CN204344115U - 一种油套管找漏验封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油套管找漏验封系统，该油套管找漏验封系统包括油套管找漏验封工具及一个或多个封隔器，所述封隔器包括管内封隔器及套管封隔器，其中所述油套管找漏验封工具设于油管或套管内，所述管内封隔器设于所述油管内，所述套管封隔器设于所述套管内；所述油套管找漏验封工具包括主体部分及可变部分；所述主体部分包括第一端与第二端，所述第一端与所述油管或连续油管、管内封隔器或套管封隔器连接，所述第二端与所述可变部分螺纹连接。通过上述方式，本实用新型能够实现油管、套管内的找漏和验封，其操作简单、可靠，并在复杂条件下也可实现找漏及验封。

Description

一种油套管找漏验封系统

技术领域

本实用新型涉及油田井下工具技术领域，特别是涉及一种油套管找漏验封系统。

背景技术

随着油气田长期开发后，许多老井因地质因素或工程因素造成油、套管损坏的现象日益增多，部分油、气、注水井由于井液腐蚀性造成油套管腐蚀，严重时不能正常生产。因此需要确定油套管是否腐蚀损坏、油套封隔器是否处于密封状态。

目前常用的油套找漏方法有井下测试、井下电视和封隔器分段封堵等，井下测试对无明显漏点效果不明显，井下电视设备昂贵，要求井筒井液必须干净，因此封隔器分段找漏相比则常用经济一些。目前国内常用找漏方案采用机械式Y211封隔器和液压式Y344、K344封隔器找漏，其中液压式Y344、K344封隔器应用范围更广，不仅可以用于直斜井，也可用于水平井，但需要节流器、泄油器、座封球座等较多工具配套，工序复杂，水平井找漏可靠性差，而且目前用于油管内找漏基本没有应用。国内关于找漏工具专利CN203321508U和CN2364209均是将皮碗式封隔器和压缩式封隔器部分结构和找漏开关组合在一起专用工具，结构复杂，找漏压力低，水平井内很难操作，油管内无法使用。因此必须寻求在各种复杂井油、套管找漏、水平裸眼完井封隔器验封、套管完井验套等技术要求的多用途找漏验封的系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种油套管找漏验封系统，能够解决各种复杂井油、套管找漏、水平裸眼完井封隔器验封、套管完井验套等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种油套管找漏验封系统，该油套管找漏验封系统包括油套管找漏验封工具及一个或多个封隔器，所述封隔器包括管内封隔器及套管封隔器，其中所述油套管找漏验封工具设于油管或套管 内，所述管内封隔器设于所述油管内，所述套管封隔器设于所述套管内；其中

所述油套管找漏验封工具包括主体部分及可变部分；所述主体部分包括第一端与第二端，所述第一端与所述油管或连续油管连接，所述第二端与所述可变部分螺纹连接。

优选地，所述主体部分从所述第一端到第二端依次设有：上接头、调节环、第一弹簧、中心管、节流开关及外套；

其中，所述上接头与所述中心管通过油管螺纹连接；所述调节环与所述上接头通过油管螺纹连接；所述外套与所述可变部分通过油管螺纹连接；所述第一弹簧根据设定压力预压在所述调节环和所述节流开关之间，并套在所述中心管之外。

优选地，所述可变部分包括：球座系统及下接头；其中，所述球座系统依次包括多孔板、低密度球、第二弹簧及球座；其中，所述球座系统内设有空腔；

所述中心管与所述球座系统或所述下接头通过油管螺纹连接；所述多孔板固定在所述球座内，所述第二弹簧设于所述空腔内，所述低密度球设于所述球座弹簧上。

优选地，所述主体部分选择性地与所述球座系统及所述下接头连接。

优选地，在所述节流开关与所述外套之间以及所述中心管与所述外套之间分别设有节流通道，所述节流通道与外界导通。

优选地，所述空腔与所述球座之间设有球座通道，所述球座通道与外界导通。

优选地，所述连续油管与所述管内封隔器连接，所述管内封隔器与所述主体部分连接，所述主体部分与所述球座系统连接。

优选地，所述连续油管与所述主体部分连接，所述主体部分连接所述下接头，所述下接头与所述管内封隔器连接，所述管内封隔器与所述球座系统连接。

优选地，所述油管与所述套管封隔器连接，所述套管封隔器与所述主体部分连接，所述主体部分与所述球座系统连接。

优选地，所述油管与所述主体部分连接，所述主体部分连接所述下接头， 所述下接头与所述套管封隔器连接，所述套管封隔器与所述球座系统连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过油套管找漏验封工具与封隔器的搭配使用，进而实现油管、套管内的找漏和验封，其操作简单、可靠，实现复杂条件下的找漏及验封。

附图说明

图1是本实用新型油套管找漏验封系统的结构示意图；

图2是本实用新型油套管找漏验封系统用于管内封隔器以上油管找漏管柱的结构示意图；

图3是本实用新型油套管找漏验封系统用于管内封隔器以下油管找漏管柱的结构示意图；

图4是本实用新型油套管找漏验封系统用于套管封隔器以上套管找漏管柱的结构示意图；

图5是本实用新型油套管找漏验封系统用于套管封隔器以下套管找漏管柱的结构示意图；

图6是实用新型油套管找漏验封系统用于封隔器验封一验封步骤的结构示意图；

图7是实用新型油套管找漏验封系统用于封隔器验封另一验封步骤的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，均属于本实用新型保护的范围。

1、油管、套管找漏实施方式

请一并参阅图1至图5，本实用新型提供一种油套管找漏验封系统，该油 套管找漏验封系统包括油套管找漏验封工具200及一个或多个封隔器300，如图2至图5所示，所述封隔器300可以根据尺寸大小包括油管内使用和套管内使用两种，如用于套管400与油管500之间的套管封隔器320，以及用于油管500与连续油管600之间的管内封隔器310，其中管内封隔器310可以采用现今的Y344/K344高压封隔器。

因此，相应地所述油套管找漏验封工具200可伸入在油管500或套管400内。

其中，所述油套管找漏验封工具200包括主体部分210及可变部分220；所述主体部分210包括第一端211与第二端212，所述第一端211与所述油管500或者连续油管600连接，如图2中，第一端211与连续油管600连接；图4中，第一端211与油管500连接；而所述主体部分210的第二端212与所述可变部分220螺纹连接。 

其中，所述主体部分210从所述第一端211到第二端212依次设有：上接头1、调节环2、第一弹簧3、中心管4、节流开关5及外套6。

具体地，如图1所示，所述上接头1与所述中心管4通过油管螺纹连接；所述调节环2与所述上接头1通过油管螺纹连接；所述外套6与所述可变部分220通过油管螺纹连接；所述第一弹簧3根据设定压力预压在所述调节环2和所述节流开关5之间，并套在所述中心管4之外。

而所述可变部分220包括：球座系统20及下接头11；其中，所述球座系统20从主体部分210的第二端212起依次包括多孔板7、低密度球8、第二弹簧9及球座10；其中，所述球座系统20内设有空腔21；优选地，球座系统20可以是一单流阀，这样在油套管找漏验封工具200入井过程中，入井液会顺利进入到工具200，以保持工具200内外处于压力平衡状态。

具体地，如图1所示，所述主体部分210的第二端212与可变部分220连接，具体有两种情况：第一种情况，油管500或者连续油管600连接封隔器300(如管内封隔器310或套管封隔器320其中之一)，封隔器300的另一端连接所述主体部分210，所述主体部分210的第二端212连接所述球座系统20；第二种情况，油管500或者连续油管600连接所述主体部分210，所述主体部分210与所述下接头11连接，所述下接头11的另一端连接封隔器300(如管内封隔器310或套管封隔器320其中之一)，所述封隔器300的另一端 连接球座系统20。所述多孔板7固定在所述球座10内，并位于所述第二端212与所述空腔21之间；所述第二弹簧9设于所述空腔21内，所述低密度球8设于所述第二弹簧9上，而球座10则位于球座系统20的末端，远离第二端212的一侧。

其中，在所述节流开关5与所述外套6之间以及所述中心管4与所述外套6之间分别设有节流通道12，所述节流通道12与外界导通。 

其中，所述空腔21与所述球座10之间设有球座通道13，所述球座通道13与外界导通。 

具体地，在所述油套管找漏验封工具200进行找漏验封工作时，可采用两种连接方式，如连接方式一：在第一端211或所述上接头1与所述连续油管600或油管500之间连接封隔器300(如管内封隔器310或套管封隔器320其中之一)，之后主体部分210的第二端212或所述中心管4与所述球座系统20连接。

而连接方式二与连接方式一的区别在于：所述主体部分210的第一端211或所述上接头1与所述连续油管600或油管500连接，而主体部分210连接所述下接头11，所述下接头11与所述封隔器300(如管内封隔器310或套管封隔器320其中之一)，所述管内封隔器300与所述球座系统20连接。

本实用新型的油套管找漏验封工具200通过上述两种连接方式可以实现找漏验封，以下将结合图2至图7针对具体的操作进行说明。

当油套管找漏验封工具200采用连接方式二时，如图1、图2所示，在连续油管600的末端连接所述主体部分210，所述主体部分210连接所述下接头11，所述下接头11连接管内封隔器310,管内封隔器310连接所述球座系统20，此时节流开关5位于所述管内封隔器310的上方。当向连续油管600内打压时，如液体打压等，低密度球8向下移动，即向球座10方向移动，压缩空腔21中的第二弹簧9，压紧第二弹簧9，低密度球8即可堵住球座通道13，当球座通道13被压实后，连续油管600内因为一直都在打压，所以其内部压力将上升。而油管500的管内压力没有变化，因此会出现连续油管400管内的压力大于油管500管内压力，此时，中心管4及节流开关5被连续油管600内的压力推动上升，即往主体部分210的第一端211移动，进而压缩第一弹簧3，此时节流通道12被打开，即中心管4内与油管500环空联通。因为节 流开关5位于管内封隔器310的上方，因此管内封隔器310上方部分的油管压力将会上升，对连续油管600持续打压，以保持持续压力施加。若油管500内的压力没有减小，则表明管内封隔器310上方部分的油管500内没有出现漏失，否则就可以确认管内封隔器310上方部分的油管500存在漏点。

当确认管内封隔器310上方部分的油管500存在漏点后，则此时还可以将管内封隔器310连同油套管找漏验封工具200继续上移，重复上述的打压操作，并继续判断管内封隔器310上是否有漏点，当出现油管500内的压力没有减小时，即没有出现漏失，则可以判断漏点所处的位置，即位于此时管内封隔器310处或在其下方，临近前后两次管内封隔器310所处位置之间的油管部分。

如图3所示，而当油套管找漏验封工具200采用连接方式一时，即节流开关5位于所述管内封隔器310下方时，可以判断出管内封隔器310下方的漏点，操作原理同上述采用连接方式二的操作，此处不再赘述。

则此时还可以将管内封隔器310连同油套管找漏验封工具200继续下移，重复上述的打压操作，并继续判断管内封隔器310下方是否有漏点，当出现油管500内的压力没有减小时，即没有出现漏失，则可以判断漏点所处的位置，即位于此时管内封隔器310处或在其上方临近前后两次管内封隔器310所处位置之间的油管部分。

其中图2是在油管500内找漏的一个示意图，当在图2中若所述管内封隔器310连同油套管找漏验封工具200连接的是油管500的末端，即将连续油管600换成油管500，并将管内封隔器310换成套管封隔器320，则可以实现在套管400内找漏。见图4所示，由于节流开关5位于套管封隔器320的上方，按照上述的具体操作，可以检测套管封隔器320的上方部分的套管400是否存在漏点。若存在漏点，则可将套管封隔器320连同油套管找漏验封工具200继续上移，重复上述操作，即可实现上段具体的漏点位置，其工作原理及具体操作同上，此处不再赘述。

如图5所示，按照上述操作，此时可以检测套管封隔器320的下方部分的套管400是否存在漏点。若存在漏点，则可将套管封隔器320连同油套管找漏验封工具200继续下移，重复上述操作，即可实现下段具体的漏点位置，其工作原理及具体操作同上，此处不再赘述。

2、封隔器验封实施方式

上述实施方式已经说明了通过油套管找漏验封工具200及封隔器300可以实现封隔器300上方或下方油管或套管内的找漏。而有些情况，是封隔器300上方或下方的油管或套管没有漏点，而实际在操作时，仍然出现被测油套管内的压力出现下降，则极有可能是封隔器300没有封严，造成油管或套管内压力下降，因此有必要对封隔器进行验封。

如图6、图7所示，在套管400的措施层F1上方设置有待验封隔器330，待验封隔器330可以是套管封隔器320的一种，其为不可移动的封隔器，如悬挂封等。其中待验封隔器330及其下方的油管500为固定的，而待验封隔器330以上的油管为可分离的，并可进行上提分离或下降连接。由于在实际现场中，待验封隔器330下方套管与油管为环空，措施层F1有孔与地层联通，所以压力始终会降低。

如图6所示，图6是对油管下段部分进行验封的示意图。图6中管内封隔器位于油套管找漏验封工具200上方，即节流开关5位于管内封隔器310的下方，此时可以检测到管内封隔器310下方的油管500内是否有漏点；若存在漏点，则需对油管500下方部分进行修补，再次检测，直到没有漏点为止。同理，如图7所示，套管封隔器320上方的套管部分可以作同样的检测、补漏处理，直至套管封隔器320上方的套管部分没有出现漏点为止。

而待验封隔器330以上的套管部分与其下方的油管部分通过待验封隔器的阻隔实现与措施层F1的隔离。若待验封隔器330上方的套管部分与待验封隔器下方的油管部分形成的整个空间内不能保持压力时，则表明待验封隔器330封隔不严，存在漏失。若待验封隔器330上方的套管部分与待验封隔器330下方的油管部分形成的整个空间内能保持压力，则说明套管封隔器封隔严密，没有漏失。若有漏失，则要对待验封隔器330进行处理，再通过上述的验封方式对其验封，直至待验封隔器330封隔严密为止。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种油套管找漏验封系统，其特征在于，包括油套管找漏验封工具及一个或多个封隔器，所述封隔器包括管内封隔器及套管封隔器，其中所述油套管找漏验封工具设于油管或套管内，所述管内封隔器设于所述油管内，所述套管封隔器设于所述套管内；其中，

所述油套管找漏验封工具包括主体部分及可变部分；所述主体部分包括第一端与第二端，所述第一端与所述油管或连续油管、管内封隔器或套管封隔器连接，所述第二端与所述可变部分螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述主体部分从所述第一端到第二端依次设有：上接头、调节环、第一弹簧、中心管、节流开关及外套；

其中，所述上接头与所述中心管通过油管螺纹连接；所述调节环与所述上接头通过油管螺纹连接；所述外套与所述可变部分通过油管螺纹连接；所述第一弹簧根据设定压力预压在所述调节环和所述节流开关之间，并套在所述中心管之外。

3.根据权利要求2所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述可变部分包括：球座系统及下接头；其中，

所述球座系统依次包括多孔板、低密度球、第二弹簧及球座；其中，所述球座系统内设有空腔；

所述中心管与所述球座系统或所述下接头通过油管螺纹连接；所述多孔板固定在所述球座内，所述第二弹簧设于所述空腔内，所述低密度球设于所述第二弹簧上。

4.根据权利要求3所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述主体部分选择性地与所述球座系统及所述下接头连接。

5.根据权利要求2所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，在所述节流开关与所述外套之间以及所述中心管与所述外套之间分别设有节流通道， 所述节流通道与外界导通。

6.根据权利要求3所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述空腔与所述球座之间设有球座通道，所述球座通道与外界导通。

7.根据权利要求3所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述连续油管与所述管内封隔器连接，所述管内封隔器与所述主体部分连接，所述主体部分与所述球座系统连接。

8.根据权利要求3所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述连续油管与所述主体部分连接，所述主体部分连接所述下接头，所述下接头与所述管内封隔器连接，所述管内封隔器与所述球座系统连接。

9.根据权利要求3所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述油管与所述套管封隔器连接，所述套管封隔器与所述主体部分连接，所述主体部分与所述球座系统连接。

10.根据权利要求3所述的油套管找漏验封系统，其特征在于，所述油管与所述主体部分连接，所述主体部分连接所述下接头，所述下接头与所述套管封隔器连接，所述套管封隔器与所述球座系统连接。