CN108031793B - 一种渣罐造型方法 - Google Patents

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Abstract

一种渣罐造型方法，其将外壁向下延伸找到与内腔相同的部分，利用刮板A，用刮板A造型方式刮出外型轮廓，并将罐底部分按内腔的尺寸制作，在耳轴位置制作部分实样埋入，按工艺要求设置浇道、外冷铁，在刮出的轮廓表面刷好涂料后，直接放砂制作内芯，并在砂型的上部使用刮板B刮出平面；将内芯吊出刷好涂料待用；利用刮板C，将刮板A刮出的内腔轮廓增大至渣罐外型轮廓，最后利用平台制作上箱，按工艺要求设置冒口，将内腔清理干净，取出耳轴处实样，并重新刷涂料，放入内芯、耳轴，合箱，浇注即可。本发明的目的是：节约了形成内外表面的木模、砂型，其外观好，不仅省时，也节约了大量的型砂使用，经济效益好，产品质量好。

Description

一种渣罐造型方法
技术领域
本发明涉及铸造技术，特别是一种适用于渣罐造型的方法。
背景技术
渣罐是冶炼行业中炼钢的重要设备之一，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器。
目前渣罐基本为铸造渣罐，市场需求量比较大，但各个钢厂每年需求数量不多，且每个钢厂使用的渣罐都不尽相同，针对种类繁多的渣罐，产生数额巨大的木模成本，如何降低木模的成本，来达到节约资金、节省木材的目的是当前亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法简单、加工便利的渣罐造型方法。
本发明的技术方案是，一种渣罐造型方法，其特征在于：（1）渣罐采用直立造型，将外壁向下延伸找到与内腔相同的部分，利用刮板A，用刮板A造型方式刮出外型轮廓，并将罐底部分按内腔的尺寸制作，在耳轴位置制作部分实样埋入，按工艺要求设置浇道、外冷铁；（2）在刮出的轮廓表面刷好涂料后，直接放砂制作内芯，并在砂型的上部使用刮板B刮出平面，使内芯高度符合图纸的设计要求，将内芯吊出刷好涂料待用；（3）利用刮板C，将刮板A刮出的内腔轮廓增大至渣罐外型轮廓，最后利用平台制作上箱，按工艺要求设置冒口，将内腔清理干净；（4）取出耳轴处实样，并重新刷涂料，放入内芯、耳轴，合箱，浇注即可。
本发明的目的是：节约了形成内外表面的木模、砂型，且仅上箱需要砂箱，减少冶金辅具的投入，铸件表面仅耳轴处有披锋，外观好，不仅省时，也节约了大量的型砂使用，经济效益好，产品质量好。
附图说明
图1是本发明的刮板A操作部分的结构示意图，
图2是本发明的刮板B操作部分的结构示意图，
图3是本发明的刮板C操作部分的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，渣罐采用直立造型，先利用刮板A 1，用刮板造型方式刮出外型轮廓，并将罐底部分按内腔制作，在耳轴位置制作部分实样埋入，按工艺要求设置浇道、外冷铁等。
参见图2，利用刮板A在刮出的轮廓表面刷好涂料后，直接放砂制作内芯，并在上部使用刮板B 2刮出平面，使内芯高度符合图纸要求。
将内芯吊出刷好涂料待用。
参见图3，利用刮板C 3，将刮板A刮出的内腔轮廓增大至渣罐外型轮廓。
最后利用平台制作上箱，按工艺要求设置冒口；将内腔清理干净，取出耳轴处实样，并重新刷涂料，放入内芯、耳轴，合箱，浇注。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种渣罐造型方法，其特征在于：（1）渣罐采用直立造型，将外壁向下延伸找到与内腔相同的部分，利用刮板A，用刮板A造型方式刮出外型轮廓，并将罐底部分按内腔的尺寸制作，在耳轴位置制作部分实样埋入，按工艺要求设置浇道、外冷铁；（2）在刮出的轮廓表面刷好涂料后，直接放砂制作内芯，并在砂型的上部使用刮板B刮出平面，使内芯高度符合图纸的设计要求，将内芯吊出刷好涂料待用；（3）利用刮板C，将刮板A刮出的内腔轮廓增大至渣罐外型轮廓，最后利用平台制作上箱，按工艺要求设置冒口，将内腔清理干净；（4）取出耳轴处实样，并重新刷涂料，放入内芯、耳轴，合箱，浇注即可。
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