CN220758066U - 一种甘草提取物生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提取罐，属于草药加工技术领域，具体是一种甘草提取物生产设备，包括提取罐，还包括支撑组件和提取组件，所述支撑组件包括固定连接于提取罐底部的支撑座和支撑结构，所述提取组件包括固定连接于提取罐外周壁一侧的破碎电机和破碎机构、提取机构以及过滤机构；本实用新型达到了二次过滤除去甘草提取物中的杂质的效果，通过提取罐内周壁一端设置的过滤漏斗与过滤网之间的相互配合，初步过滤除去甘草提取物中混有的甘草残渣与其他杂质，然后通过出料管顶端设置的滤板，在出料的过程中二次过滤，有效提高甘草提取物的纯度，解决了不便于后续甘草提取物的提纯，影响甘草提取物生产的效率与质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及草药加工技术领域，特别是一种甘草提取物生产设备。
背景技术
甘草为豆科多年生草本植物,是临床常用、不可或缺的中药材。因其能调和百药、解百毒,故有“国老”之称。甘草初载于《神农本草经》,被称为美草、密甘,列为上品,认为其主五脏六腑寒热邪气、坚筋骨、长肌肉、倍力、金疮肿、解毒"。甘草主要用于治疗炎症、心脑血管疾病、氧化衰老、肿瘤等,这些与甘草提取物活性成分的药理作用密不可分。甘草提取物主要活性成分包括甘草皂苷类的甘草皂苷、甘草酸、甘草次酸,甘草黄酮类的甘草总黄酮、甘草苷、异甘草素、光甘草定,以及甘草多糖。
经检索，公开号为CN214512828U的中国专利，公开了一种生产甘草提取物的自动化控制多功能提取罐，包括外壳，所述外壳的左右两侧下方均安装有调节机构，所述调节机构包括方板、螺纹杆、凹板、把手和支座，所述方板的内侧与外壳的外侧下方相固接。
该设备通过调节机构中把手带动螺纹杆转动，进而使方板在凹板内部上下移动，从而使外壳整体高度进行调节，满足了不同需求的管道连接，避免了冲突发生，确保了正常连接，提高了实用性。
但设备还存在以下问题，设备采用电机带动曲块转动，通过曲块与锥形桶之间的摩擦破碎甘草，同时曲块带动长杆与搅拌叶转动搅拌甘草混合物，因此当搅拌叶搅拌甘草混合物时，曲块仍与锥形桶转动摩擦，造成一定的成本浪费，且设备缺乏相应的过滤组件，加热搅拌后的甘草混合物直接通过阀门排出，不便于后续甘草提取物的提纯，影响甘草提取物生产的效率与质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种甘草提取物生产设备，二次过滤除去甘草提取物中的杂质。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种甘草提取物生产设备，包括提取罐，还包括支撑组件和提取组件；
所述支撑组件包括固定连接于提取罐底部的支撑座和支撑结构；
所述提取组件包括固定连接于提取罐外周壁一侧的破碎电机和破碎机构、提取机构以及过滤机构。
在某些实施例中，所述支撑结构包括固定连接于支撑座底部的支撑架。
在某些实施例中，所述破碎机构包括一对固定连接于提取罐内周壁顶端的导料板，一对所述导料板与提取罐的顶端之间形成进料口，所述提取罐的内周壁靠近破碎电机处转动连接有一对破碎辊，其中一个破碎辊的一端与破碎电机的输出轴固定连接，每个所述破碎辊的一端均固定连接有传动齿，且一对传动齿之间相啮合。
在某些实施例中，每个所述破碎辊的外周壁均固定连接有一组破碎齿，且两组破碎齿之间相啮合，所述提取罐的内周壁靠近破碎辊处固定连接有一对清洁梳，且清洁梳的梳齿与破碎齿相啮合。
在某些实施例中，所述提取机构包括固定连接于提取罐外周壁靠近破碎电机处的加热器，所述加热器的输出端固定连接有导热管，且导热管呈L形结构设置，所述导热管的一端位于提取罐的轴心线上，所述提取罐的外周壁两侧均固定连接有搅拌电机，每个所述搅拌电机的输出轴均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周壁均固定连接有一组搅拌叶。
在某些实施例中，所述过滤机构包括固定连接于提取罐内周壁一端的过滤漏斗，所述过滤漏斗的内壁固定连接有过滤网，所述提取罐的底端固定连通有出料管，且出料管的底端安装有控制开关，且提取罐的底部呈漏斗状结构设置，所述出料管的顶端安装有滤板，且滤板的一端设置有把手。
本实用与现有技术相比，其显著优点是：
其一：本实用新型通过提取罐内周壁一端设置的过滤漏斗与过滤网之间的相互配合，初步过滤除去甘草提取物中混有的甘草残渣与其他杂质，然后通过出料管顶端设置的滤板，在出料的过程中二次过滤，有效提高甘草提取物的纯度，便于提升甘草提取物生产的效率与质量；
其二：本实用新型操作简单，设计巧妙，通过一对破碎辊与两组破碎齿之间的相互配合，充分破碎甘草原料，同时提取罐内周壁两侧设置的清洁梳挤压剥离破碎齿表面附着的甘草原料，提升了甘草原料的利用率，降低了不必要的生产成本浪费；
解决了现有的不便于后续甘草提取物的提纯，影响甘草提取物生产的效率与质量的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型在一实施例中提供的第一视角立体结构示意图；
图2是本实用新型在一实施例中提供的第二视角立体结构示意图；
图3是本实用新型在一实施例中提供的部分组件半剖立体结构示意图；
图4是本实用新型在一实施例中提供的部分组件立体结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑座；2、支撑架；3、提取罐；4、进料口；5、导料板；6、出料管；7、搅拌电机；8、破碎电机；9、加热器；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、滤板；13、导热管；14、过滤漏斗；15、过滤网；16、破碎辊；17、清洁梳；18、破碎齿；19、传动齿。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种甘草提取物生产设备，本实用新型的技术方案是：
如图1所示，一种甘草提取物生产设备，包括提取罐3，提取罐3采用耐高温金属材料制成，提升设备的使用寿命，还包括支撑组件和提取组件；
支撑组件包括固定连接于提取罐3底部的支撑座1和支撑结构，支撑结构包括固定连接于支撑座1底部的支撑架2，且支撑架2由多个纵向的金属杆与多个横向的金属杆焊接而成，起到良好的支撑效果；
提取组件包括通过固定座与螺栓固定连接于提取罐3外周壁一侧的破碎电机8和破碎机构、提取机构以及过滤机构。
如图3与图4所示，在某一实施例中，为了提高甘草提取物的浸出效率，破碎机构包括一对焊接于提取罐3内周壁顶端的导料板5，一对导料板5与提取罐3的顶端之间形成进料口4，其中导料板5倾斜设置，起到引导甘草原料进入提取罐3的作用，提取罐3的内周壁靠近破碎电机8处转动连接有一对破碎辊16，其中一个破碎辊16的一端与破碎电机8的输出轴固定连接，每个破碎辊16的一端均固定连接有传动齿19，且一对传动齿19之间相啮合，其中传动齿19起到带动一对破碎辊16相向转动的作用，每个破碎辊16的外周壁均固定连接有一组破碎齿18，且两组破碎齿18之间相啮合，通过破碎齿18的设置，便于甘草原料的初步破碎，提高甘草提取物的浸出效率，提取罐3的内周壁靠近破碎辊16处固定连接有一对清洁梳17，且清洁梳17的梳齿与破碎齿18相啮合，通过清洁梳17的设置，使得破碎齿18表面附着的甘草原料被剥离，并脱落至提取罐3内部。
如图2-图4所示，在某一实施例中，为了进一步提升浸出效率，提取机构包括通过螺丝与螺母固定连接于提取罐3外周壁靠近破碎电机8处的加热器9，加热器9的输出端固定连接有导热管13，且导热管13呈L形结构设置，导热管13的一端位于提取罐3的轴心线上，通过导热管13的设置，使得提取罐3内部的甘草与溶剂被加热，有效提升甘草提取物的浸出效率，提取罐3的外周壁两侧均固定连接有搅拌电机7，每个搅拌电机7的输出轴均固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外周壁均固定连接有一组搅拌叶11，通过搅拌电机7与搅拌杆10以及搅拌叶11之间的相互配合，使得甘草与溶剂充分混合，进一步提高浸出效率，同时避免局部温度过高影响甘草提取物的质量。
如图1与图3所示，在某一实施例中，为了除去甘草提取物中的杂质，过滤机构包括固定连接于提取罐3内周壁一端的过滤漏斗14，过滤漏斗14的内壁固定连接有过滤网15，通过过滤漏斗14与过滤网15之间的相互配合，使得甘草残渣与杂质被过滤，有效提升甘草提取物的纯度，提取罐3的底端固定连通有出料管6，且出料管6的底端安装有控制开关，且提取罐3的底部呈漏斗状结构设置，出料管6的顶端安装有滤板12，且滤板12的一端设置有把手，通过滤板12的设置，进一步过滤甘草提取物中的杂质，提高甘草提取物的质量。
具体的工作方法是：通过进料口4将甘草原料投入提取罐3中，然后启动破碎电机8，通过破碎电机8与传动齿19之间的相互配合，使得一对破碎辊16相向转动，从而使得两组破碎齿18相互咬合转动，初步破碎甘草原料，提升后续甘草提取物的浸出效率，同时提取罐3内周壁两侧的清洁梳17剥离附着于破碎齿18表面的甘草原料，甘草原料自然下落与溶剂自然下落至过滤网15的内壁，然后启动搅拌电机7与加热器9，加热器9通过导热管13的传导加热甘草与溶剂的混合物，同时搅拌电机7带动搅拌杆10与搅拌叶11转动搅拌，进一步提升甘草与溶剂的混合程度，提高甘草提取物的浸出效率，同时避免局部温度过高影响甘草提取物的质量，加热搅拌一定时间后，关闭加热器9与搅拌电机7，通过过滤漏斗14与过滤网15之间的相互配合，使得甘草提取物自然过滤至提取罐3的底部，静置一段时间后打开出料管6底端的控制开关，通过滤板12二次过滤，除去甘草提取物中的杂质，提升甘草提取物的质量，然后通过出料管6输向下一生产环节。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种甘草提取物生产设备，包括提取罐(3)，其特征在于：还包括支撑组件和提取组件；
所述支撑组件包括固定连接于提取罐(3)底部的支撑座(1)和支撑结构；
所述提取组件包括固定连接于提取罐(3)外周壁一侧的破碎电机(8)和破碎机构、提取机构以及过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种甘草提取物生产设备，其特征在于：所述支撑结构包括固定连接于支撑座(1)底部的支撑架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种甘草提取物生产设备，其特征在于：所述破碎机构包括一对固定连接于提取罐(3)内周壁顶端的导料板(5)，一对所述导料板(5)与提取罐(3)的顶端之间形成进料口(4)，所述提取罐(3)的内周壁靠近破碎电机(8)处转动连接有一对破碎辊(16)，其中一个破碎辊(16)的一端与破碎电机(8)的输出轴固定连接，每个所述破碎辊(16)的一端均固定连接有传动齿(19)，且一对传动齿(19)之间相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种甘草提取物生产设备，其特征在于：每个所述破碎辊(16)的外周壁均固定连接有一组破碎齿(18)，且两组破碎齿(18)之间相啮合，所述提取罐(3)的内周壁靠近破碎辊(16)处固定连接有一对清洁梳(17)，且清洁梳(17)的梳齿与破碎齿(18)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种甘草提取物生产设备，其特征在于：所述提取机构包括固定连接于提取罐(3)外周壁靠近破碎电机(8)处的加热器(9)，所述加热器(9)的输出端固定连接有导热管(13)，且导热管(13)呈L形结构设置，所述导热管(13)的一端位于提取罐(3)的轴心线上，所述提取罐(3)的外周壁两侧均固定连接有搅拌电机(7)，每个所述搅拌电机(7)的输出轴均固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外周壁均固定连接有一组搅拌叶(11)。
6.根据权利要求5所述的一种甘草提取物生产设备，其特征在于：所述过滤机构包括固定连接于提取罐(3)内周壁一端的过滤漏斗(14)，所述过滤漏斗(14)的内壁固定连接有过滤网(15)，所述提取罐(3)的底端固定连通有出料管(6)，且出料管(6)的底端安装有控制开关，且提取罐(3)的底部呈漏斗状结构设置，所述出料管(6)的顶端安装有滤板(12)，且滤板(12)的一端设置有把手。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |