CN110763409A - 一种综合管廊拼缝密封性检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管廊密封性检测技术领域,特别是一种综合管廊拼缝密封性检测方法;包括以下步骤,步骤S101:预制成型弹性密封垫;步骤S102:粘贴高分子防水卷材;步骤S103:粘贴防水压条;步骤S104:热图像记录;步骤S105:嵌缝槽注水;步骤S106:注水后热图像记录;步骤S107:注水前后热图像对比。采用上述方法后,本发明通过将注水前后内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中,对比前后同一部位热像图,对温差明显较大的部位进行分析,有进而判定该拼缝是否严密。
Description
技术领域
本发明涉及管廊密封性检测技术领域,特别是一种综合管廊拼缝密封性检测方法及装置。
背景技术
随着预制拼装综合管廊在城市中越来越多的得到应用,管廊的严密性愈加得到人们的重视。标准GB50838-2015中对管廊的抗渗最大要求是达P12,该试验主要检测混凝土本身的抗渗性能,不能对管廊渗漏最严重的拼缝处进行检测。标准GB/50268-2008对管道的功能性提出了闭水试验和严密性试验的要求,因为现在预制拼装综合管廊的断面较大,没有足够尺寸的相关设备,无法进行常规的闭水、闭气等严密性试验。而预制拼装综合管廊在混凝土自身没有问题的情况下渗漏部位多数为拼缝处。实际工程中综合管廊受到的地下水水压为自外而内的。为了检查覆土前的预制拼装综合管廊拼缝密封性特提出本专利申请的方法。
中国发明专利CN 106595991 A公开了一种预制管廊接头水压试验装置使用方法,制作管廊时安装所述三组注水孔预埋装置;将设置于管廊舱室的侧部内壁的一个注水孔预埋件的注水口连接自动水泵,同时将设置于管廊舱室的底部内壁的一个注水孔预埋件的注水口连接测压装置的水管的另一端;利用所述自动水泵注水进行排气,气体排尽后,拧紧测压装置的止水阀进行封堵以及对剩余注水孔预埋件的注水孔进行封堵;将所述自动水泵更换为手压泵,采用分级加压,直至加压到试验压力1.2(a+b+1)/100Mpa后,持压10-20min,若压降值小于0.02MPa且无渗漏则可判断管廊接头密封性能好。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是一种可快速便捷检测综合管廊拼缝密封性的检测方法及装置。
为解决上述技术问题,本发明的一种综合管廊拼缝密封性检测方法,包括以下步骤,
步骤S101:如图1和图2所示,预制成型弹性密封垫,在第一管廊和第二管廊的拼缝处内外两侧开有嵌缝槽,靠近外侧嵌缝槽设有弹性密封垫材,本实施方式中拼缝呈拱桥型。
步骤S102:粘贴高分子防水卷材,采用高分子自粘防水卷材对拼缝处粘贴一圈;
步骤S103:粘贴防水压条,用防水压条压紧高分子自粘防水卷材并确保边缘粘贴牢固;
步骤S104:热图像记录,通过内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中;
步骤S105:嵌缝槽注水,通过可控制水压的力泵对嵌缝槽内部进行注水;压力表达到试验要求压力时保持住压力一定时间;
步骤S106:注水后热图像记录,再次通过内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中;
步骤S107:注水前后热图像对比,对比前后同一部位热像图,对温差明显较大的部位进行分析,有进而判定该拼缝是否严密。
优选的,所述步骤S101中拼缝呈拱桥型。
本发明还包括一种综合管廊拼缝密封性检测装置,包括第一管廊和第二管廊的拼缝处内外两侧开的嵌缝槽,靠近外侧嵌缝槽设有弹性密封垫材,所述第一管廊和第二管廊的拼缝处粘贴高分子自粘防水卷材;所述高分子自粘防水卷材上开有注水口,所述注水口通过管道与水泵相连接,所述管道上设置有压力表;所述第一管廊和第二管廊内设置有红外热成像仪,所述红外热成像仪与数据分析系统相连接。
优选的,所述高分子自粘防水卷材外侧粘贴防水压条,所述防水压条包括两条,分别粘贴在注水口两侧。
采用上述方法和结构后,本发明通过将注水前后内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中,对比前后同一部位热像图,对温差明显较大的部位进行分析,有进而判定该拼缝是否严密。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明综合管廊拼缝结构示意图。
图2为本发明拼缝接头防水构造结构示意图。
图3为本发明试验装置结构示意图。
图4为本发明试验装置俯视结构示意图。
图5为本发明综合管廊拼缝处断面结构示意图。
图6为本发明试验装置注水结构示意图。
图中:1为第一管廊,2为第二管廊,3为拼缝,4为嵌缝槽,5为弹性密封垫材,6为高分子自粘防水卷材,7为防水压条,8为水泵,9为压力表。
具体实施方式
本发明的一种综合管廊拼缝密封性检测方法,包括以下步骤,
步骤S101:如图1和图2所示,预制成型弹性密封垫,在第一管廊和第二管廊的拼缝处内外两侧开有嵌缝槽,靠近外侧嵌缝槽设有弹性密封垫材;
步骤S102:如图3和图4所示,粘贴高分子防水卷材,采用高分子自粘防水卷材对拼缝处粘贴一圈。
步骤S103:如图3和图4所示,粘贴防水压条,用防水压条压紧高分子自粘防水卷材并确保边缘粘贴牢固。
步骤S104:如图5所示,热图像记录,通过内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中。
步骤S105:如图6所示,嵌缝槽注水,通过可控制水压的力泵对嵌缝槽内部进行注水;压力表达到试验要求压力时保持住压力一定时间。
步骤S106:如图5所示,注水后热图像记录,再次通过内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中。
步骤S107:注水前后热图像对比,对比前后同一部位热像图,对温差明显较大的部位进行分析,有进而判定该拼缝是否严密。
如图3-图6所示,本发明还包括一种综合管廊拼缝密封性检测装置,包括第一管廊1和第二管廊2的拼缝3处内外两侧开的嵌缝槽4,靠近外侧嵌缝槽4设有弹性密封垫材5,所述第一管廊1和第二管廊2的拼缝3处粘贴高分子自粘防水卷材6;所述高分子自粘防水卷材6上开有注水口,所述注水口通过管道与水泵8相连接,所述管道上设置有压力表9;所述第一管廊和第二管廊内设置有红外热成像仪,所述红外热成像仪与数据分析系统相连接。
为了提高整个装置的密封性,所述高分子自粘防水卷材6外侧粘贴防水压条7,所述防水压条7包括两条,分别粘贴在注水口两侧。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (4)
1.一种综合管廊拼缝密封性检测方法,其特征在于,包括以下步骤,
步骤S101:预制成型弹性密封垫,在第一管廊和第二管廊的拼缝处内外两侧开有嵌缝槽,靠近外侧嵌缝槽设有弹性密封垫材;
步骤S102:粘贴高分子防水卷材,采用高分子自粘防水卷材对拼缝处粘贴一圈;
步骤S103:粘贴防水压条,用防水压条压紧高分子自粘防水卷材并确保边缘粘贴牢固;
步骤S104:热图像记录,通过内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中;
步骤S105:嵌缝槽注水,通过可控制水压的力泵对嵌缝槽内部进行注水;压力表达到试验要求压力时保持住压力一定时间;
步骤S106:注水后热图像记录,再次通过内部红外成热像仪拍摄拼缝处热图像记录并储存于数据分析系统中;
步骤S107:注水前后热图像对比,对比前后同一部位热像图,对温差明显较大的部位进行分析,有进而判定该拼缝是否严密。
2.按照权利要求1所述的一种综合管廊拼缝密封性检测方法,其特征在于:所述步骤S101中拼缝呈拱桥型。
3.按照权利要求1所述的一种综合管廊拼缝密封性检测装置,其特征在于:包括第一管廊和第二管廊的拼缝处内外两侧开的嵌缝槽,靠近外侧嵌缝槽设有弹性密封垫材,所述第一管廊和第二管廊的拼缝处粘贴高分子自粘防水卷材;所述高分子自粘防水卷材上开有注水口,所述注水口通过管道与水泵相连接,所述管道上设置有压力表;所述第一管廊和第二管廊内设置有红外热成像仪,所述红外热成像仪与数据分析系统相连接。
4.按照权利要求3所述的一种综合管廊拼缝密封性检测装置,其特征在于:所述高分子自粘防水卷材外侧粘贴防水压条,所述防水压条包括两条,分别粘贴在注水口两侧。
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CN112924105A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种综合管廊接缝处防水检测的装置及方法 |
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- 2019-11-27 CN CN201911179252.4A patent/CN110763409A/zh active Pending
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