CN218853516U - 一种大豆异黄酮的提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提取设备领域，公开了一种大豆异黄酮的提取装置，包括提取罐、两个电动推杆、安装板、两个连接柱、搅拌机构、圆台形收集罩和过滤网，两个电动推杆均固定安装在提取罐的顶部，安装板位于提取罐内，两个连接柱均固定安装在安装板的顶部，提取罐的顶部内壁上开设有两个竖孔，两个电动推杆的输出轴端分别贯穿相对应的竖孔并分别与相对应连接柱的顶端固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：能够对豆渣固体物进行磨碎分散处理，防止豆渣固体物发生结块现象，保证豆渣固体物能够更加充分的浸泡在乙醇溶液中，可提高大豆异黄酮的提取质量，并且可对浸提液进行过滤固液分离，减少操作步骤，提高工效。

Description

一种大豆异黄酮的提取装置

技术领域

本实用新型涉及提取设备技术领域，特别涉及一种大豆异黄酮的提取装置。

背景技术

大豆异黄酮是黄酮类化合物，是大豆生长中形成的一类次级代谢产物，是一种生物活性物质，由于是从植物中提取，与雌激素有相似结构，因此大豆异黄酮又称植物雌激素。大豆异黄酮的雌激素作用影响到激素分泌、代谢生物学活性、蛋白质合成、生长因子活性，是天然的癌症化学预防剂。现今，提取大豆异黄酮的方式为：取新鲜豆渣，经90℃干燥后粉碎成60目的颗粒，再用浓度为60-95％乙醇溶液在温度为60-70℃下回流浸提5-7小时，将浸提液过滤冷却，减压浓缩干燥得粉末即大豆异黄酮。现有的大豆异黄酮的提取装置在使用时存在一定的弊端，在使用时噪音过大，且不便于对加热棒进行更换，给实际使用带来了一定的不利影响。

针对上述问题公告号为CN212091007U的中国专利公告的一种大豆异黄酮的提取装置，包括装置主体，所述装置主体上端贯穿安装有提取罐，所述提取罐的上端中部贯穿安装有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有搅拌杆，所述装置主体的下端安装有支撑块，所述支撑块的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的内部掏空设置有承载槽，且支撑块的下部位于承载槽中，所述承载槽的底部与支撑块的底部均设置有缓冲弹簧，所述提取罐的一侧外表面贯穿安装有三组安装管，且三组安装管中依次分别设置有温度传感器、加热棒、PH传感器，所述安装管的上端外表面贯穿旋紧有夹紧螺柱。本实用新型所述的一种大豆异黄酮的提取装置，能够便于对加热棒进行更换，且能够减小使用时发出的噪音。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在把豆渣固体物、乙醇溶液等大豆异黄酮提取原料倒入提取罐内进行浸提过程中，虽然能够实现对原料的搅拌混合，由于豆渣固体物浸泡在乙醇溶液中会存在结块现象，但是在搅拌过程中并不能够对结块的豆渣固体物进行磨碎分散处理，进而会导致浸提效果不够理想，并且在浸提完成后，不具有对浸提液进行过滤的功能，不便于进行固液分离，后续还需工作人员将浸提液转移至过滤设备上进行过滤处理，增加了操作步骤和工作时间，导致工效降低。

因此，需要设计一种在对大豆异黄酮提取原料搅拌过程中，能够对豆渣固体物进行磨碎分散处理，防止豆渣固体物发生结块现象，保证豆渣固体物能够更加充分的浸泡在乙醇溶液中，可提高大豆异黄酮的提取质量，并且可对浸提液进行过滤固液分离，减少操作步骤，提高工效的大豆异黄酮的提取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大豆异黄酮的提取装置，具有能够对豆渣固体物进行磨碎分散处理，提高大豆异黄酮的提取质量，并且可对浸提液进行过滤固液分离，提高工效的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大豆异黄酮的提取装置，包括提取罐、两个电动推杆、安装板、两个连接柱、搅拌机构、圆台形收集罩和过滤网，两个电动推杆均固定安装在提取罐的顶部，安装板位于提取罐内，两个连接柱均固定安装在安装板的顶部，提取罐的顶部内壁上开设有两个竖孔，两个电动推杆的输出轴端分别贯穿相对应的竖孔并分别与相对应连接柱的顶端固定连接，搅拌机构设置在提取罐内，搅拌机构用于对大豆异黄酮提取原料进行搅拌混合，圆台形收集罩固定安装在提取罐内并位于安装板的下方，过滤网固定安装在圆台形收集罩的底部，提取罐的右侧固定安装有排液管，排液管上固定安装有排液阀。

通过采用上述技术方案，利用两个电动推杆，可控制安装板升高或下降，搅拌机构用于对豆渣固体物、乙醇溶液等大豆异黄酮提取原料进行搅拌混合，利用圆台形收集罩，可对豆渣固体物进行收集，过滤网可对豆渣固体物进行拦截过滤，利用排液管和排液阀，用于排出浸提液。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括电机、主转轴、多个第一橡胶磨碎辊、两个副转轴、多个第二橡胶磨碎辊、挤压板、主齿轮和两个副齿轮，电机通过机架固定安装在提取罐的顶部内壁上，主转轴的顶端与电机的输出轴端固定连接，安装板的顶部中心位置开设有圆孔，主转轴的底端贯穿圆孔，多个第一橡胶磨碎辊均固定安装在主转轴上并呈等间距排布，两个副转轴均转动安装在安装板上并呈对称排布，多个第二橡胶磨碎辊呈等间距固定安装在两个副转轴上，多个第一橡胶磨碎辊和多个第二橡胶磨碎辊均位于安装板的下方，多个第一橡胶磨碎辊和多个第二橡胶磨碎辊呈交错排布，挤压板固定安装在主转轴的底端，挤压板位于过滤网的正上方，主齿轮固定套设在主转轴上并位于安装板的上方，两个副转轴的顶端均贯穿安装板，两个副齿轮分别固定安装在相对应副转轴的顶端，两个副齿轮均与主齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，电机用于驱动主转轴转动，利用两个副齿轮均与主齿轮的啮合传动作用，可控制两个副转轴转动，利用多个第一橡胶磨碎辊和多个第二橡胶磨碎辊的共同转动，可对大豆异黄酮提取原料进行均匀搅拌，并且利用多个第一橡胶磨碎辊和多个第二橡胶磨碎辊的交错排布，可对豆渣固体物进行磨碎分散处理，使得豆渣固体物能够更加充分的浸泡在乙醇溶液中，提高大豆异黄酮的提取质量。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板的外侧壁上固定安装有第一密封圈，第一密封圈的外侧壁与提取罐的内侧壁滑动密封配合，圆孔的内壁上固定安装有第二密封圈，主转轴通过第二密封圈与圆孔滑动密封配合。

通过采用上述技术方案，利用第一密封圈，可对安装板与提取罐之间的间隙进行密封，利用第二密封圈，可对主转轴与圆孔之间的间隙进行密封。

本实用新型的进一步设置为：所述圆台形收集罩的外壁上固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的底端均与提取罐的底部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用两个支撑柱，起到对圆台形收集罩进行支撑加固的作用，使得圆台形收集罩的安装位置更换稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述提取罐的左侧内壁上固定安装有电加热棒，提取罐的右侧内壁上固定安装有温度传感器和PH传感器。

通过采用上述技术方案，电加热棒用于对大豆异黄酮提取原料进行加热，温度传感器用于对所加热的温度进行检测，PH传感器用于对大豆异黄酮提取原料的PH值进行检测。

本实用新型的进一步设置为：所述提取罐的两侧内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆均与安装板的顶部相抵触。

通过采用上述技术方案，利用两个限位杆，可对安装板的上升高度进行阻挡限位。

本实用新型的进一步设置为：所述提取罐的前侧内壁上开设有清理口，提取罐的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配，提取罐的前侧固定安装有位于安装板下方的加料斗，加料斗与提取罐内部相连通，加料斗的顶部螺纹安装有密封旋塞。

通过采用上述技术方案，设置清理门和清理口，便于把提取罐内的固体残渣清理出，设置加料斗，便于向提取罐内添加大豆异黄酮提取原料，设置密封旋塞，能够对加料斗的顶部开口处进行封堵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由电机、主转轴、多个第一橡胶磨碎辊、两个副转轴、多个第二橡胶磨碎辊、挤压板、主齿轮和两个副齿轮组合构成的搅拌机构，可对大豆异黄酮提取原料进行均匀搅拌混合，并可对豆渣固体物进行磨碎分散处理，能够有效的防止豆渣固体物发生结块现象，进而能够保证豆渣固体物能够更加充分的浸泡在乙醇溶液中，可提高大豆异黄酮的提取质量，解决了现有的大豆异黄酮的提取装置在使用时，不具有对豆渣固体物进行磨碎分散的功能，导致浸提效果不够理想的问题。

2、本实用新型通过利用过滤网，可对豆渣固体物进行拦截过滤，实现固液分离的效果，避免豆渣固体物伴随浸提液流出，通过利用两个电动推杆可控制挤压板升高或下降，利用挤压板竖直向下移动，可对过滤网上拦截的固体残渣进行挤压处理，即可把固体残渣中的浸提液挤压出，避免造成浸提液的浪费情况，保证浸提液全部经过排液管排出，以便于后续对浸提液进行减压浓缩干燥工序，进而减少了操作步骤，提高了工效，解决了现有的大豆异黄酮的提取装置在使用时，不具有对浸提液进行过滤的功能，不便于进行固液分离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、提取罐；2、电动推杆；3、安装板；4、连接柱；5、电机；6、主转轴；7、第一橡胶磨碎辊；8、副转轴；9、第二橡胶磨碎辊；10、挤压板；11、主齿轮；12、副齿轮；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、圆台形收集罩；16、过滤网；17、排液管；18、排液阀；19、电加热棒；20、温度传感器；21、PH传感器；22、清理门；23、密封旋塞；24、加料斗。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种大豆异黄酮的提取装置，包括：提取罐1、两个电动推杆2、安装板3、两个连接柱4、搅拌机构、圆台形收集罩15和过滤网16，其中：

两个电动推杆2均固定安装在提取罐1的顶部，安装板3位于提取罐1内，两个连接柱4均固定安装在安装板3的顶部，提取罐1的顶部内壁上开设有两个竖孔，两个电动推杆2的输出轴端分别贯穿相对应的竖孔并分别与相对应连接柱4的顶端固定连接，搅拌机构设置在提取罐1内，圆台形收集罩15固定安装在提取罐1内并位于安装板3的下方，过滤网16固定安装在圆台形收集罩15的底部，提取罐1的右侧固定安装有排液管17，排液管17上固定安装有排液阀18，需要说明的是，提取罐1的底部内壁为倾斜面构成，进而能够保证浸提液能够全部从排液管17排出。

上述的搅拌机构用于对大豆异黄酮提取原料进行搅拌混合，搅拌机构包括电机5、主转轴6、多个第一橡胶磨碎辊7、两个副转轴8、多个第二橡胶磨碎辊9、挤压板10、主齿轮11和两个副齿轮12，电机5通过机架固定安装在提取罐1的顶部内壁上，主转轴6的顶端与电机5的输出轴端固定连接，安装板3的顶部中心位置开设有圆孔，主转轴6的底端贯穿圆孔，多个第一橡胶磨碎辊7均固定安装在主转轴6上并呈等间距排布，两个副转轴8均转动安装在安装板3上并呈对称排布，多个第二橡胶磨碎辊9呈等间距固定安装在两个副转轴8上，多个第一橡胶磨碎辊7和多个第二橡胶磨碎辊9均位于安装板3的下方，多个第一橡胶磨碎辊7和多个第二橡胶磨碎辊9呈交错排布，需要说明的是，多个第一橡胶磨碎辊7和多个第二橡胶磨碎辊9表面均设置有凸起颗粒，能够更顺畅的把结块的豆渣固体物进行分散开，并且多个第一橡胶磨碎辊7和多个第二橡胶磨碎辊9均采用弹性好的橡胶材料制成，具有良好的可变形性，使得第二橡胶磨碎辊9能够顺畅下降，挤压板10固定安装在主转轴6的底端，挤压板10位于过滤网16的正上方，需要说明的是，过滤网16的直径尺寸略微大于挤压板10的直径支撑，利用挤压板10，可把过滤网16上拦截的固体残渣中的浸提液挤压出，避免造成浸提液的浪费情况，主齿轮11固定套设在主转轴6上并位于安装板3的上方，两个副转轴8的顶端均贯穿安装板3，两个副齿轮12分别固定安装在相对应副转轴8的顶端，两个副齿轮12均与主齿轮11相啮合。

本实施例中，安装板3的外侧壁上固定安装有第一密封圈13，第一密封圈13的外侧壁与提取罐1的内侧壁滑动密封配合，圆孔的内壁上固定安装有第二密封圈14，主转轴6通过第二密封圈14与圆孔滑动密封配合。

本实施例中，圆台形收集罩15的外壁上固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的底端均与提取罐1的底部内壁固定连接。

本实施例中，提取罐1的左侧内壁上固定安装有电加热棒19，提取罐1的右侧内壁上固定安装有温度传感器20和PH传感器21。

本实施例中，提取罐1的两侧内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆均与安装板3的顶部相抵触。

本实施例中，提取罐1的前侧内壁上开设有清理口，提取罐1的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门22，清理门22与清理口相适配，提取罐1的前侧固定安装有位于安装板3下方的加料斗24，加料斗24与提取罐1内部相连通，加料斗24的顶部螺纹安装有密封旋塞23。

本实施例中，提取罐1上安装有控制器，控制器上安装有显示屏和多个控制按钮，两个电动推杆2、电机5、电加热棒19、温度传感器20、PH传感器21和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制按钮可用于分别控制两个电动推杆2、电机5、电加热棒19、温度传感器20、PH传感器21的运行，并且温度传感器20、PH传感器21所检测的温度值和PH值均可在显示屏上显示出，以便于工作人员观察。

工作原理：拧下密封旋塞23，把依次把豆渣固体物、乙醇溶液等大豆异黄酮提取原料从加料斗24处倒入提取罐1内，倒料完成后再把密封旋塞23拧紧在加料斗24上，此时即可把豆渣固体物浸泡在乙醇溶液中进行制备大豆异黄酮浸提液，在浸提期间，通过开启电加热棒19，可对浸提液进行加热至合适的温度，利用温度传感器20可对浸提液的温度进行检测，利用PH传感器21可对浸提液的PH值进行检测，通过启动电机5运行，电机5带动主转轴6、多个第一橡胶磨碎辊7、挤压板10和主齿轮11转动，利用两个副齿轮12与主齿轮11的啮合传动作用，可控制两个副转轴8带动其上安装的多个第二橡胶磨碎辊9转动，在多个第一橡胶磨碎辊7和多个第二橡胶磨碎辊9的共同转动状态下，可对大豆异黄酮提取原料进行均匀搅拌混合，并且利用多个第一橡胶磨碎辊7和多个第二橡胶磨碎辊9的交错排布，可对豆渣固体物进行磨碎分散处理，能够有效的防止豆渣固体物发生结块现象，进而能够保证豆渣固体物能够更加充分的浸泡在乙醇溶液中，可提高大豆异黄酮的提取质量，浸提工作完成后，停止电机5运行，通过打开排液阀18，可控制浸提液从排液管17排出，通过利用过滤网16，可对豆渣固体物进行拦截过滤，实现固液分离的效果，避免豆渣固体物伴随浸提液流出，通过启动两个电动推杆2运行，两个电动推杆2推动相对应的连接柱4竖直向下移动，两个连接柱4推动安装板3、两个副转轴8、多个第二橡胶磨碎辊9、挤压板10和两个副齿轮12竖直向下移动，利用挤压板10的下移，可对过滤网16上拦截的固体残渣进行挤压处理，即可把固体残渣中的浸提液挤压出，避免造成浸提液的浪费情况，保证浸提液全部经过排液管17排出，以便于后续对浸提液进行减压浓缩干燥工序，进而减少了操作步骤，提高了工效，对固体残渣挤压完成后，通过启动两个电动推杆2复位，两个电动推杆2带动相对应的连接柱4竖直向上移动，两个连接柱4带动安装板3、两个副转轴8、多个第二橡胶磨碎辊9、挤压板10和两个副齿轮12竖直向上移动，使得安装板3上移至与限位杆抵触时，停止两个电动推杆2运行，此时两个副齿轮12又均与主齿轮11回至啮合状态，通过拆卸下清理门22，可把提取罐1内的固定残渣清理出，以便于下次使用。

以上对本实用新型所提供的一种大豆异黄酮的提取装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于，包括提取罐(1)、两个电动推杆(2)、安装板(3)、两个连接柱(4)、搅拌机构、圆台形收集罩(15)和过滤网(16)，两个所述电动推杆(2)均固定安装在所述提取罐(1)的顶部，所述安装板(3)位于所述提取罐(1)内，两个所述连接柱(4)均固定安装在所述安装板(3)的顶部，所述提取罐(1)的顶部内壁上开设有两个竖孔，两个所述电动推杆(2)的输出轴端分别贯穿相对应的竖孔并分别与相对应所述连接柱(4)的顶端固定连接，所述搅拌机构设置在所述提取罐(1)内，所述搅拌机构用于对大豆异黄酮提取原料进行搅拌混合，所述圆台形收集罩(15)固定安装在所述提取罐(1)内并位于安装板(3)的下方，所述过滤网(16)固定安装在所述圆台形收集罩(15)的底部，所述提取罐(1)的右侧固定安装有排液管(17)，所述排液管(17)上固定安装有排液阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(5)、主转轴(6)、多个第一橡胶磨碎辊(7)、两个副转轴(8)、多个第二橡胶磨碎辊(9)、挤压板(10)、主齿轮(11)和两个副齿轮(12)，所述电机(5)通过机架固定安装在所述提取罐(1)的顶部内壁上，所述主转轴(6)的顶端与所述电机(5)的输出轴端固定连接，所述安装板(3)的顶部中心位置开设有圆孔，所述主转轴(6)的底端贯穿所述圆孔，多个所述第一橡胶磨碎辊(7)均固定安装在所述主转轴(6)上并呈等间距排布，两个所述副转轴(8)均转动安装在所述安装板(3)上并呈对称排布，多个所述第二橡胶磨碎辊(9)呈等间距固定安装在两个所述副转轴(8)上，多个所述第一橡胶磨碎辊(7)和多个所述第二橡胶磨碎辊(9)均位于所述安装板(3)的下方，多个所述第一橡胶磨碎辊(7)和多个所述第二橡胶磨碎辊(9)呈交错排布，所述挤压板(10)固定安装在所述主转轴(6)的底端，所述挤压板(10)位于所述过滤网(16)的正上方，所述主齿轮(11)固定套设在所述主转轴(6)上并位于安装板(3)的上方，两个所述副转轴(8)的顶端均贯穿所述安装板(3)，两个所述副齿轮(12)分别固定安装在相对应所述副转轴(8)的顶端，两个所述副齿轮(12)均与所述主齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于：所述安装板(3)的外侧壁上固定安装有第一密封圈(13)，所述第一密封圈(13)的外侧壁与所述提取罐(1)的内侧壁滑动密封配合，所述圆孔的内壁上固定安装有第二密封圈(14)，所述主转轴(6)通过第二密封圈(14)与所述圆孔滑动密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于：圆台形收集罩(15)的外壁上固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端均与所述提取罐(1)的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于：所述提取罐(1)的左侧内壁上固定安装有电加热棒(19)，所述提取罐(1)的右侧内壁上固定安装有温度传感器(20)和PH传感器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于：所述提取罐(1)的两侧内壁上均固定安装有限位杆，两个所述限位杆均与所述安装板(3)的顶部相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮的提取装置，其特征在于：所述提取罐(1)的前侧内壁上开设有清理口，所述提取罐(1)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门(22)，所述清理门(22)与所述清理口相适配，所述提取罐(1)的前侧固定安装有位于安装板(3)下方的加料斗(24)，所述加料斗(24)与所述提取罐(1)内部相连通，所述加料斗(24)的顶部螺纹安装有密封旋塞(23)。

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