CN220311687U - 一种球墨铸铁井盖制造用模具 - Google Patents
一种球墨铸铁井盖制造用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220311687U CN220311687U CN202321738623.XU CN202321738623U CN220311687U CN 220311687 U CN220311687 U CN 220311687U CN 202321738623 U CN202321738623 U CN 202321738623U CN 220311687 U CN220311687 U CN 220311687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- die
- cast iron
- well lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁井盖制造用模具,包括支撑板,所述支撑板底部的左侧设置有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的中轴处设置有下模具,下模具内壁的底部设置有密封板,密封板底部的左侧固定连接有竖柱。本实用新型通过支撑板、竖板、正反转电机、丝杆、连接块、连接板、下模具、密封板、竖柱、固定块、螺栓、顶板、电动伸缩杆、压板、保温炉、抽料管、泵机、喷头、PLC控制器、支架、电动推杆和斜板的配合,解决了现有的模具在使用过程中容易出现物料分布不均的情况,而且不方便脱模,无法满足使用要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种球墨铸铁井盖制造用模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
球墨铸铁井盖制造时需要使用到模具,但是现有的模具在使用过程中容易出现物料分布不均的情况,而且不方便脱模,无法满足使用要求,为此,我们提出一种球墨铸铁井盖制造用模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁井盖制造用模具,具备物料分布均匀和方便脱模的优点,解决了现有的模具在使用过程中容易出现物料分布不均的情况,而且不方便脱模,无法满足使用要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球墨铸铁井盖制造用模具,包括支撑板,所述支撑板底部的左侧设置有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的中轴处设置有下模具,所述下模具内壁的底部设置有密封板,所述密封板底部的左侧固定连接有竖柱,所述下模具的顶部设置有顶板,所述顶板顶部的右侧固定连接有保温炉,所述保温炉的一侧连通有抽料管,所述抽料管的一侧连通有泵机,所述泵机的左侧连通有喷头,所述顶板顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板,所述支撑板的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有斜板。
优选的,所述支撑板底部的左侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧与正反转电机固定连接。
优选的,所述支撑板的正面固定连接有支架,所述支架的一侧与电动推杆固定连接。
优选的,所述下模具的正面和背面均固定连接有固定块,所述固定块与连接板通过螺栓连接。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部与顶板固定连接。
优选的,所述顶板顶部的左前端固定连接有PLC控制器,所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种球墨铸铁井盖制造用模具,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过支撑板、竖板、正反转电机、丝杆、连接块、连接板、下模具、密封板、竖柱、固定块、螺栓、顶板、电动伸缩杆、压板、保温炉、抽料管、泵机、喷头、PLC控制器、支架、电动推杆和斜板的配合,解决了现有的模具在使用过程中容易出现物料分布不均的情况,而且不方便脱模,无法满足使用要求的问题。
2、本实用新型通过设置竖板,稳定了正反转电机的工作,对正反转电机进行了限位,通过设置支架,稳定了电动推杆的工作,对电动推杆进行了限位,通过设置螺栓和固定块,方便对下模具限位,使得下模具工作时稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部主视结构示意图;
图3为本实用新型丝杆结构示意图。
图中:1、支撑板;2、竖板;3、正反转电机;4、丝杆;5、连接块;6、连接板;7、下模具;8、密封板;9、竖柱;10、固定块;11、螺栓;12、顶板;13、电动伸缩杆;14、压板;15、保温炉;16、抽料管;17、泵机;18、喷头;19、PLC控制器;20、支架;21、电动推杆;22、斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种球墨铸铁井盖制造用模具,包括支撑板1,支撑板1底部的左侧设置有正反转电机3,正反转电机3的输出端固定连接有丝杆4,丝杆4的表面螺纹连接有连接块5,连接块5的顶部固定连接有连接板6,连接板6顶部的中轴处设置有下模具7,下模具7内壁的底部设置有密封板8,密封板8底部的左侧固定连接有竖柱9,下模具7的顶部设置有顶板12,顶板12顶部的右侧固定连接有保温炉15,保温炉15的一侧连通有抽料管16,抽料管16的一侧连通有泵机17,泵机17的左侧连通有喷头18,顶板12顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的底部固定连接有压板14,支撑板1的一侧设置有电动推杆21,电动推杆21的一侧固定连接有斜板22。
通过上述技术方案:通过PLC控制器19控制泵机17和正反转电机3工作,通过抽料管16和喷头18的配合,将物料喷至下模具7内,通过正反转电机3带动丝杆4转动,丝杆4带动连接块5移动,连接块5带动连接板6移动,连接板6带动下模具7移动,使得物料分布均匀,然后将下模具7调节至与压板14对应,通过PLC控制器19控制电动伸缩杆13工作,通过电动伸缩杆13带动压板14移动,对物料挤压,在物料成型后,将压板14和下模具7恢复至原位,通过PLC控制器19控制电动推杆21工作,通过电动推杆21带动斜板22移动,斜板22移动过程中会与竖柱9接触,从而带动竖柱9移动,竖柱9带动密封板8移动,将物料推出,从而方便脱模。
支撑板1底部的左侧固定连接有竖板2,竖板2的左侧与正反转电机3固定连接。
通过上述技术方案:通过设置竖板2,稳定了正反转电机3的工作,对正反转电机3进行了限位。
支撑板1的正面固定连接有支架20,支架20的一侧与电动推杆21固定连接。
通过上述技术方案:通过设置支架20,稳定了电动推杆21的工作,对电动推杆21进行了限位。
下模具7的正面和背面均固定连接有固定块10,固定块10与连接板6通过螺栓11连接。
通过上述技术方案:通过设置螺栓11和固定块10,方便对下模具7限位,使得下模具7工作时稳定。
支撑板1的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部与顶板12固定连接。
顶板12顶部的左前端固定连接有PLC控制器19,支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型的工作原理是:通过PLC控制器19控制泵机17和正反转电机3工作,通过抽料管16和喷头18的配合,将物料喷至下模具7内,通过正反转电机3带动丝杆4转动,丝杆4带动连接块5移动,连接块5带动连接板6移动,连接板6带动下模具7移动,使得物料分布均匀,然后将下模具7调节至与压板14对应,通过PLC控制器19控制电动伸缩杆13工作,通过电动伸缩杆13带动压板14移动,对物料挤压,在物料成型后,将压板14和下模具7恢复至原位,通过PLC控制器19控制电动推杆21工作,通过电动推杆21带动斜板22移动,斜板22移动过程中会与竖柱9接触,从而带动竖柱9移动,竖柱9带动密封板8移动,将物料推出,从而方便脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁井盖制造用模具,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底部的左侧设置有正反转电机(3),所述正反转电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有连接块(5),所述连接块(5)的顶部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)顶部的中轴处设置有下模具(7),所述下模具(7)内壁的底部设置有密封板(8),所述密封板(8)底部的左侧固定连接有竖柱(9),所述下模具(7)的顶部设置有顶板(12),所述顶板(12)顶部的右侧固定连接有保温炉(15),所述保温炉(15)的一侧连通有抽料管(16),所述抽料管(16)的一侧连通有泵机(17),所述泵机(17)的左侧连通有喷头(18),所述顶板(12)顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底部固定连接有压板(14),所述支撑板(1)的一侧设置有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的一侧固定连接有斜板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具,其特征在于:所述支撑板(1)底部的左侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的左侧与正反转电机(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具,其特征在于:所述支撑板(1)的正面固定连接有支架(20),所述支架(20)的一侧与电动推杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具,其特征在于:所述下模具(7)的正面和背面均固定连接有固定块(10),所述固定块(10)与连接板(6)通过螺栓(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部与顶板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具,其特征在于:所述顶板(12)顶部的左前端固定连接有PLC控制器(19),所述支撑板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321738623.XU CN220311687U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种球墨铸铁井盖制造用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321738623.XU CN220311687U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种球墨铸铁井盖制造用模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220311687U true CN220311687U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89412281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321738623.XU Active CN220311687U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种球墨铸铁井盖制造用模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220311687U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321738623.XU patent/CN220311687U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211541992U (zh) | 一种模具加工用冷却装置 | |
CN210937056U (zh) | 一种便于使用的压铸模具 | |
CN220311687U (zh) | 一种球墨铸铁井盖制造用模具 | |
CN211989883U (zh) | 一种节能用的材料模具清洗装置 | |
CN210910908U (zh) | 一种使用方便的注塑模具 | |
WO2023236942A1 (zh) | 一种立式成型机 | |
CN213134994U (zh) | 一种五金紧压成型模具 | |
CN211763221U (zh) | 一种便于废料排放和清理的注塑模具 | |
CN213035163U (zh) | 一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具 | |
CN214725950U (zh) | 一种便于拆装的注塑模具 | |
CN213613719U (zh) | 一种五金模具模架 | |
CN210059778U (zh) | 一种机械部件铸造系统 | |
CN220178941U (zh) | 一种金属制品铸造用的成型模具 | |
CN210174062U (zh) | 一种汽车门把手生产用氮气加压成型装置 | |
CN221793938U (zh) | 一种可快速脱模的精密模具 | |
CN112693158A (zh) | 一种汽车用衬套加工模具冷却装置 | |
CN220837647U (zh) | 便于快速脱模的复合模具 | |
CN218803562U (zh) | 一种小型制冰机发泡模具 | |
CN216027383U (zh) | 一种汽车油泵生产用挤压成型装置 | |
CN220841165U (zh) | 一种旋转式可连续的注塑机 | |
CN221583295U (zh) | 金刚石砂轮成型装置 | |
CN217346260U (zh) | 一种滑块内做斜顶结构的模具 | |
CN220864638U (zh) | 一种wpc-pvc共挤门窗主型材成型模具 | |
CN213550253U (zh) | 一种口红脱模成型机构 | |
CN221365538U (zh) | 一种塑料件注塑机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |