CN114166432A - 现场门窗气密性水密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了现场门窗气密性水密性检测装置，包括多个透明亚克力板，多个所述透明亚克力板的长端设置有长端磁条，所述透明亚克力板的短端设置有短端磁条，多个所述透明亚克力板的内侧中心处设置有密封板，一个所述透明亚克力板的内侧中心处设置有检测板，所述检测板的中心处设置有气管及水管接头，所述密封板和检测板的周侧设置有滑扣，每个所述透明亚克力板的垂直中心处设置有两个U型栓组件，两个所述U型栓组件内部设置有钢管穿过，每一个透明亚克力板与密封盖以及检测盖的连接结构在正负压状态下均可实现良好密封，且安装简单，便于操作。整体密封效果好，可有效避免由密封失效导致的实验中断和反复密封，极大地提高了工作效率。

Description

现场门窗气密性水密性检测装置

技术领域

本发明涉及检测设备仪器领域，尤其涉及现场门窗气密性水密性检测装置。

背景技术

在风压和热压的作用下，气密性和水密性是保证建筑外窗保温性能稳定的重要控制性指标，外窗的气密性和水密性能直接关系到外窗的冷风渗透热损失，气密性和水密性能等级越高，热损失越小。

针对目前我国建筑特点，提高气密性和水密性主要加强外门、外窗的气密措施。新的国标将建筑外门、外窗性能分级及检测方法标准合一，将压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1，和单位面积空气渗透量q2作为分级指标值，分级级别越高，建筑外门窗气密性和水密性能指标值越低，即气密性和水密性能越好。

目前，在检测建筑实体中的门窗是否漏气的检测过程中，检测人员普遍采用贴塑料薄膜或胶条等材料来密封缝隙，使其产生密闭空间，再分别往该密闭空间充正压和负压气体的方法来检测门窗气密性和水密性，但最头痛的问题是加压过程中经常把密封的塑料薄膜或胶条等吹开，使检测工作不得不中断并多次反复进行，很少一次成功，严重影响检测工作的效率，而且严重影响检测数据的准确性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的现场门窗气密性水密性检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：现场门窗气密性水密性检测装置，包括多个透明亚克力板，多个所述透明亚克力板的长端设置有长端磁条，所述透明亚克力板的短端设置有短端磁条，多个所述透明亚克力板的内侧中心处设置有密封板，一个所述透明亚克力板的内侧中心处设置有检测板，所述检测板的中心处设置有气管及水管接头，所述密封板和检测板的周侧设置有滑扣，每个所述透明亚克力板的垂直中心处设置有两个U型栓组件，两个所述U型栓组件内部设置有钢管穿过，所述钢管的两端螺纹连接有万向支撑地脚栓，多个所述透明亚克力板的周侧设置有密封条，所述检测板的一侧固定设置有传感器接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型栓组件由U型栓、两个尼龙板以及垫片、螺母所组成，所述钢管设置在U型栓与尼龙板之间，所述透明亚克力板设置在两个尼龙板之间，所述U型栓呈倒U形，所述螺母与钢管的两端螺纹连接，所述垫片设置在螺母与尼龙板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明亚克力板在密封板、检测板的对应处设置有方形通槽，所述检测板、密封板与透明亚克力板之间设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明亚克力板在背离钢管的一侧设置有插扣，所述密封板、检测板周侧设置有凸起，所述密封板、检测板插入设置在插扣与滑扣之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述短端磁条互相磁性连接，多个所述长端磁条互相磁性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气管及水管接头的一端与透明亚克力板的一端平行，所述气管及水管接头的另一端凸出透明亚克力板的表面。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用透明亚克力板，可实时肉眼观测实验全程，且透明亚克力板与立柱连接稳定且紧密；

2、本发明采用的每一个透明亚克力板与密封盖以及检测盖的连接结构在正负压状态下均可实现良好密封，且安装简单，便于操作。整体密封效果好，可有效避免由密封失效导致的实验中断和反复密封，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的现场门窗气密性水密性检测装置的正视图；

图2为图1中A-A处的截面图；

图3为图2中I处的放大图；

图4为本发明提出的现场门窗气密性水密性检测装置的检测板后视示意图；

图5为本发明提出的现场门窗气密性水密性检测装置的U型栓组件示意图；

图6为本发明提出的现场门窗气密性水密性检测装置的立体结构示意图。

图例说明：

1、透明亚克力板；2、插扣；3、钢管；4、长端磁条；5、密封板；6、尼龙板；7、短端磁条；8、U型栓组件；9、密封条；10、万向支撑地脚栓；11、气管及水管接头；12、滑扣；13、U型栓；14、垫片；15、螺母；16、密封垫；17、检测板；18、传感器接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，本发明提供的一种实施例：现场门窗气密性水密性检测装置，包括多个透明亚克力板1，多个透明亚克力板1的长端设置有长端磁条4，通过长端磁条4和短端磁条7来填补透明亚克力1的边缝，使得多个透明亚克力板1在组合之后，透明亚克力板1的接缝处不会产生的漏气的情况，透明亚克力板1的短端设置有短端磁条7，用于连接多个透明亚克力板1，以此方式来适配不同大小的门窗，多个透明亚克力板1的组合可以在不同大小的门窗上适用，增加整个检测装置的兼容性，多个透明亚克力板1的一侧中心处设置有密封板5，密封板5用于封堵未设置检测板17的透明亚克力板1，密封板5配合密封垫16来将透明亚克力板1中心处留出的通气孔进行密封，一个透明亚克力板1的内侧中心处设置有检测板17，检测板17中设置有检测传感器的接口和进气的接口，通过进气的气管及水管接头11来对检测装置与门窗之间填充空气或者抽取，并通过传感器来对气压的变化进行检测，以此来检测门窗的气密性和水密性，检测板17中心设置气管及水管接头11，与气泵或者真空泵等连接，控制透明亚克力板1与门窗之间的气压，以此检测门窗的气密性和水密性，检测板17的周侧设置有滑扣12，通过滑扣12和插扣2来连接和固定密封板5以及检测板17，当安装密封板5或者检测板17，只需要滑动插入即可，整个过程简单方便，增加了整体的易用性，透明亚克力板1的垂直中心处设置有两个U型栓组件8，U型栓组件8由U型栓13、两个尼龙板6以及垫片14、螺母15所组成，整个U型栓组件8主要用于连接钢管3和透明亚克力板1，使用U型栓13套在钢管3上，U型栓13两个脚则穿过透明亚克力板1两个预留孔，穿过之前，在U型栓13上套上尼龙板6，方便连接处漏气，穿过之后，套上另一个尼龙板6，然后在两个脚上套上垫片14，之后拧上螺母15，并锁紧，即可完成透明亚克力板1与钢管3的连接，U型栓组件8通过两个尼龙板6和螺母15来与透明亚克力板1进行固定，两个U型栓组件8内部设置有钢管3穿过，钢管3的两端螺纹连接有万向支撑地脚栓10，钢管3的底端焊接一个六角螺纹母头，万向支撑地脚栓10的周侧设置一个六角螺纹母头，将万向支撑地脚栓10与钢管3底端的六角螺纹母头螺纹连接，通过双螺纹母头对万向支撑地脚栓10进行锁紧，在实际使用时，即可通过螺纹连接调整万向支撑地脚栓10的伸出长度，通过万向支撑地脚栓10来将整个检测装置固定在门窗的边框处，四个透明亚克力板1的周侧设置有密封条9，在现场安装时密封条9的另一侧接触待检测门窗周边建筑实体，通过挤压密封条9产生变形，从而实现透明亚克力板1以及密封板5和待检测门窗周边建筑实体之间密封不漏气，通过密封条9来密封透明亚克力板1门窗墙体之间的间隙，检测板17的一侧固定设置有传感器接头18，传感器接头18与气压检测传感器进行连接，用于连接传感器来检测透明亚克力板1与门窗之间的气压变化，抽取透明亚克力板1与门窗之间的空气，或者增加透明亚克力板1与门窗的空气，抽取时，内部为负压环境，气密性和水密性不足时，会有气体渗入透明亚克力板1与门窗之间，充气时，内部为正压环境，气密性和水密性不足时，会有气体溢出，通过将气密检测传感器与传感器接头18进行连接，对透明亚克力板1与门窗之间的气压变化进行监测，以此来检测出门窗的气密性和水密性。

U型栓组件8由U型栓13、两个尼龙板6以及垫片14、螺母15所组成，在安装时，将U型栓13套在钢管3的外侧，之后依次安装尼龙板6和垫片14以及螺母15等，将钢管3与透明亚克力板1之间建立连接，钢管3设置在U型栓13与尼龙板6之间，透明亚克力板1设置在两个尼龙板6之间，U型栓13呈倒U形，螺母15与钢管3的两端螺纹连接，垫片14设置在螺母15与尼龙板6之间。透明亚克力板1在密封板5、检测板17的对应处设置有方形通槽，每个透明亚克力板1的中心处都设置有一个通槽，检测板17可以安装在任意一个透明亚克力板1中，而其他的透明亚克力板1则使用密封板5来将中心处通槽密封起来，检测板17、密封板5与透明亚克力板1之间设置有密封垫16，通过密封垫16来增加检测板17、密封板5与透明亚克力板1之间的密封能力，保证在检测时，整个检测装置自身不会产生漏气的情况，保证整体使用的稳定性。透明亚克力板1在背离钢管3的一侧设置有插扣2，插扣2为一个盲槽，同时滑扣12则为一个半开放的滑槽，密封板5和检测板17可通过滑动的方式来建立连接，安装过程更加的简单，密封板5、检测板17周侧设置有凸起，通过将凸起卡在插扣2与滑扣12中，以此方式来进行固定，连接时，通过插扣2内设置有固定扣，密封板5与检测板17则设置有与固定扣相反的锁扣，当密封板5与检测板17插入到插扣2中时，固定扣会将密封板5与检测板17进行固定，保证稳定性，密封板5和检测板17贴在密封垫16上，向下推动，直至凸起部分插入到滑扣12和插扣2中，密封板5、检测板17插入设置在插扣2与滑扣12之间。多个短端磁条7互相磁性连接，多个长端磁条4互相磁性连接。气管及水管接头11的一端与透明亚克力板1的一端平行，气管及水管接头11的另一端凸出透明亚克力板1的表面。

工作原理：在现场的安装过程中，先将万向支撑地脚栓10的两端伸出，万向支撑地脚栓10与钢管3螺纹连接，只需要拧动万向支撑地脚栓10即可调整其伸出长度，将万向支撑地脚栓10撑在建筑实体的门框或者窗框之间，之后使用U型栓13套在钢管3上，U型栓13两个脚则穿过透明亚克力板1两个预留孔，穿过之前，在U型栓13上套上尼龙板6，方便连接处漏气，穿过之后，套上另一个尼龙板6，然后在两个脚上套上垫片14，之后拧上螺母15，并锁紧，即可完成透明亚克力板1与钢管3的连接，之后以此安装上其他的透明亚克力板1，多个透明亚克力板1之间通过长端磁条4和短端磁条7进行密封，同时多个透明亚克力板1靠近钢管3的一侧的周边设置密封条9，此时密封条9与建筑实体紧贴在一起，此时检测装置与门窗之间为密封环境。上述过程中，万向支撑地脚栓10朝内，透明亚克力板1朝外，万向支撑地脚栓10安装在门框或者窗框内，透明亚克力板1则在门框或者窗框外，通过密封条9来将透明亚克力板1与建筑实体之间的缝隙填满，多个透明亚克力板1通过长端磁条4和短端磁条7进行密封，并通过U型栓组件8和钢管3进行固定，之后根据需要选择检测板17的安装位置，之后将输气管与气管及水管接头11进行连接，抽取透明亚克力板1与门窗之间的空气，或者增加透明亚克力板1与门窗的空气，抽取时，内部为负压环境，气密性和水密性不足时，会有气体渗入透明亚克力板1与门窗之间，充气时，内部为正压环境，气密性和水密性不足时，会有气体溢出，通过将气密检测传感器与传感器接头18进行连接，对透明亚克力板1与门窗之间的气压变化进行监测，以此来检测出门窗的气密性和水密性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.现场门窗气密性水密性检测装置，包括多个透明亚克力板(1)，其特征在于：多个所述透明亚克力板(1)的长端设置有长端磁条(4)，所述透明亚克力板(1)的短端设置有短端磁条(7)，多个所述透明亚克力板(1)的内侧中心处设置有密封板(5)，一个所述透明亚克力板(1)的内侧中心处设置有检测板(17)，所述检测板(17)的中心处设置有气管及水管接头(11)，所述密封板(5)和检测板(17)的周侧设置有滑扣(12)，每个所述透明亚克力板(1)的垂直中心处设置有两个U型栓组件(8)，两个所述U型栓组件(8)内部设置有钢管(3)穿过，所述钢管(3)的两端螺纹连接有万向支撑地脚栓(10)，多个所述透明亚克力板(1)的周侧设置有密封条(9)，所述检测板(17)的一侧固定设置有传感器接头(18)。

2.根据权利要求1所述的现场门窗气密性水密性检测装置，其特征在于：所述U型栓组件(8)由U型栓(13)、两个尼龙板(6)以及垫片(14)、螺母(15)所组成，所述钢管(3)设置在U型栓(13)与尼龙板(6)之间，所述透明亚克力板(1)设置在两个尼龙板(6)之间，所述U型栓(13)呈倒U形，所述螺母(15)与钢管(3)的两端螺纹连接，所述垫片(14)设置在螺母(15)与尼龙板(6)之间。

3.根据权利要求1所述的现场门窗气密性水密性检测装置，其特征在于：所述透明亚克力板(1)在密封板(5)、检测板(17)的对应处设置有方形通槽，所述检测板(17)、密封板(5)与透明亚克力板(1)之间设置有密封垫(16)。

4.根据权利要求1所述的现场门窗气密性水密性检测装置，其特征在于：所述透明亚克力板(1)在背离钢管(3)的一侧设置有插扣(2)，所述密封板(5)、检测板(17)周侧设置有凸起，所述密封板(5)、检测板(17)插入设置在插扣(2)与滑扣(12)之间。

5.根据权利要求1所述的现场门窗气密性水密性检测装置，其特征在于：多个所述短端磁条(7)互相磁性连接，多个所述长端磁条(4)互相磁性连接。

6.根据权利要求1所述的现场门窗气密性水密性检测装置，其特征在于：所述气管及水管接头(11)的一端与透明亚克力板(1)的一端平行，所述气管及水管接头(11)的另一端凸出透明亚克力板(1)的表面。

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