CN220750395U - 一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,属于热风炉技术领域,包括:换热管道,其一端连通燃烧炉,且所述换热管道的另一端连通烟气缓冲室;排烟通道,其位于所述换热管道的上方,且所述排烟通道连通所述烟气缓冲室;围挡件,其套设在所述换热管道上形成热风室,所述围挡件上开设有与所述热风室连通的热风出口;本实用新型通过燃烧炉产生的热气进入到换热管道内,热气中的热量传递到热风室中,热气变成烟气并通过排烟通道排出,预热管设置在排烟通道内,进入预热管的冷风吸收排烟通道内的余热并获得预热,进而使得冷风获得快速地升温加热,不仅提高了热风炉系统的热转换效率,而且提高了冷风的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热风炉技术领域,尤其涉及一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统。
背景技术
热风炉,是热动力机械,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
目前,热风炉从烟囱排出的烟气尚有余热,这些热量不会被二次利用,使得热风炉系统的热转换效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决热风炉从烟囱排出的烟气尚有余热,这些热量不会被二次利用,导致热风炉系统的热转换效率低的问题,而提出的一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,其包括:
换热管道,其一端连通燃烧炉,且所述换热管道的另一端连通烟气缓冲室;
排烟通道,其位于所述换热管道的上方,且所述排烟通道连通所述烟气缓冲室;
围挡件,其套设在所述换热管道上形成热风室,所述围挡件上开设有与所述热风室连通的热风出口;
预热管,其设于所述排烟通道内,所述预热管一端的进气管延伸至所述排烟通道的外部并连接风机,且所述预热管另一端的出气管延伸至所述围挡件内部并连通所述热风室。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预热管呈螺旋状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述围挡件的内壁设置有螺旋状的分隔板,所述分隔板抵住所述换热管道的表面,且所述分隔板将所述热风室的内部划分成螺旋状的热风通道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热风出口和所述出气管连通所述热风通道的相对两端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排烟通道的端部安装有净化器。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过燃烧炉产生的热气进入到换热管道内,热气中的热量传递到热风室中,热气变成烟气并通过排烟通道排出,预热管设置在排烟通道内,进入预热管的冷风吸收排烟通道内的余热并获得预热,进而使得冷风获得快速地升温加热,不仅提高了热风炉系统的热转换效率,而且提高了冷风的加热效率。
附图说明
图1为一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统的整体结构示意图。
图2为一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统的爆炸图。
图3为一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统的剖视图一。
图4为一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统的剖视图二。
图例说明:
1、换热管道;2、燃烧炉;3、烟气缓冲室;4、排烟通道;5、围挡件;6、热风室;7、热风出口;8、预热管;9、进气管;10、风机;11、出气管;12、分隔板;13、热风通道;14、净化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,包括:
换热管道1,其一端连通燃烧炉2,且所述换热管道1的另一端连通烟气缓冲室3;
排烟通道4,其位于所述换热管道1的上方,且所述排烟通道4连通所述烟气缓冲室3;
围挡件5,其套设在所述换热管道1上形成热风室6,所述围挡件5上开设有与所述热风室6连通的热风出口7;
预热管8,其设于所述排烟通道4内,所述预热管8一端的进气管9延伸至所述排烟通道4的外部并连接风机10,且所述预热管8另一端的出气管11延伸至所述围挡件5内部并连通所述热风室6;
所述预热管8呈螺旋状,增加了预热管8在排烟通道4内的长度,使得预热管8与排烟通道4内烟气充分接触,进而将排烟通道4内更多的热量传递到预热管8内,使得预热管8内的流经的气体获得预热,提高烟气余热的利用率;
所述围挡件5的内壁设置有螺旋状的分隔板12,所述分隔板12抵住所述换热管道1的表面,且所述分隔板12将所述热风室6的内部划分成螺旋状的热风通道13;所述热风出口7和所述出气管11连通所述热风通道13的相对两端,便于流入热风室6内的气体被充分地加热;
所述排烟通道4的端部安装有净化器14,净化器14可以是活性炭过滤器,对排烟通道4内的烟气进行过滤,避免烟气中的有毒有害物质排出到周围环境中,造成环境污染。
工作原理:首先,燃烧炉2燃烧固体或者燃油而产生热气,热气进入到换热管道1内,热气中的热量向围挡件5方向呈梯度扩散,热量散失后的热气变成烟气进入到烟气缓冲室3内,此时的烟气尚有余热,其次,烟气缓冲室3内的烟气通过排烟通道4排出,位于排烟通道4内的烟气余热向预热管8方向呈梯度扩散,烟气在被净化器14过滤后排出排烟通道4,最后,风机10运转,从进气管9向预热管8内注入冷风,冷风吸收预热管8内的热量变成热风,热风从出气管11进入到热风室6内,在热风通道13的螺旋导流作用下,热风不断地吸收热风室6内的热量,热风的温度达到高温后从热风出口7排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,其特征在于:包括:
换热管道(1),其一端连通燃烧炉(2),且所述换热管道(1)的另一端连通烟气缓冲室(3);
排烟通道(4),其位于所述换热管道(1)的上方,且所述排烟通道(4)连通所述烟气缓冲室(3);
围挡件(5),其套设在所述换热管道(1)上形成热风室(6),所述围挡件(5)上开设有与所述热风室(6)连通的热风出口(7);
预热管(8),其设于所述排烟通道(4)内,所述预热管(8)一端的进气管(9)延伸至所述排烟通道(4)的外部并连接风机(10),且所述预热管(8)另一端的出气管(11)延伸至所述围挡件(5)内部并连通所述热风室(6)。
2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,其特征在于,所述预热管(8)呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,其特征在于,所述围挡件(5)的内壁设置有螺旋状的分隔板(12),所述分隔板(12)抵住所述换热管道(1)的表面,且所述分隔板(12)将所述热风室(6)的内部划分成螺旋状的热风通道(13)。
4.根据权利要求3所述的一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,其特征在于,所述热风出口(7)和所述出气管(11)连通所述热风通道(13)的相对两端。
5.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热预热空气的热风炉系统,其特征在于,所述排烟通道(4)的端部安装有净化器(14)。
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