CN216478473U - 一种轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及轴承的领域,涉及一种轴承保持架,其包括保持架本体,所述保持架本体上开设有若干用于放置锡珠的球形孔,所述保持架本体的内部成型有储油腔,所述保持架本体的外壁上设置有与储油腔贯通的注油孔,所述球形孔的侧壁上开设有与储油腔贯通的出油孔,所述球形孔的侧壁上开设有与出油孔贯通的第一分油槽,所述第一分油槽沿球形孔的周向延伸。本申请改善了保持架本体使用寿命较短的问题。
Description
技术领域
本申请涉及轴承的领域,尤其是涉及一种轴承保持架。
背景技术
目前,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,轴承分为滑动轴承和滚动轴承,其中滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,滚动体借助保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间。
相关技术可参考公告号为CN212803950U的中国实用新型专利,其公开了一种锡珠保持架,其包括环状保持架本体,保持架本体上下两侧设有若干卡块,保持架本体上同一侧的相邻卡块之间设有用于匹配锡珠的球孔,保持架本体上设有向所有球孔注油的注油组件,注油组件包括设置在保持架本体外侧的注油孔,保持架本体内部设有储油腔,保持架本体上设有若干分别位于球孔内的出油孔,注油孔、储油腔和出油孔依次连通。
针对上述的相关技术,仅通过一个出油孔将润滑油涂于锡珠的外表面,锡珠外表面的润滑油不易涂抹均匀,使得锡珠与保持架本体之间的摩擦力较大,锡珠与保持架本体之间容易出现磨损,导致保持架本体的使用寿命较短。
实用新型内容
为了改善保持架本体使用寿命较短的问题,本申请提供一种轴承保持架。
本申请提供的一种轴承保持架采用如下的技术方案:
一种轴承保持架,包括保持架本体,所述保持架本体上开设有若干用于放置锡珠的球形孔,所述保持架本体的内部成型有储油腔,所述保持架本体的外壁上设置有与储油腔贯通的注油孔,所述球形孔的侧壁上开设有与储油腔贯通的出油孔,所述球形孔的侧壁上开设有与出油孔贯通的第一分油槽,所述第一分油槽沿球形孔的周向延伸。
通过采用上述技术方案,当润滑油从出油孔中流出时,润滑油沿第一分油槽进行流动,增大了润滑油与锡珠的接触面积,锡珠外表面的润滑油涂抹的较为均匀,改善了保持架本体使用寿命较短的问题。
优选的,所述球形孔的侧壁上开设有与出油孔贯通的第二分油槽,所述第二分油槽沿球形孔的轴线延伸。
通过采用上述技术方案,当润滑油从出油孔中流出时,润滑油沿第二分油槽进行流动,进一步的增大了润滑油与锡珠的接触面积,从而进一步的改善了保持架本体使用寿命较短的问题。
优选的,所述第一分油槽开口处的侧壁上一体成型有第一截留块,所述第一截留块的延伸方向与第一分油槽的延伸方向相同。
通过采用上述技术方案,第一截留块能够对第一分油槽中的润滑油进行阻隔,减少了润滑油过快流出第一分油槽情况的发生。
优选的,所述第一分油槽中放置有储油棉条。
通过采用上述技术方案,储油棉条能够对润滑油进行吸收,减少了润滑油过快流出第一分油槽情况的发生。
优选的,所述储油棉条上固定连接有若干储油分条,若干所述储油分条均可与锡珠接触。
通过采用上述技术方案,润滑油沿储油分条涂覆在锡珠的外表面上,储油分条能够对锡珠外表面上的润滑油进行涂刷,使得锡珠外表面上的润滑油涂抹的更加均匀。
优选的,所述保持架本体上安装有用于封堵注油孔的锁油部件,所述锁油部件包括固定连接在注油孔内壁上的固定板,所述固定板的侧壁均与注油孔的内壁接触,所述固定板上设置有连通孔;所述注油孔的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽中滑移放置有盖设在连通孔上的锁油板,所述锁油板上开设有贯通孔,所述贯通孔可与连通孔连通。
通过采用上述技术方案,将锁油板进行移动,当贯通孔与连通孔连通时,即可向注油孔中注油,当不需要对注油孔进行注油时,只需将锁油板进行移动,即可对连通孔进行封堵,减少了润滑油从注油孔中流出情况的发生。
优选的,所述安装槽的内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧与锁油板固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧能够对锁油板提供持续的推力,提高了锁油板对连通孔封堵的稳定性。
优选的,所述锁油板远离固定板的端面上固定连接有连接板,所述连接板远离锁油板的侧壁上成型有斜面,所述斜面位于连接板靠近贯通孔的一侧。
通过采用上述技术方案,当注油管朝向注油孔移动时,注油管首先与斜面抵接,继续移动注油管,注油管推动连接板进行移动,连接板带动锁油板进行移动,当贯通孔与连通孔连通时,即可完成向注油孔中注油,便于工作人员进行操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过设置第一分油槽,当润滑油从出油孔中流出时,润滑油沿第一分油槽进行流动,增大了润滑油与锡珠的接触面积,锡珠外表面的润滑油涂抹的较为均匀,改善了保持架本体使用寿命较短的问题;
本申请通过设置第二分油槽,当润滑油从出油孔中流出时,润滑油沿第二分油槽进行流动,进一步的增大了润滑油与锡珠的接触面积,从而进一步的改善了保持架本体使用寿命较短的问题;
本申请通过设置第一截留块,第一截留块能够对第一分油槽中的润滑油进行阻隔,减少了润滑油过快流出第一分油槽情况的发生。
附图说明
图1是本申请实施例的轴承保持架的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的保持架本体的结构示意图。
图3是图1中A部分的放大结构示意图。
图4是本申请实施例的锁油部件的结构示意图。
附图标记说明:1、保持架本体;11、球形孔;12、储油腔;13、注油孔;14、出油孔;15、第一分油槽;151、第一截留块;16、第二分油槽;161、第二截留块;17、安装槽;2、储油棉条;21、储油分条;3、锁油部件;31、固定板;311、连通孔;32、锁油板;321、贯通孔;33、弹簧;34、连接板;341、斜面。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轴承保持架。参照图1和图2,轴承保持架包括保持架本体1、若干球形孔11、储油腔12、注油孔13、若干出油孔14、若干第一分油槽15以及若干第二分油槽16;若干球形孔11均设置在保持架本体1上,若干球形孔11均用于放置锡珠;储油腔12设置在保持架本体1的内部,用于对润滑油进行储存;注油孔13设置在保持架本体1的外壁上,注油孔13与储油腔12相互贯通,润滑油从注油孔13进入储油腔12;若干出油孔14分别设置在球形孔11的侧壁上,若干出油孔14均与储油腔12相互贯通,润滑油通过出油孔14涂覆在锡珠上。
若干第一分油槽15分别设置在球形孔11的侧壁上,若干第一分油槽15分别与相邻的出油孔14相互贯通,若干第一分油槽15分别沿相邻球形孔11的周向延伸,润滑油沿第一分油槽15进行流动,增大了润滑油与锡珠的接触面积,锡珠外表面的润滑油涂抹的较为均匀,改善了保持架本体1使用寿命较短的问题;若干第二分油槽16分别设置在球形孔11的侧壁上,若干第二分油槽16分别与相邻的出油孔14贯通,若干第二分油槽16分别沿相邻球形孔11的轴线延伸,润滑油沿第二分油槽16进行流动,进一步的增大了润滑油与锡珠的接触面积。
参照图1和图3,第一分油槽15开口处的侧壁上一体成型有第一截留块151,第一截留块151的延伸方向与第一分油槽15的延伸方向相同,第一截留块151能够对第一分油槽15中的润滑油进行阻隔,减少了润滑油过快流出第一分油槽15情况的发生;第二分油槽16开口处的侧壁上一体成型有第二截留块161,第二截留块161的延伸方向与第二分油槽16的延伸方向相同,第二截留块161能够对第二分油槽16中的润滑油进行阻隔,减少了润滑油过快流出第二分油槽16情况的发生。第一分油槽15与第二分油槽16中均放置有相契合的储油棉条2,储油棉条2能够对润滑油进行吸收,进一步的减少了润滑油过快流出第一分油槽15与第二分油槽16情况的发生;储油棉条2上固定连接有若干储油分条21,若干储油分条21等距分布在储油棉条2上,若干储油分条21均可与锡珠接触,储油分条21能够对锡珠外表面上的润滑油进行涂刷,使得锡珠外表面上的润滑油涂抹的更加均匀。
参照图1和图4,保持架本体1上安装有锁油部件3,锁油部件3包括固定板31、锁油板32、弹簧33以及连接板34;固定板31固定连接在注油孔13的内壁上,固定板31的侧壁均与注油孔13的内壁接触,固定板31的侧壁上设置有连通孔311,润滑油从连通孔311进入到储油腔12中;注油孔13的侧壁上开设有安装槽17,锁油板32滑移放置在安装槽17中,锁油板32与固定板31接触,锁油板32可用于对连通孔311进行封闭,减少了润滑油从注油孔13中流出情况的发生,锁油板32的侧壁上开设有贯通孔321,贯通孔321可与连通孔311连通,将锁油板32进行移动,当贯通孔321与连通孔311连通时,即可向注油孔13中注油;弹簧33固定连接在安装槽17的内壁上,弹簧33与锁油板32固定连接,弹簧33能够对锁油板32提供持续的推力,提高了锁油板32对连通孔311封堵的稳定性;连接板34固定连接在锁油板32远离固定板31的侧壁上,连接板34远离锁油板32的侧壁上成型有斜面341,斜面341位于连接板34靠近贯通孔321的一侧。
本申请实施例一种轴承保持架的实施原理为:当需要对注油孔13进行注油时,首先将注油管插入到注油孔13中,当注油管与斜面341抵接时,继续移动注油管,注油管推动连接板34进行移动,连接板34带动锁油板32进行移动,此时弹簧33呈压缩状,当贯通孔321与连通孔311连通时,即可向储油腔12中进行注油,润滑油从出油孔14中流出,润滑油沿第一分油槽15与第二分油槽16进行流动,增大了润滑油与锡珠的接触面积,锡珠外表面的润滑油涂抹的较为均匀,改善了保持架本体1使用寿命较短的问题;与此同时储油棉条2能够对润滑油进行吸收,减少了润滑油过快流出第一分油槽15情况的发生,并且储油分条21能够对锡珠外表面上的润滑油进行涂刷,使得锡珠外表面上的润滑油涂抹的更加均匀。
当储油腔12中注油完成后,将注油管从注油孔13中脱离,弹簧33推动锁油板32进行移动,贯通孔321与连通孔311相互分离,使得锁油板32对连通孔311进行封堵,减少了润滑油从注油孔13中流出情况的发生。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承保持架,包括保持架本体(1),所述保持架本体(1)上开设有若干用于放置锡珠的球形孔(11),所述保持架本体(1)的内部成型有储油腔(12),所述保持架本体(1)的外壁上设置有与储油腔(12)贯通的注油孔(13),所述球形孔(11)的侧壁上开设有与储油腔(12)贯通的出油孔(14),其特征在于:所述球形孔(11)的侧壁上开设有与出油孔(14)贯通的第一分油槽(15),所述第一分油槽(15)沿球形孔(11)的周向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述球形孔(11)的侧壁上开设有与出油孔(14)贯通的第二分油槽(16),所述第二分油槽(16)沿球形孔(11)的轴线延伸。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述第一分油槽(15)开口处的侧壁上一体成型有第一截留块(151),所述第一截留块(151)的延伸方向与第一分油槽(15)的延伸方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述第一分油槽(15)中放置有储油棉条(2)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述储油棉条(2)上固定连接有若干储油分条(21),若干所述储油分条(21)均可与锡珠接触。
6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述保持架本体(1)上安装有用于封堵注油孔(13)的锁油部件(3),所述锁油部件(3)包括固定连接在注油孔(13)内壁上的固定板(31),所述固定板(31)的侧壁均与注油孔(13)的内壁接触,所述固定板(31)上设置有连通孔(311);所述注油孔(13)的侧壁上开设有安装槽(17),所述安装槽(17)中滑移放置有盖设在连通孔(311)上的锁油板(32),所述锁油板(32)上开设有贯通孔(321),所述贯通孔(321)可与连通孔(311)连通。
7.根据权利要求6所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述安装槽(17)的内壁上固定连接有弹簧(33),所述弹簧(33)与锁油板(32)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述锁油板(32)远离固定板(31)的端面上固定连接有连接板(34),所述连接板(34)远离锁油板(32)的侧壁上成型有斜面(341),所述斜面(341)位于连接板(34)靠近贯通孔(321)的一侧。
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CN202123432275.7U CN216478473U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种轴承保持架 |
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Cited By (1)
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CN117847089A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 宁波银球科技股份有限公司 | 轴承保持架 |
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- 2021-12-30 CN CN202123432275.7U patent/CN216478473U/zh active Active
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