CN220745755U - 一种模具转移装置 - Google Patents

Abstract

一种模具转移装置，包括：底座、夹持组件。底座上方设有沿竖直方向移动的转动板，且转动板绕自身中心转动；夹持组件包括两个朝向相反并安装于转动板上的夹具，夹具包括移动块，移动块一端设有横板，横板侧面设有两个对称布置且同步相向移动的夹杆，用于夹持模具，移动块另一端与第一伸缩杆的移动端连接，第一伸缩杆安装于转动板上，并沿其长度方向设置。底座上设有竖直布置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端设有支撑块，支撑块上设有转动块，转动块绕自身轴线转动，且与转动板连接。自动将模具向压机转移，减少人工操作，在提高生产效率的同时也避免对工人身体造成的伤害，具有较强的实用性。

Description

一种模具转移装置

技术领域

本实用新型涉及火工品生产设备技术领域，尤其与一种模具转移装置相关。

背景技术

在火工品的生产过程中，比如热电池极片等，需要先将粉末填充至模具中，然后再将模具转移至压机中，利用冷压成型的工艺使粉末形成产品，若是在将模具转移进入压机的同时将压机启动，就会对工人的生命安全造成威胁，并且在火工品的生产过程中，会产生大量的粉尘，工人即便戴口罩进行防护，也会吸入一定的粉尘，就会对身体健康造成损伤，并且在实际操作过程中，工人手动将模具在压机中取上取下的效率很低，不利于生产的快速进行。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种模具转移装置，自动将模具向压机转移，减少人工操作，在提高生产效率的同时也避免对工人身体造成的伤害，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种模具转移装置，包括：底座、夹持组件。

底座上方设有沿竖直方向移动的转动板，且转动板绕自身中心转动；夹持组件包括两个朝向相反并安装于转动板上的夹具，夹具包括移动块，移动块一端设有横板，横板侧面设有两个对称布置且同步相向移动的夹杆，用于夹持模具，移动块另一端与第一伸缩杆的移动端连接，第一伸缩杆安装于转动板上，并沿其长度方向设置。

进一步地，底座上设有竖直布置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端设有支撑块，支撑块上设有转动块，转动块绕自身轴线转动，且与转动板连接。

进一步地，移动块顶面还设有移动板，移动板底面设有凸板，第一伸缩杆的移动端可拆卸地连接于凸板。

进一步地，移动板两端的底面还设有导向杆，转动板顶面四角均设有突出部，突出部顶面沿转动板的长度方向设有两个限位块，限位块表面设有两端贯穿的滑槽，位于同一个移动板下方的导向杆配合于位于转动板同一端的滑槽中。

进一步地，夹杆一端设有滑块，且夹杆包括直线段和连续弯折段，直线段一端滑动配合于横板上，连续弯折段的内侧呈弧形，当两个连续弯折段距离最近时，其内侧组成一个具有开口的圆。

进一步地，转动板长度方向两端还设有凹陷部，当第一伸缩杆最短时，移动块位于凹陷部内。

本实用新型有益效果在于：利用夹具自动将模具向压机转移，并且同时将压机中的模具转移出，减少人工操作，并且能够提高生产效率；同时还减少了工人与粉末之间的接触，减少粉尘对人体造成的伤害，也避免可能出现的压机将工人压伤的情况；在夹具将模具夹持时，通过导向杆进行限位，保证转移过程的稳定性。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的正视图。

图3为本申请实施例的夹持组件立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图3所示，本实例提供一种模具转移装置，包括：底座100、夹持组件200。

底座100上方设有沿竖直方向移动的转动板101，且转动板101绕自身中心转动；夹持组件200包括两个朝向相反并安装于转动板101上的夹具，夹具包括移动块201，移动块201一端设有横板202，横板202侧面设有两个对称布置且同步相向移动的夹杆203，用于夹持模具，移动块201另一端与第一伸缩杆204的移动端连接，第一伸缩杆204安装于转动板101上，并沿其长度方向设置。

具体地，为了方便将模具从压机中取出，在底座100上设有竖直布置的第二伸缩杆102，第二伸缩杆102的上端设有支撑块103，支撑块103上设有转动块104，转动块104绕自身轴线转动，且与转动板101连接，当夹具将模具夹持时，通过第二伸缩杆102的驱动，即可使转动板101上升或者下降，即可将模具放入压机或者从压机中取出。

具体地，为了避免粉尘影响零部件，在移动块201顶面还设有移动板205，从而阻隔粉尘进入夹具内部，移动板205底面设有凸板206，第一伸缩杆204的移动端可拆卸地连接于凸板206。

具体地，为了保证转移模具的稳定性，在移动板205两端的底面还设有导向杆207，转动板101顶面四角均设有突出部105，突出部105顶面沿转动板101的长度方向设有两个限位块106，限位块106表面设有两端贯穿的滑槽107，位于同一个移动板205下方的导向杆207配合于位于转动板101同一端的滑槽107中，在夹具移动时，导向杆207与限位块106之间发生相对滑动，并提供限位的作用。

具体地，夹杆203一端设有滑块208，且夹杆203包括直线段和连续弯折段，直线段一端滑动配合于横板202上，连续弯折段的内侧呈弧形，当两个连续弯折段距离最近时，其内侧组成一个具有开口的圆，以此能够适应不同大小的模具。

具体地，转动板101长度方向两端还设有凹陷部108，当第一伸缩杆204最短时，移动块201位于凹陷部108内，在将夹具收回时，使夹具尽量靠近转动板101，减少所占用的空间。

利用如上所述的转移装置将模具转移至压机中并同时将压机中的模具转移出的具体操作如下：

首先转动板101其中一端的两个夹杆203相向移动，将装有粉末的模具夹起，而转动板101另一端的夹具在第一伸缩杆204的驱动下伸出，两个夹杆203也相向移动，从而将压机中的模具夹持，然后通过第二伸缩杆102将转动板101顶起，即可将压机中的模具取出，随后将转动板101转动180度，在将转动板101下降，此时装有粉末的模具就位于压机中，使用后的模具被取出，等待再次填充粉末。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种模具转移装置，其特征在于，包括：

底座（100），上方设有沿竖直方向移动的转动板（101），且所述转动板（101）绕自身中心转动；

夹持组件（200），包括两个朝向相反并安装于所述转动板（101）上的夹具，所述夹具包括移动块（201），所述移动块（201）一端设有横板（202），所述横板（202）侧面设有两个对称布置且同步相向移动的夹杆（203），用于夹持模具，所述移动块（201）另一端与第一伸缩杆（204）的移动端连接，所述第一伸缩杆（204）安装于转动板（101）上，并沿其长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的模具转移装置，其特征在于，所述底座（100）上设有竖直布置的第二伸缩杆（102），所述第二伸缩杆（102）的上端设有支撑块（103），所述支撑块（103）上设有转动块（104），所述转动块（104）绕自身轴线转动，且与所述转动板（101）连接。

3.根据权利要求1所述的模具转移装置，其特征在于，所述移动块（201）顶面还设有移动板（205），所述移动板（205）底面设有凸板（206），所述第一伸缩杆（204）的移动端可拆卸地连接于所述凸板（206）。

4.根据权利要求3所述的模具转移装置，其特征在于，所述移动板（205）两端的底面还设有导向杆（207），所述转动板（101）顶面四角均设有突出部（105），所述突出部（105）顶面沿所述转动板（101）的长度方向设有两个限位块（106），所述限位块（106）表面设有两端贯穿的滑槽（107），位于同一个所述移动板（205）下方的所述导向杆（207）配合于位于所述转动板（101）同一端的所述滑槽（107）中。

5.根据权利要求1所述的模具转移装置，其特征在于，所述夹杆（203）一端设有滑块（208），且所述夹杆（203）包括直线段和连续弯折段，直线段一端滑动配合于所述横板（202）上，连续弯折段的内侧呈弧形，当两个连续弯折段距离最近时，其内侧组成一个具有开口的圆。

6.根据权利要求1所述的模具转移装置，其特征在于，所述转动板（101）长度方向两端还设有凹陷部（108），当所述第一伸缩杆（204）最短时，所述移动块（201）位于所述凹陷部（108）内。