CN220756365U - 翻面式食品自动包皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻面式食品自动包皮机，涉及食品加工设备领域，包括传送带和设置于传送带上的翻面装置，所述翻面装置包括翻转件和驱动翻转件在竖直平面内翻转的驱动机构；所述翻转件包括沿垂直于所述传送带传动方向设置的挡板和设置于挡板底部的翻转板，当翻转板处于水平状态时，其与所述传送带滑动贴合。本实用新型通过在传送带上设置翻面装置，皮料和待包皮的产品在传送带上运动至翻面装置时，由于翻转板与传送带滑动贴合，皮料和待包皮产品运动至翻转板上方，并被翻转，翻转后产品位置发生移动，再利用同一个翻面装置或者下一个翻面装置再次翻转一次，即可完成产品的包皮。

Description

翻面式食品自动包皮机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种翻面式食品自动包皮机。

背景技术

一些食品加工过程中，为了获得更好的口感，常常需要对食品进行包皮处理。

由于对食品进行包皮需要包括对皮料进行切割，然后抓取食品并将切完的皮料包覆在食品上，整体工序繁琐，并且由于每个待包皮的食品物料之间存在一定差异，因此目前主流的包皮方式还是采用人工包皮，人工包皮的优点就是对食品物料的适应性强，可以根据不同的工况做出调整，但存在效率较低、可能出现失误的问题，并且人工成本花费也较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种翻面式食品自动包皮机，以提供一种自动式的包皮机，通过机器作业取代人工包皮，解决上述人工包皮存在的弊端，具体的技术方案如下：

一种翻面式食品自动包皮机，其特征在于：包括传送带和设置于传送带上的翻面装置，所述翻面装置包括翻转件和驱动翻转件在竖直平面内翻转的驱动机构；

所述翻转件包括沿垂直于所述传送带传动方向设置的挡板和设置于挡板底部的翻转板，当翻转板处于水平状态时，其与所述传送带滑动贴合。

进一步地：所述驱动机构包括分别设置于所述翻转件两端的翻转杆，两翻转杆分别设置于传送带的两侧，至少一个翻转杆由驱动件驱动在竖直平面内翻转。

进一步地：所述驱动件包括分别竖直设置于所述传送带两侧的安装板，至少一块安装板上转动设置有第一转盘，所述翻转杆固定连接于第一转盘；

所述驱动件还包括设置于第一转盘所在一侧的第二转盘以及连杆，所述连杆一端铰接于第一转盘，另一端铰接于第二转盘，两第二转盘之间通过由电机驱动的转轴固定连接。

进一步地：所述翻面装置设有两个，两个翻面装置沿所述传送带的传动方向设置。

进一步地：所述传送带上还设置有下料装置，下料装置位于所述翻面装置沿传送带传动方向的前侧。

进一步地：所述下料装置包括立板和活动板，活动板底部设有水平的放置板，放置板从立板下方伸出并与立板底部滑动贴合，所述立板上设有水平的气缸以驱使活动板靠近或远离立板。

进一步地：所述活动板包括若干并排设置的平移板，每块平移板底部均设置有放置板，相邻两块平移板之间通过伸缩连杆组件连接，至少一块平移板由平移机构驱动沿垂直于传送带传动方向水平往复运动。

进一步地：所述传送带上还设置有切皮装置，所述切皮装置沿垂直于传送带的方向设置，并位于所述下料装置沿传送带传动方向的前侧。

进一步地：所述切皮装置包括刀架和驱动刀架在竖直方向上线运动的升降机构，所述刀架底部可拆卸地安装条形刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在传送带上设置翻面装置，皮料和待包皮的产品在传送带上运动至翻面装置时，由于翻转板与传送带滑动贴合，皮料和待包皮产品运动至翻转板上方，并被翻转，翻转后产品位置发生移动，再利用同一个翻面装置或者下一个翻面装置再次翻转一次，即可完成产品的包皮。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是翻面装置的结构示意图；

图3是下料装置的结构示意图；

图4是切皮装置的结构示意图。

图中，1、皮料；2、传送带；3、翻转件；31、挡板；32、翻转板；4、翻转杆；5、安装板；6、第一转盘；7、第二转盘；8、连杆；9、下料装置；91、立板；92、活动板；921、放置板；922、平移板；93、平移气缸；94、伸缩连杆组件；10、切皮装置；101、刀架；102、条形刀片；103、偏心轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种翻面式食品自动包皮机，包括传送带2，传送带2从左向右运行，沿其传动方向，传送带2上方依次设置有切皮装置10、下料装置9和两个翻面装置。皮料1在传送带2上运输，先经过切皮装置10切成指定长度，再经过下料装置9，下料装置9将在切完的皮料1经过时，将待包皮的产品（本实施例中为吐司面包）投放至皮料1上，之后运动到翻面装置处，两个翻面装置各翻一次面，将皮料1包裹于吐司面包上，在一些实施例中，如果只设置了单个翻面装置，也可以利用单个翻面装置翻两次，翻转的间隔时间需要重新调整。

具体地，如图4所示，切皮装置10包括刀架101和条形刀片102，条形刀片通过螺栓安装在刀架101底部，将皮料1切成固定长度，刀架101由升降机构驱动在竖直方向上下运动，升降机构可以为气缸等常见的驱动装置，本实施例中采用电机驱动偏心轮103旋转，再通过滑轨配合，以带动刀架101升降。

如图3所示，下料装置9包括立板91和活动板92，两者均竖直设置，活动板92底部设有水平的放置板921，放置板921包括若干沿垂直于传送带2传动方向排布的平移板922，活动板92上设置伸缩连杆组件94，具体地利用多个互相铰接的连杆，保证一个平移板922运动时，其余平移板922跟随运动且间距始终保持一致，现有技术不作详细描述，其中一个平移板922由气缸驱动平移即可。

平移板922贴合于立板91的底部伸出，可以人工将吐司面包放置于平移板922上，也可以在平移板侧面再设置一个传送机构配合推板将吐司面包运送至平移板922上，之后平移板922等距离平移，调整各个切皮面包之间的间距，直到与传送带2上的皮料1相同。之后，平移气缸93工作，推动活动板92，此时吐司面包被立板91阻挡渐渐脱离平移板922，直到最后落到传送带2上的皮料1上。

之后传送带2继续向右运动，皮料1到达翻面装置处，如图2所示，翻面装置包括翻转件3，翻转件3包括挡板31和挡板31底部滑动贴合于传送带2的翻转板32，皮料1和吐司面板到达翻转板32上后，被挡板31挡住，之后驱动机构驱动翻转件3翻转，使吐司面包翻面，同时皮料覆盖吐司面包的顶面。之后，翻转件翻转接近180度，但与传送带2仍存在一定间隙，保证后面的吐司面包可以顺利通过，之后，第二个翻面装置再一次对皮料1和吐司面包进行翻面，两次翻转后，皮料1整体包围吐司面包。

具体地，上述驱动机构，包括由电机驱动旋转的第二转盘7，传送带2两侧设置安装板5，第二转盘7至少设置于一侧的安装板5上，安装板5上还设置第一转盘6，第一转盘6个第二转盘7之间通过连杆8连接，连杆8同时铰接于第一转盘6和第二转盘7，第一转盘6上固定设置翻转杆4，翻转杆4与翻转件3固定连接，从而带动翻转件3在竖直平面内完成翻转运动。

本自动包皮机在工作的整个流程中，多处可以由人工操控运行，也可以设置光电感应器，通过控制器实线整个工作流程的自动化，以减少人工成本，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种翻面式食品自动包皮机，其特征在于：包括传送带（2）和设置于传送带（2）上的翻面装置，所述翻面装置包括翻转件（3）和驱动翻转件（3）在竖直平面内翻转的驱动机构；

所述翻转件（3）包括沿垂直于所述传送带（2）传动方向设置的挡板（31）和设置于挡板（31）底部的翻转板（32），当翻转板（32）处于水平状态时，其与所述传送带（2）滑动贴合。

2.如权利要求1所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述驱动机构包括分别设置于所述翻转件（3）两端的翻转杆（4），两翻转杆（4）分别设置于传送带（2）的两侧，至少一个翻转杆（4）由驱动件驱动在竖直平面内翻转。

3.如权利要求2所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述驱动件包括分别竖直设置于所述传送带（2）两侧的安装板（5），至少一块安装板（5）上转动设置有第一转盘（6），所述翻转杆（4）固定连接于第一转盘（6）；

所述驱动件还包括设置于第一转盘（6）所在一侧的第二转盘（7）以及连杆（8），所述连杆（8）一端铰接于第一转盘（6），另一端铰接于第二转盘（7），两第二转盘（7）之间通过由电机驱动的转轴固定连接。

4.如权利要求1所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述翻面装置设有两个，两个翻面装置沿所述传送带（2）的传动方向设置。

5.如权利要求1-4任一项所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述传送带（2）上还设置有下料装置（9），下料装置（9）位于所述翻面装置沿传送带（2）传动方向的前侧。

6.如权利要求5所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述下料装置（9）包括立板（91）和活动板（92），活动板（92）底部设有水平的放置板（921），放置板（921）从立板（91）下方伸出并与立板（91）底部滑动贴合，所述立板（91）上设有水平的气缸以驱使活动板（92）靠近或远离立板（91）。

7.如权利要求6所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述活动板（92）包括若干并排设置的平移板（922），每块平移板（922）底部均设置有放置板（921），相邻两块平移板（922）之间通过伸缩连杆组件（94）连接，至少一块平移板由平移机构驱动沿垂直于传送带（2）传动方向水平往复运动。

8.如权利要求5所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述传送带（2）上还设置有切皮装置（10），所述切皮装置（10）沿垂直于传送带（2）的方向设置，并位于所述下料装置沿传送带（2）传动方向的前侧。

9.如权利要求8所述的翻面式食品自动包皮机，其特征在于：所述切皮装置（10）包括刀架（101）和驱动刀架（101）在竖直方向上线运动的升降机构，所述刀架（101）底部可拆卸地安装条形刀片（102）。