CN220754490U - 一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机端盖技术领域的一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，包括电机端盖主体，电机端盖主体前侧壁设有连接盘，电机端盖主体内前侧壁设有轴承室，连接盘前侧壁和电机端盖主体前侧壁开设有与轴承室相连通的圆孔，连接盘前侧壁和电机端盖主体前侧壁开设有与轴承室相连通的注油孔，连接盘内开设有两组空腔，两组空腔内设有防堵机构，本实用在防堵机构的配合下能够防止注油孔被外界灰尘造成堵塞，从而能够对注油孔进行保护，方便对轴承进行注油。

Description

一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件

技术领域

本实用新型涉及电机端盖技术领域，具体为一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电机端盖作为电机中外壳的重要组成部分，电机端盖内设置有轴承室，轴承室是用于放置轴承的，因为轴承长时间工作需要进行加油润滑，来保证轴承的正常工作，所以电机端盖上大多设置有与轴承室相连通的注油孔，通过注油孔对轴承进行加油润滑，现有的注油孔大多裸露在外部，外部灰尘容易堵塞注油孔，影响注油，因此，需要一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，包括电机端盖主体，所述电机端盖主体前侧壁设有连接盘，所述电机端盖主体内前侧壁设有轴承室，所述连接盘前侧壁和电机端盖主体前侧壁开设有与轴承室相连通的圆孔，所述连接盘前侧壁和电机端盖主体前侧壁开设有与轴承室相连通的注油孔，所述连接盘内开设有两组空腔，两组空腔内设有防堵机构。

进一步的，所述防堵机构包括两组空腔内滑动连接设有的滑动板，两组滑动板相对侧壁均设有密封块，两组密封块一端分别贯穿两组空腔内相对侧壁并延伸至注油孔内，两组滑动板相远离侧壁均设有弹簧，两组弹簧一端分别与两组空腔内相远离侧壁相连接。

进一步的，两组密封块相对侧壁相接触，密封块均呈直角梯形状设置。

进一步的，所述空腔内上下侧壁均开设有滑槽，所述滑动板上下侧壁均设有与滑槽相匹配的滑块。

进一步的，所述电机端盖主体内前侧壁均设有六组加强筋，六组加强筋在电机端盖主体内前侧壁呈环形阵列分布。

进一步的，所述电机端盖主体外侧壁环形阵列设有三组连接块，三组连接块前侧壁均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在防堵机构的配合下能够防止注油孔被外界灰尘造成堵塞，从而能够对注油孔进行保护，方便对轴承进行注油。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型空腔内部结构俯视图。

图中：1、电机端盖主体；2、连接块；3、通孔；4、连接盘；5、圆孔；6、注油孔；7、轴承室；8、加强筋；9、防堵机构；90、密封块；91、滑动板；92、滑块；93、滑槽；94、弹簧；10、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，包括电机端盖主体1，电机端盖主体1外侧壁环形阵列设有三组连接块2，三组连接块2前侧壁均开设有通孔3，电机端盖主体1前侧壁设有连接盘4，电机端盖主体1内前侧壁设有轴承室7，连接盘4前侧壁和电机端盖主体1前侧壁开设有与轴承室7相连通的圆孔5，电机端盖主体1内前侧壁均设有六组加强筋8，六组加强筋8在电机端盖主体1内前侧壁呈环形阵列分布，在加强筋8的作用下能够提高电机端盖的使用强度，连接盘4前侧壁和电机端盖主体1前侧壁开设有与轴承室7相连通的注油孔6，连接盘4内开设有两组空腔10，两组空腔10内设有防堵机构9。

请参阅图3，防堵机构9包括两组空腔10内滑动连接设有的滑动板91，空腔10内上下侧壁均开设有滑槽93，滑动板91上下侧壁均设有与滑槽93相匹配的滑块92，在滑块92和滑槽93的作用下使得滑动板91在空腔10内移动更加稳定，两组滑动板91相对侧壁均设有密封块90，两组密封块90一端分别贯穿两组空腔10内相对侧壁并延伸至注油孔6内，两组滑动板91相远离侧壁均设有弹簧94，两组弹簧94一端分别与两组空腔10内相远离侧壁相连接，两组密封块90相对侧壁相接触，密封块90均呈直角梯形状设置，工作人员将油壶的油嘴插入到注油孔6内，从而油嘴能够对密封块90的斜面进行挤压，密封块90对滑动板91进行移动，滑动板91对弹簧94进行挤压，从而密封块90移动到空腔10内，从而油嘴完全进入到注油孔5内，然后工作人员挤压油壶，油壶内的油会通过油嘴进入到轴承室7内对轴承进行润滑，注油完成后，工作人员将油嘴从注油孔5内拔出，在弹簧94弹力的配合下使得密封块90进行复位，从而密封块90能够对注油孔5进行密封。

工作原理：需要对轴承室7内的轴承进行注油润滑的时候，工作人员将油壶的油嘴插入到注油孔6内(注油大多使用油壶油嘴配合进行注油，此为现有技术)，从而油嘴能够对密封块90的斜面进行挤压，密封块90对滑动板91进行移动，滑动板91对弹簧94进行挤压，从而密封块90移动到空腔10内，从而油嘴完全进入到注油孔5内，然后工作人员挤压油壶，油壶内的油会通过油嘴进入到轴承室7内对轴承进行润滑，注油完成后，工作人员将油嘴从注油孔5内拔出，在弹簧94弹力的配合下使得密封块90进行复位，从而密封块90能够对注油孔5进行密封，能够避免外界灰尘堵塞注油孔5，方便下次注油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，包括电机端盖主体(1)，所述电机端盖主体(1)前侧壁设有连接盘(4)，所述电机端盖主体(1)内前侧壁设有轴承室(7)，所述连接盘(4)前侧壁和电机端盖主体(1)前侧壁开设有与轴承室(7)相连通的圆孔(5)，其特征在于：所述连接盘(4)前侧壁和电机端盖主体(1)前侧壁开设有与轴承室(7)相连通的注油孔(6)，所述连接盘(4)内开设有两组空腔(10)，两组空腔(10)内设有防堵机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，其特征在于：所述防堵机构(9)包括两组空腔(10)内滑动连接设有的滑动板(91)，两组滑动板(91)相对侧壁均设有密封块(90)，两组密封块(90)一端分别贯穿两组空腔(10)内相对侧壁并延伸至注油孔(6)内，两组滑动板(91)相远离侧壁均设有弹簧(94)，两组弹簧(94)一端分别与两组空腔(10)内相远离侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，其特征在于：两组密封块(90)相对侧壁相接触，密封块(90)均呈直角梯形状设置。

4.根据权利要求2所述的一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，其特征在于：所述空腔(10)内上下侧壁均开设有滑槽(93)，所述滑动板(91)上下侧壁均设有与滑槽(93)相匹配的滑块(92)。

5.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，其特征在于：所述电机端盖主体(1)内前侧壁均设有六组加强筋(8)，六组加强筋(8)在电机端盖主体(1)内前侧壁呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞注油孔的电机端盖组件，其特征在于：所述电机端盖主体(1)外侧壁环形阵列设有三组连接块(2)，三组连接块(2)前侧壁均开设有通孔(3)。