CN220759265U - 一种搅拌均匀的脱色锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的脱色锅,涉及司盘生产设备领域。本实用新型包括锅体,所述锅体的顶部通过安装块拆卸连接有顶盖,所述顶盖的顶部设置有电机和入料口,所述电机的输出端设置有搅拌机构,本实用新型通过设置搅拌柱、安装环、固定杆、主动轮、第一从动轮、螺旋叶杆,当司盘以及脱色剂加入锅体的内部后,首先需要通过外部控制器启动电机,随后电机会带动搅拌柱进行转动,随后搅拌柱会带动主齿轮进行转动,之后由于搅拌柱的外侧通过固定杆固定有安装环,因此当主动轮转动后,会带动四个第一从动齿进行环形移动以及转动,从而可以让螺旋叶杆进行公转以及自转,从而可以起到很好地搅拌效果,以起到提高搅拌效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及司盘生产设备领域,具体为一种搅拌均匀的脱色锅。
背景技术
司盘,别名失水山梨醇脂肪酸酯溶于热的乙醇、乙醚、甲醇及四氯化碳,微溶于乙醚、石油醚、能分散于热水中具有很强的乳化、分散、润滑作用,而在司盘加工时,一般需要进行脱色,而脱色则需要将脱色剂与原料一同放入搅拌桶内,通过启动搅拌电机带动搅拌叶进行高速转动,实现对内部的脱色剂与原料进行混合,待搅拌完毕完成脱色后,工作人员通过出料口对其原料进行统一收集。
现有的脱色锅在对司盘以及脱色剂进行搅拌时,通常采用传统的搅拌柱搅拌杆进行搅拌,其搅拌方式一般效率较低,且可能会因为搅拌时间不足出现搅拌不均匀的情况,因此在对脱色锅进行设计时,就需要考虑如何通过更新颖的搅拌机构,提高搅拌效率,减少生产时间,以起到更好的实用性。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀的脱色锅,以解决传统脱色锅搅拌效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的脱色锅,包括锅体,所述锅体的顶部通过安装块拆卸连接有顶盖,所述顶盖的顶部设置有电机和入料口,所述电机的输出端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌柱,所述搅拌柱的外表面上方设置有主齿轮,所述搅拌柱的外侧通过固定杆固定连接有安装环,所述安装环的内部设置有第二齿槽。
通过采用上述技术方案,由于锅体的顶部通过安装块拆卸连接有顶盖,所述顶盖的顶部设置有电机和入料口,所述电机的输出端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌柱,当电机启动后可以有效地带动搅拌柱进行转动。
进一步的,所述第二齿槽的内部啮合有四个第一从动齿,四个所述第一从动齿均与主齿轮相啮合,四个所述第一从动齿的底部轴心处均设置有螺旋叶杆。
通过采用上述技术方案,由于第二齿槽的内部啮合有四个第一从动齿,四个所述第一从动齿均与主齿轮相啮合,因此主齿轮可以带动第一从动齿进行自转,而第二齿槽可以有效地确保第一从动齿进行公转。
进一步的,所述锅体的内部下方开设有第一齿槽,所述第一齿槽的内部啮合有两个第二从动齿,所述第二从动齿的上方设置有第一转轴,所述第二从动齿的顶部固定连接有转动杆。
通过采用上述技术方案,由于锅体的内部下方开设有第一齿槽,所述第一齿槽的内部啮合有两个第二从动齿,因此通过第一齿槽可以有效地确保第二从动齿进行公转。
进一步的,所述转动杆的外表面焊接有旋转板,所述转动杆远离第二从动齿的一端转动连接有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴的一侧均通过焊接杆焊接与搅拌柱上。
通过采用上述技术方案,由于转动杆的外表面焊接有旋转板,所述转动杆远离第二从动齿的一端转动连接有第二转轴,通过第一转轴和第二转轴可以有效地确保转动杆、旋转板能够进行转动。
进一步的,所述锅体的底部设置有支撑柱和出料口,所述支撑柱设置有四个,四个所述支撑柱成矩形阵列排布。
通过采用上述技术方案,由于锅体的底部设置有支撑柱和出料口,通过出料口可以有效地确保加工好后的司盘能够导出。
进一步的,所述螺旋叶杆设置有四个,四个所述螺旋叶杆沿主齿轮呈环形阵列排布。
通过采用上述技术方案,由于螺旋叶杆设置有四个,四个螺旋叶杆在进行自转以及公转时,可以较为有效的提高搅拌成果。
进一步的,所述电机与外部控制器电性连接。
通过采用上述技术方案,因此通过外部控制器可以有效地启动电机。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置搅拌柱、安装环、固定杆、主动轮、第一从动轮、螺旋叶杆,当司盘以及脱色剂加入锅体的内部后,首先需要通过外部控制器启动电机,随后电机会带动搅拌柱进行转动,随后搅拌柱会带动主齿轮进行转动,之后由于搅拌柱的外侧通过固定杆固定有安装环,而安装环的内部设置有第二齿槽,以及第二齿槽的内部啮合有四个第一从动齿,四个第一从动齿均与主齿轮相啮合,因此当主动轮转动后,会带动四个第一从动齿进行环形移动以及转动,从而可以让螺旋叶杆进行公转以及自转,从而可以起到很好地搅拌效果,以起到提高搅拌效率的效果;
2、本实用新型通过设置第一齿槽、第二从动齿、第一转轴、第二转轴、焊接杆、旋转杆、第一齿槽,在搅拌柱转动后,焊接杆会带动第一转轴、第二转轴,从而牵动旋转杆进行转动,而通过第一齿槽以及第二从动齿可以确保旋转杆可以进行公转以及自转,进而对锅体的内部中段和外段进行搅拌,以起到全方位搅拌的效果,从而可以提高搅拌效率,减少生产时间,以起到更好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体仰视结构示意图;
图3为本实用新型的正式剖面结构示意图;
图4为本实用新型的顶盖仰视立体结构示意图。
图中:1、锅体;2、支撑柱;3、安装块;4、顶盖;5、入料口;6、电机;7、出料口;8、搅拌机构;801、搅拌柱;802、安装环;803、固定杆;804、主齿轮;805、第一从动齿;806、螺旋叶杆;807、第一齿槽;808、第二从动齿;809、第一转轴;810、转动杆;811、旋转板;812、第二转轴;813、焊接杆;814、第二齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种搅拌均匀的脱色锅,如图1-图4所示,包括锅体1,锅体1的顶部通过安装块3拆卸连接有顶盖4,顶盖4的顶部设置有电机6和入料口5,电机6的输出端设置有搅拌机构8,搅拌机构包括搅拌柱801,搅拌柱801的外表面上方设置有主齿轮804,搅拌柱801的外侧通过固定杆803固定连接有安装环802,安装环802的内部设置有第二齿槽814,由于锅体1的顶部通过安装块3拆卸连接有顶盖4,顶盖4的顶部设置有电机6和入料口5,电机6的输出端设置有搅拌机构8,搅拌机构包括搅拌柱801,当电机6启动后可以有效地带动搅拌柱801进行转动,由于搅拌柱801的外表面上方设置有主齿轮804,搅拌柱801的外侧通过固定杆803固定连接有安装环802,安装环802的内部设置有第二齿槽814,因此安装环802可以有效地安装第一从齿轮805。
参阅图1、图2、图3、图4,第二齿槽814的内部啮合有四个第一从动齿805,四个第一从动齿805均与主齿轮804相啮合,四个第一从动齿805的底部轴心处均设置有螺旋叶杆806,由于第二齿槽814的内部啮合有四个第一从动齿805,四个第一从动齿805均与主齿轮804相啮合,因此主齿轮804可以带动第一从动齿805进行自转,而第二齿槽814可以有效地确保第一从动齿805进行公转,由于四个第一从动齿805的底部轴心处均设置有螺旋叶杆806,在第一从动齿805进行公转以及自转的时候,可以有效地带动螺旋叶杆806进行公转以及自转,以起到更好的搅拌效果。
参阅图1、图2、图3、图4,锅体1的内部下方开设有第一齿槽807,第一齿槽807的内部啮合有两个第二从动齿808,第二从动齿808的上方设置有第一转轴809,第二从动齿808的顶部固定连接有转动杆810,由于锅体1的内部下方开设有第一齿槽807,第一齿槽807的内部啮合有两个第二从动齿808,因此通过第一齿槽807可以有效地确保第二从动齿808进行公转,由于第二从动齿808的上方设置有第一转轴809,第二从动齿808的顶部固定连接有转动杆810,因此在第二从动齿808进行公转的同时可以进行自转。
参阅图1、图2、图3,转动杆810的外表面焊接有旋转板811,转动杆810远离第二从动齿808的一端转动连接有第二转轴812,第一转轴809与第二转轴812的一侧均通过焊接杆813焊接与搅拌柱801上,由于转动杆810的外表面焊接有旋转板811,转动杆810远离第二从动齿808的一端转动连接有第二转轴812,通过第一转轴809和第二转轴812可以有效地确保转动杆810、旋转板811能够进行转动,由于第一转轴809与第二转轴812的一侧均通过焊接杆813焊接与搅拌柱801上,因此在通过一个动力源既可有效地带动多个零件进行转动。
参阅图1、图2、图3,锅体1的底部设置有支撑柱2和出料口7,支撑柱2设置有四个,四个支撑柱2成矩形阵列排布,由于锅体1的底部设置有支撑柱2和出料口7,通过出料口7可以有效地确保加工好后的司盘能够导出,由于支撑柱2设置有四个,四个支撑柱2成矩形阵列排布,因此通过支撑柱2可以有效地支撑起锅体1。
参阅图1、图2、图3,螺旋叶杆806设置有四个,四个螺旋叶杆806沿主齿轮804呈环形阵列排布,由于螺旋叶杆806设置有四个,四个螺旋叶杆806在进行自转以及公转时,可以较为有效的提高搅拌成果,由于四个螺旋叶杆806沿主齿轮804呈环形阵列排布,因此四个螺旋叶杆806可以提升搅拌效率。
参阅图1、图2、图3、图4,电机6与外部控制器电性连接,因此通过外部控制器可以有效地启动电机6,另外,当电机6出现故障时,通过外部控制器可以将电机6进行断电,从而可以正常维修。
本实施例的实施原理为:首先,需要将锅体1进行安装,并确保电机6能够正常接通电源,随后需要将司盘以及脱色剂加入锅体1的内部,并通过外部控制器启动电机6,当电机启动后电机6会带动搅拌柱801进行转动,随后搅拌柱801会带动主齿轮804进行转动,之后由于搅拌柱的外侧通过固定杆803固定有安装环802,而安装环802的内部设置有第二齿槽814,以及第二齿槽814的内部啮合有四个第一从动齿805,四个第一从动齿805均与主齿轮804相啮合,因此当主动轮804转动后,会带动四个第一从动齿805进行环形移动以及转动,从而可以让螺旋叶杆806进行公转以及自转,从而可以起到很好地搅拌效果,以起到提高搅拌效率的效果;
同时,在搅拌柱801转动后,焊接杆813会带动第一转轴809、第二转轴812,从而牵动旋转杆810进行转动,而通过第一齿槽807以及第二从动齿808可以确保旋转杆810可以进行公转以及自转,进而对锅体1的内部中段和外段进行搅拌,以起到全方位搅拌的效果,从而可以提高搅拌效率,减少生产时间,以起到更好的实用性。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,在此不进行过多赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种搅拌均匀的脱色锅,包括锅体(1),其特征在于:所述锅体(1)的顶部通过安装块(3)拆卸连接有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部设置有电机(6)和入料口(5),所述电机(6)的输出端设置有搅拌机构(8),所述搅拌机构包括搅拌柱(801),所述搅拌柱(801)的外表面上方设置有主齿轮(804),所述搅拌柱(801)的外侧通过固定杆(803)固定连接有安装环(802),所述安装环(802)的内部设置有第二齿槽(814)。
2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的脱色锅,其特征在于:所述第二齿槽(814)的内部啮合有四个第一从动齿(805),四个所述第一从动齿(805)均与主齿轮(804)相啮合,四个所述第一从动齿(805)的底部轴心处均设置有螺旋叶杆(806)。
3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的脱色锅,其特征在于:所述锅体(1)的内部下方开设有第一齿槽(807),所述第一齿槽(807)的内部啮合有两个第二从动齿(808),所述第二从动齿(808)的上方设置有第一转轴(809),所述第二从动齿(808)的顶部固定连接有转动杆(810)。
4.根据权利要求3所述的搅拌均匀的脱色锅,其特征在于:所述转动杆(810)的外表面焊接有旋转板(811),所述转动杆(810)远离第二从动齿(808)的一端转动连接有第二转轴(812),所述第一转轴(809)与第二转轴(812)的一侧均通过焊接杆(813)焊接与搅拌柱(801)上。
5.根据权利要求1所述的搅拌均匀的脱色锅,其特征在于:所述锅体(1)的底部设置有支撑柱(2)和出料口(7),所述支撑柱(2)设置有四个,四个所述支撑柱(2)成矩形阵列排布。
6.根据权利要求2所述的搅拌均匀的脱色锅,其特征在于:所述螺旋叶杆(806)设置有四个,四个所述螺旋叶杆(806)沿主齿轮(804)呈环形阵列排布。
7.根据权利要求1所述的搅拌均匀的脱色锅,其特征在于:所述电机(6)与外部控制器电性连接。
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