CN220755371U - 一种smt用贴片翻转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT用贴片翻转平台，包括底板；所述支撑单元包括定位支撑座、压紧支撑座和翻转支撑座；所述定位单元包括定位板和定位端子；所述定位板设于所述定位支撑座远离所述底板的一端的一侧；所述翻转支撑座包括至少两个支撑柱，所述支撑柱分别设于所述底板的两侧，所述安装板上还设有一滑动机构，所述滑动机构上设有压紧滚轮；所述翻转单元包括转轴、至少两个轴承、电机和工作台；通过上述的设置翻转平台能将电子元器件准确地翻转到正常的引脚方向，确保在贴片过程中引脚的正确接触和连接；翻转平台能够将电子元器件快速而准确地翻转和定位，使贴片过程更加高效减少误差并提高贴片的质量且自动化程度较高。

Description

一种SMT用贴片翻转平台

技术领域

本实用新型涉及贴片机领域，特别是涉及一种SMT用贴片翻转平台。

背景技术

SMT生产线，表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术，其中多功能SMT设备可以针对高密度电子元件实现打标、点胶、测量和切割等多种生产作业，但是申请人发现目前多功能SMT设备在使用过程中，设备需要翻转工作台保证工件的位置，使其在在贴片过程中引脚的正确接触和连接。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种SMT用贴片翻转平台，该贴片装置可翻转工作台保证工件的位置，使其在在贴片过程中引脚的正确接触和连接，具有实用性。

第一方面，本实用新型实施例提供一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，包括：底板：所述底板为一个矩形板，所述底板上设有若干的盲孔；支撑单元：所述支撑单元包括定位支撑座、压紧支撑座和翻转支撑座；所述定位支撑座设于所述底板的一端；所述压紧支撑座设于所述底板设置所述定位单元的另一端；所述压紧支撑座设于所述定位支撑座和压紧支撑座之间的底板上；定位单元：所述定位单元包括定位板和定位端子；所述定位板设于所述定位支撑座远离所述底板的一端的一侧；所述定位端子包括第一定位端子和第二定位端子，所述第一定位端子通过第一连接块与所述定位支撑座设置所述定位板的一端的另一侧固定连接；压紧单元：所述翻转支撑座包括至少两个支撑柱，所述支撑柱分别设于所述底板的两侧，所述支撑柱的顶部通过一个安装板连接；所述安装板上还设有一滑动机构，所述滑动机构上设有压紧滚轮；所述第二定位端子通过第二连接块设于所述安装板的底部；翻转单元：所述翻转单元包括转轴、至少两个轴承、电机和工作台；所述翻转支撑座远离所述底板的一端设有两个安装孔；所述轴承分别设于所述安装孔内；所述翻转单元通过所述转轴设于所述轴承内与所述翻转支撑座可动连接。

作为本实施例的优选技术方案，所述第一定位端子和第二定位端子设置于同一直线上，所述直线与所述底板较长的一边平行。

作为本实施例的优选技术方案，所述翻转支撑座设置所述安装孔的一端的一侧还设有一辅助安装支架；所述辅助安装支架与所述翻转支撑座设置所述安装孔的一端的侧面成固定连接。

作为本实施例的优选技术方案，所述翻转单元还包括液压缓冲器；所述辅助安装支架与所述翻转支撑座的一侧安装后形成一贯通的空腔；所述电机设于所述辅助安装支架远离所述翻转支撑座的一端的外侧，通过所述空腔，所述电机与所述转轴连接；所述液压缓冲器设于通过所述空腔处的转轴上。

作为本实施例的优选技术方案，所述工作台安装于所述两个安装孔之间的转轴上；所述工作台上设有若干的安装孔和一矩形槽。

作为本实施例的优选技术方案，所述工作台上还设有一垫板和安装台；所述垫板设于所述矩形槽中，所述垫板与所述工作台的顶部平齐；所述安装台设于所述垫板之上。

第二方面，提供一种贴片设备，其特征在于，包括如上任一项所述的翻转平台。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

为了解决上述的技术问题，本实用新型实施例提供一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，包括：底板；支撑单元，所述支撑单元包括定位支撑座、压紧支撑座和翻转支撑座；定位单元，所述定位单元包括定位板和定位端子；所述定位板设于所述定位支撑座远离所述底板的一端的一侧；所述定位端子包括第一定位端子和第二定位端子，所述第一定位端子通过第一连接块与所述定位支撑座设置所述定位板的一端的另一侧固定连接；压紧单元：所述翻转支撑座包括至少两个支撑柱，所述支撑柱分别设于所述底板的两侧，所述支撑柱的顶部通过一个安装板连接；所述安装板上还设有一滑动机构，所述滑动机构上设有压紧滚轮；所述第二定位端子通过第二连接块设于所述安装板的底部；翻转单元：所述翻转单元包括转轴、至少两个轴承、电机和工作台；通过上述的设置翻转平台能将电子元器件准确地翻转到正常的引脚方向，确保在贴片过程中引脚的正确接触和连接；翻转平台能够将电子元器件快速而准确地翻转和定位，使贴片过程更加高效减少误差并提高贴片的质量且自动化程度较高。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种SMT用贴片翻转平台的立体视图；

图2为按照本实用新型的一种SMT用贴片翻转平台另一个角度的立体视图；

图3为按照本实用新型的一种SMT用贴片翻转平台压紧单元的立体视图；

图4为按照本实用新型的一种SMT用贴片翻转平台压紧单元另一个角度的立体视图；

图5为按照本实用新型的一种SMT用贴片翻转平台的翻转单元的立体视图；

图中零件部件及编号：

10-底板；

20-定位支撑座、21-第一定位端子、22-定位板；

30-压紧支撑座、31-安装板、32-滑动机构、33-压紧滚轮、34-支撑柱、35-第二定位端子；

40-翻转支撑座、41-工作台、42-安装台、43-轴承、44-转轴、45-电机、46-液压缓冲器、47-辅助安装支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

请参见图1至图5，本实用新型实施例提供了一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，包括：底板10，所述底板10为一个矩形板，所述底板10上设有若干的盲孔；通过所述盲孔安装下述的各个部件；

支撑单元，所述支撑单元包括定位支撑座20、压紧支撑座30和翻转支撑座40；所述定位支撑座20设于所述底板的一端；所述压紧支撑座30设于所述底板10设置所述定位单元的另一端；所述压紧支撑座30设于所述定位支撑座20和压紧支撑座30之间的底板上；定位单元，所述定位单元包括定位板22和定位端子0；所述定位板22设于所述定位支撑座20远离所述底板10的一端的一侧；所述定位端子包括第一定位端子21和第二定位端子35，所述第一定位端子21通过第一连接块与所述定位支撑座20设置所述定位板22的一端的另一侧固定连接；压紧单元：所述翻转支撑座40包括至少两个支撑柱34，所述支撑柱34分别设于所述底板10的两侧，所述支撑柱34的顶部通过一个安装板31连接；所述安装板31上还设有一滑动机构32，所述滑动机构32上设有压紧滚轮33；所述滑动机构32可以基于其底座向所述工作台41的方向进行往复直线运动，以带动其压紧滚轮在所述工作台41上进行压紧；

所述第二定位端子35通过第二连接块设于所述安装板31的底部；翻转单元：所述翻转单元包括转轴44、至少两个轴承43、电机45和工作台41；所述翻转支撑座40远离所述底板10的一端设有两个安装孔；所述轴承43分别设于所述安装孔内；所述翻转单元通过所述转轴44设于所述轴承43内与所述翻转支撑座40可动连接。

作为本实施例的优选技术方案，所述第一定位端子21和第二定位端子35设置于同一直线上，所述直线与所述底板较长的一边平行；通过所述定位端子对其翻转单元进行定位，判断其翻转后的位置是否处于正确的位置；

作为本实施例的优选技术方案，所述翻转支撑座40设置所述安装孔的一端的一侧还设有一辅助安装支架47；所述辅助安装支架47与所述翻转支撑座40设置所述安装孔的一端的侧面成固定连接；所述辅助安装支架47用于安装其电机45，作为其翻转支撑座40辅助件，增加其安装的位置；

作为本实施例的优选技术方案，所述翻转单元还包括液压缓冲器46；所述辅助安装支架47与所述翻转支撑座40的一侧安装后形成一贯通的空腔；所述电机45设于所述辅助安装支架47远离所述翻转支撑座40的一端的外侧，通过所述空腔，所述电机45与所述转轴44连接；所述液压缓冲器46设于通过所述空腔处的转轴44上；所述液压缓冲器46用于限制工作台41在进行翻转时的速度，若是速度过快容易导致工件脱落或移位；

作为本实施例的优选技术方案，所述工作台41安装于所述两个安装孔之间的转轴44上；所述工作台41上设有若干的安装孔和一矩形槽；所述安装孔用于固定器安装台；所述矩形槽用于安装其垫板；

作为本实施例的优选技术方案，所述工作台41上还设有一垫板和安装台42；所述垫板设于所述矩形槽中，所述垫板与所述工作台41的顶部平齐；所述安装台42设于所述垫板之上。

第二方面，提供一种贴片设备，其特征在于，包括如上任一项所述的翻转平台。

实施例2

请参见图1至图5，本实用新型实施例提供了一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，包括：底板10；支撑单元，所述支撑单元包括定位支撑座20、压紧支撑座30和翻转支撑座40；定位单元，所述定位单元包括定位板22和定位端子；所述定位板22设于所述定位支撑座20远离所述底板的一端的一侧；所述定位单元通过其定位板22和第一定位端子21检测其工作台41翻转后是否到预设的位置，是否存在偏差；

所述定位端子包括第一定位端子21和第二定位端子35，所述第一定位端子21通过第一连接块与所述定位支撑座20设置所述定位板22的一端的另一侧固定连接；压紧单元：所述翻转支撑座40包括至少两个支撑柱34，所述支撑柱34分别设于所述底板10的两侧，所述支撑柱34的顶部通过一个安装板31连接；所述安装板31上还设有一滑动机构32，所述滑动机构32上设有压紧滚轮33；所述第二定位端子35通过第二连接块设于所述安装板31的底部；翻转单元：所述翻转单元包括转轴44、至少两个轴承43、电机45和工作台41；通过上述的设置翻转平台能将电子元器件准确地翻转到正常的引脚方向，所述翻转单元可进行180°的翻转范围；所述主要是对于贴片进行180度翻面；采用电机45驱动，具有高频率，高精准度，高灵活性的特点，配置液压缓冲，和到位感应器；翻转平台能将电子元器件准确地翻转到正常的引脚方向，确保在贴片过程中引脚的正确接触和连接。这对于元器件的正常工作非常重要，避免了因引脚方向错误而导致的接触不良或连接错误的问题；翻转平台的使用能够提高贴片的精度和准确性。通过确保元器件的正确定位和方向，贴片头能够更加精确地将元器件放置在目标位置上，减少误差并提高贴片的质量；翻转平台能够将电子元器件快速而准确地翻转和定位，使贴片过程更加高效。它能够与传送带等输送机构协同工作，实现快速的元器件传递和定位，提高贴片机的生产效率。使用翻转平台可以减少人工干预和操作，自动化程度较高。贴片机可以通过与翻转平台的配合，自动完成元器件翻转和定位的工作，减少了人工操作的复杂性和风险，提高了生产效率并降低了人工成本。

综上所述，贴片机的翻转平台具有重要的作用和多个好处，包括确保元器件正确的方向定位、提高贴片精度和效率，以及降低人工干预和操作。这些好处有助于提高贴片工艺的质量和效率，满足电子制造行业对于快速、准确和可靠的贴片需求

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，包括底板、支撑单元、定位单元、压紧单元和翻转单元；

所述底板为一个矩形板，所述底板上设有若干的盲孔；

所述支撑单元包括定位支撑座、压紧支撑座和翻转支撑座；所述定位支撑座设于所述底板的一端；所述压紧支撑座设于所述底板设置所述定位单元的另一端；所述压紧支撑座设于所述定位支撑座和压紧支撑座之间的底板上；

所述定位单元包括定位板和定位端子；所述定位板设于所述定位支撑座远离所述底板的一端的一侧；所述定位端子包括第一定位端子和第二定位端子，所述第一定位端子通过第一连接块与所述定位支撑座设置所述定位板的一端的另一侧固定连接；

所述翻转支撑座包括至少两个支撑柱，所述支撑柱分别设于所述底板的两侧，所述支撑柱的顶部通过一个安装板连接；所述安装板上还设有一滑动机构，所述滑动机构上设有压紧滚轮；所述第二定位端子通过第二连接块设于所述安装板的底部；

所述翻转单元包括转轴、至少两个轴承、电机和工作台；所述翻转支撑座远离所述底板的一端设有两个安装孔；所述轴承分别设于所述安装孔内；所述翻转单元通过所述转轴设于所述轴承内与所述翻转支撑座可动连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，所述第一定位端子和第二定位端子设置于同一直线上，所述直线与所述底板较长的一边平行。

3.根据权利要求1所述的一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，所述翻转支撑座设置所述安装孔的一端的一侧还设有一辅助安装支架；所述辅助安装支架与所述翻转支撑座设置所述安装孔的一端的侧面成固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，所述翻转单元还包括液压缓冲器；所述辅助安装支架与所述翻转支撑座的一侧安装后形成一贯通的空腔；所述电机设于所述辅助安装支架远离所述翻转支撑座的一端的外侧，通过所述空腔，所述电机与所述转轴连接；所述液压缓冲器设于通过所述空腔处的转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，所述工作台安装于所述两个安装孔之间的转轴上；所述工作台上设有若干的安装孔和一矩形槽。

6.根据权利要求5所述的一种SMT用贴片翻转平台，其特征在于，所述工作台上还设有一垫板和安装台；所述垫板设于所述矩形槽中，所述垫板与所述工作台的顶部平齐；所述安装台设于所述垫板之上。