随后驱动第二电机21顺时针转动，进而丝杠20顺时针转动可以带动滑块16向下移动，使得两个夹板19位于泡沫型原模两侧，随后调节四个电动推杆18伸长，进而两个夹板19相互靠近对泡沫型原模夹紧，随后驱动第二电机21逆时针转动，进而可以带动夹紧后的泡沫型原模向上移动，使得泡沫型原模下表面与放置盘11上表面远离，随后工作人员可以手持雾化喷头5靠近泡沫型原模下表面，随后启动输料泵6，此时储料桶2中的耐火涂料可以通过吸料管7和出料管8从雾化喷头5处喷出，实现对泡沫型原模下表面的涂覆；
在泡沫型原模下表面的耐火涂料干燥后，此时再次驱动第二电机21顺时针转动，进而可以将泡沫型原模重新放到放置盘11上，随后调节四个电动推杆18收缩，使得两个夹板19与泡沫型原模远离，然后驱动第二电机21逆时针转动，使得两个夹板19上移至初始位置与泡沫型原模远离，如图1所示；
随后工作人员可以手持雾化喷头5对泡沫型原模四周和上表面涂覆耐火涂料，并且在涂覆过程中，此时驱动第一电机12缓慢转动，进而放置盘11带动泡沫型原模缓慢转动，使得雾化喷头5可以对泡沫型原模四周进行喷涂，同时泡沫型原模表面涂覆过多的耐火涂料流下后可以进入储料桶2中收集后继续使用，避免耐火涂料的浪费。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫型原模表面涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有对泡沫型原模表面进行喷涂的喷涂机构，
所述喷涂机构包括储料桶(2)和雾化喷头(5)，所述储料桶(2)下端与底板(1)上端固定连接，所述储料桶(2)内设有对泡沫型原模进行支撑的支撑机构；
所述底板(1)上设有对泡沫型原模进行提升的提升机构，所述提升机构包括固定连接在底板(1)上端的竖板(13)，所述竖板(13)侧壁开设有通槽(14)，所述通槽(14)内壁固定连接有两个滑杆(15)，两个所述滑杆(15)侧壁共同滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)靠近储料桶(2)的侧壁固定连接有两个Z型板(17)，所述Z型板(17)远离滑块(16)的侧壁固定连接有两个电动推杆(18)，两个所述电动推杆(18)活动端共同固定连接有夹板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括固定连接在底板(1)上端的输料泵(6)，所述输料泵(6)输入端通过吸料管(7)与储料桶(2)内壁连通，所述输料泵(6)输出端通过出料管(8)与雾化喷头(5)内壁连通。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)侧壁开设有放置槽(4)，所述雾化喷头(5)位于放置槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述支撑机构包括开设在储料桶(2)内壁的环形槽(9)，所述底板(1)下端通过连接板固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)活动端贯穿储料桶(2)底部并固定连接有放置盘(11)，所述放置盘(11)下端固定连接有多个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)下表面与环形槽(9)底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述通槽(14)位于两个滑杆(15)之间的内壁转动连接有丝杠(20)，所述丝杠(20)侧壁与滑块(16)侧壁螺纹连接，所述竖板(13)上端固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)活动端与丝杠(20)上端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述第一电机(12)活动轴侧壁与储料桶(2)底部连接处设有密封圈。
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