CN220751507U - 一种双油管闸板芯子的试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双油管闸板芯子的试压装置，包括：壳体、固定架、第一管汇和两个第二管汇，壳体的两侧设有开口槽，开口槽内设有卡合块，卡合块的外侧设有伸缩驱动部件，伸缩驱动部件连接有双管闸板芯子，双管闸板芯子的一端设有两个弧形槽，壳体内设有试压塞，试压塞的顶部设有密封圈；固定架的上方连接有第一连接筒，第一连接筒的上端连接有环形防喷器，环形防喷器内设有两个通道；第一管汇与第二管汇连通，两根第二管汇分别穿入两个通道内，且与试压塞连接。在测试时，伸缩驱动部件驱动双管闸板芯子移动，以通过弧形槽夹持在第二管汇的外侧，从而实现第二管汇的固定，因此在测压时，可以避免第二管汇发生晃动，从而提高测压的准确度。

Description

一种双油管闸板芯子的试压装置

技术领域

本实用新型涉及封井器试压技术领域，特别涉及一种双油管闸板芯子的试压装置。

背景技术

封井器是一种适用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体的机器，具有结构简单、易操作、耐压高等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，封井器在确保油井的安全生产中起到了非常重要的作用。

在钻井作业中，为了测定油井中的石油压力，以便检查封井器各结构的密封性，防止井喷事故的发生，封井器试压是封井器应用的必须操作。在封井器的试压过程中，通常将单根的油管以及试压塞坐到封井器的油管头上面，然后关闭封井器，最后从压井管汇打压，完成封井器的试压操作。

但在实际工程中，越来越多的时候要在油井里下双油管，但是传统的试压装置通常只能对单油管进行试压检测，无法对使用双油管闸板芯子的封井器的密封性进行试压检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双油管闸板芯子的试压装置，能够有效提高测压精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双油管闸板芯子的试压装置，包括：

壳体，所述壳体的两侧设有与其内部连通的开口槽，两个所述开口槽内分别设有卡合块，所述卡合块的外侧设有伸缩驱动部件，所述伸缩驱动部件的伸缩端连接有双管闸板芯子，所述双管闸板芯子位于所述卡合块的另一侧，所述双管闸板芯子上远离所述伸缩驱动部件的一端设有两个弧形槽，所述壳体内设有试压塞，所述试压塞的顶部设有密封圈；

固定架，所述固定架设于所述壳体的上方，所述固定架的上方连接有第一连接筒，所述第一连接筒的上端连接有环形防喷器，所述环形防喷器内设有两个通道；

第一管汇和两根第二管汇，所述第一管汇的下端设有连接部，两根所述第二管汇的上端连接于所述连接部，所述第二管汇与所述第一管汇连通，两根所述第二管汇分别穿入两个所述通道内，且与所述试压塞连接，所述伸缩驱动部件用于驱动所述双管闸板芯子移动，以通过所述弧形槽夹持在两根所述第二管汇的外侧。

优选地，所述固定架的下端连接有第二连接筒，所述第二连接筒的底端设有油管头，所述油管头的底端一侧设有电动阀，所述第二连接筒的一侧设有控制机构，所述控制机构包括从压井管汇和进气阀门，所述从压井管汇的一端通过所述进气阀门与所述第二连接筒连通，所述从压井管汇的另一端与充压机构连通。

优选地，所述充压机构包括压力输送管、安装架、第一气压检测器和输送气泵，所述压力输送管连接在所述安装架上，所述压力输送管的一端与所述从压井管汇连接，另一端与所述输送气泵连接，所述第一气压检测器连接在所述安装架上，所述第一气压检测器用于检测所述压力输送管内的气压。

优选地，所述油管头的侧部设有至少一根密封检测管，所述密封检测管上设有第二气压检测器，所述第二气压检测器用于检测所述油管头内的气压。

优选地，所述第二连接筒的另一侧设有关上节流管汇，所述关上节流管汇上设有关闭闸阀。

优选地，所述环形防喷器上设有放置槽，所述放置槽用于容置所述连接部，所述第二管汇自上而下依次通过所述环形防喷器、所述双管闸板芯子、所述第二连接筒和所述油管头。

优选地，所述油管头的下端设有油管联通管。

优选地，所述弧形槽的内侧设有密封垫。

优选地，所述卡合块的外周和所述开口槽的内侧壁之间设有密封胶条。

优选地，所述伸缩驱动部件包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆用于驱动同一个所述双管闸板芯子移动。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种双油管闸板芯子的试压装置，包括：壳体、固定架、第一管汇和两个第二管汇，壳体的两侧设有与其内部连通的开口槽，两个开口槽内分别设有卡合块，卡合块的外侧设有伸缩驱动部件，伸缩驱动部件的伸缩端连接有双管闸板芯子，双管闸板芯子位于卡合块的另一侧，双管闸板芯子上远离伸缩驱动部件的一端设有两个弧形槽，壳体内设有试压塞，试压塞的顶部设有密封圈；固定架设于壳体的上方，固定架的上方连接有第一连接筒，第一连接筒的上端连接有环形防喷器，环形防喷器内设有两个通道；第一管汇的下端设有连接部，两根第二管汇的上端连接于连接部，第二管汇与第一管汇连通，两根第二管汇分别穿入两个通道内，且与试压塞连接。在进行测试时，壳体两侧的伸缩驱动部件分别驱动相应的双管闸板芯子移动，以通过弧形槽夹持在两根第二管汇的外侧，从而实现第二管汇的固定，因此在测压时，可以避免第二管汇发生晃动，从而提高测压的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种双油管闸板芯子的试压装置的结构示意图；

图2为图1中的壳体、第一管汇和第二管汇的爆炸图；

图3为图1中的壳体的内部结构示意图。

附图标记如下：

1为固定架，101为开口槽，102为卡合块，103为电动伸缩杆，104为双管闸板芯子，105为弧形槽，1051为密封垫，1052为试压塞，1053为密封圈，106为第一连接筒，107为环形防喷器，108为放置槽；

2为壳体，201为第二连接筒，202为油管头；

3为通道，301为第二管汇，302为连接部，303为第一管汇；

4为控制机构，401为进气阀门，402为从压井管汇；

5为充压机构，501为压力输送管，502为安装架，503为第一气压检测器，504为压力读数表，505为输送气泵；

6为密封检测管，601为第二气压检测器，602为油管联通管，603为关上节流管汇，604为关闭闸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图3。

本实用新型实施例所提供的一种双油管闸板芯子的试压装置，包括：壳体2、固定架1、第一管汇303和两个第二管汇301，其中如图1和图2所示，壳体2可选为方壳结构，壳体2的两侧设有与其内部连通的开口槽101，两个开口槽101内分别设有卡合块102，卡合块102的外周和开口槽101的内侧壁之间可以设置密封胶条，以提高其密封性，卡合块102的外侧设有伸缩驱动部件，伸缩驱动部件的伸缩端连接有双管闸板芯子104，双管闸板芯子104位于卡合块102的另一侧，双管闸板芯子104上远离伸缩驱动部件的一端设有两个弧形槽105，其中，弧形槽105的内侧可以设置密封垫1051，壳体2内设有试压塞1052，试压塞1052的顶部设有密封圈1053；固定架1设于壳体2的上方，固定架1的上方连接有第一连接筒106，第一连接筒106的上端连接有环形防喷器107，环形防喷器107内设有两个通道3；第一管汇303的下端设有连接部302，两根第二管汇301的上端连接于连接部302，第二管汇301与第一管汇303连通，第一管汇303的直径优选为第二管径直径的两倍，两根第二管汇301分别穿入两个通道3内，且与试压塞1052连接。在进行测试时，壳体2两侧的伸缩驱动部件分别驱动相应的双管闸板芯子104移动，以通过弧形槽105夹持在两根第二管汇301的外侧，从而实现第二管汇301的固定，因此在测压时，可以避免第二管汇301发生晃动，从而提高测压的准确度。

在一些实施例中，固定架1的下端连接有第二连接筒201，第二连接筒201的底端设有油管头202，油管头202的下端设有油管联通管602，以便于对试压装置进行贯通连接，进行密封性和压力的检测。其中，可以在环形防喷器107上设置放置槽108，放置槽108用于容置连接部302，第二管汇301自上而下依次通过环形防喷器107、双管闸板芯子104、第二连接筒201和油管头202。在测试时，将试压塞1052送到油管头202，并将试压塞1052坐于油管头202上，利用试压塞1052上的密封圈1053对试压塞1052与油管头202的连接处进行密封，便于进行密封性检测。油管头202的底端一侧设有电动阀，第二连接筒201的一侧设有控制机构4，控制机构4包括从压井管汇402和进气阀门401，从压井管汇402的一端通过进气阀门401与第二连接筒201连通，从压井管汇402的另一端与充压机构5连通。在测试时，打开油管头202下端的电动阀，从压井管汇402上的进气阀门401也打开，然后在从压井管汇402中进行打压，检查双管闸板芯子104的密封性以及壳体2以下、油管头202以上连接是否良好，从而达到利用试压来检测封井器是否密封良好的目的。

在一些实施例中，充压机构5包括压力输送管501、安装架502、第一气压检测器503和输送气泵505，压力输送管501连接在安装架502上，压力输送管501的一端与从压井管汇402连接，另一端与输送气泵505连接，第一气压检测器503连接在安装架502上，且与压力输送管501内部连通，第一气压检测器503可以实时检测压力输送管501内的气压，便于对试压装置进行气密封和密封性检测充压使用。此外安装架502上设有压力读数表504，通过压力读数表504可以显示压力输送管501内的气压。

在一些实施例中，油管头202的侧部设有至少一根密封检测管6，如图1所示，油管头202的两侧分别设有一根密封检测管6，密封检测管6上设有第二气压检测器601，第二气压检测器601可以检测油管头202内的气压，第二气压检测器601优选为气压读数表，通过第二气压检测器601可以对油管头202内部的气压进行检测，以检测是否存在漏气的情况。

在一些实施例中，第二连接筒201的另一侧设有关上节流管汇603，关上节流管汇603上设有关闭闸阀604，通过关闭闸阀604便于对关上节流管汇603进行开合控制，以对气压进行检测调控。

在一些实施例中，如图2所示，伸缩驱动部件包括两个电动伸缩杆103，两个电动伸缩杆103用于驱动同一个双管闸板芯子104移动，以提高双管闸板芯子104在移动时的稳定性。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种双油管闸板芯子的试压装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的两侧设有与其内部连通的开口槽，两个所述开口槽内分别设有卡合块，所述卡合块的外侧设有伸缩驱动部件，所述伸缩驱动部件的伸缩端连接有双管闸板芯子，所述双管闸板芯子位于所述卡合块的另一侧，所述双管闸板芯子上远离所述伸缩驱动部件的一端设有两个弧形槽，所述壳体内设有试压塞，所述试压塞的顶部设有密封圈；

固定架，所述固定架设于所述壳体的上方，所述固定架的上方连接有第一连接筒，所述第一连接筒的上端连接有环形防喷器，所述环形防喷器内设有两个通道；

第一管汇和两根第二管汇，所述第一管汇的下端设有连接部，两根所述第二管汇的上端连接于所述连接部，所述第二管汇与所述第一管汇连通，两根所述第二管汇分别穿入两个所述通道内，且与所述试压塞连接，所述伸缩驱动部件用于驱动所述双管闸板芯子移动，以通过所述弧形槽夹持在两根所述第二管汇的外侧。

2.根据权利要求1所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述固定架的下端连接有第二连接筒，所述第二连接筒的底端设有油管头，所述油管头的底端一侧设有电动阀，所述第二连接筒的一侧设有控制机构，所述控制机构包括从压井管汇和进气阀门，所述从压井管汇的一端通过所述进气阀门与所述第二连接筒连通，所述从压井管汇的另一端与充压机构连通。

3.根据权利要求2所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述充压机构包括压力输送管、安装架、第一气压检测器和输送气泵，所述压力输送管连接在所述安装架上，所述压力输送管的一端与所述从压井管汇连接，另一端与所述输送气泵连接，所述第一气压检测器连接在所述安装架上，所述第一气压检测器用于检测所述压力输送管内的气压。

4.根据权利要求2所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述油管头的侧部设有至少一根密封检测管，所述密封检测管上设有第二气压检测器，所述第二气压检测器用于检测所述油管头内的气压。

5.根据权利要求2所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述第二连接筒的另一侧设有关上节流管汇，所述关上节流管汇上设有关闭闸阀。

6.根据权利要求4所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述环形防喷器上设有放置槽，所述放置槽用于容置所述连接部，所述第二管汇自上而下依次通过所述环形防喷器、所述双管闸板芯子、所述第二连接筒和所述油管头。

7.根据权利要求6所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述油管头的下端设有油管联通管。

8.根据权利要求1所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述弧形槽的内侧设有密封垫。

9.根据权利要求1所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述卡合块的外周和所述开口槽的内侧壁之间设有密封胶条。

10.根据权利要求8所述的双油管闸板芯子的试压装置，其特征在于，所述伸缩驱动部件包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆用于驱动同一个所述双管闸板芯子移动。