CN220742046U - 外置散热的电动机外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动机外壳模具，尤其为外置散热的电动机外壳模具，包括模具，所述模具四周安装有散热外壳，所述模具外侧壁均插接安装有若干散热鳍板，且所述散热外壳内设置有安装有用于加速散热鳍板冷却的散热风扇，若干所述散热鳍板之间安装有水管，所述水管用于加速散热鳍板冷却。模具的四周均插接有散热鳍板，散热鳍板的两侧均紧贴有水管，使散热鳍板表面的热量快速蒸发，同时，在模具外侧设有散热外壳，在散热外壳表面贯穿有若干散热孔和散热风扇，使热量进一步的快速发散出去。

Description

外置散热的电动机外壳模具

技术领域

本实用新型涉及一种电动机外壳模具，尤其是外置散热的电动机外壳模具。

背景技术

具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具在进行注塑加工的时候，模具会产生高温，浇注之后，模具内产生的高温会影响产品的散热，现有的一般都是在模具压模之后，再使用机械手将工件取出进行降温处理，比较麻烦，而且使得模具的散热效果差，或者简单通过风扇对模具进行散热，对模具的散热面积小，耗时长，且不能对模具持续的散热，散热效果差，影响了工作效率。为了增加模具的散热面积，提高模具的散热效果，因此本实用新型目的在于提供外置散热的电动机外壳模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出外置散热的电动机外壳模具，以解决上述背景技术中提出的模具的散热面积小，耗时长，且不能对模具持续的散热，散热效果差的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供外置散热的电动机外壳模具，包括模具，所述模具四周安装有散热外壳，所述模具外侧壁均插接安装有若干散热鳍板，且所述散热外壳内设置有安装有用于加速散热鳍板冷却的散热风扇，若干所述散热鳍板之间安装有水管，所述水管用于加速散热鳍板冷却。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述散热外壳包括围设在模具外壁四周的侧板，且所述侧板与模具外壁之间预留有散热间隙，所述侧板顶部固定设置有用于对散热间隙顶部密封的顶板，所述侧板底部固定设置有对散热间隙底部密封的底板，且所述顶板、侧板和底板侧壁均贯穿开设有若干散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述侧板四周均贯穿开设有与散热间隙连通的若干凹槽，所述散热风扇固定安装在凹槽内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述散热鳍板一端伸入至模具壳体内部，所述散热鳍板的宽度与模具的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述水管呈S型并与散热鳍板插接配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述水管的尺寸与模具外的散热鳍板相适配，所述水管紧贴散热鳍板内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该外置散热的电动机外壳模具中，模具的四周均插接有散热鳍板，散热鳍板的两侧均紧贴有水管，使散热鳍板表面的热量快速蒸发，同时，在模具外侧设有散热外壳，在散热外壳表面贯穿有若干散热孔和散热风扇，使热量进一步的快速发散出去。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中整体的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中散热外壳的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中整体剖切的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中侧板的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中模具的结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中水管的结构示意图。

图中各个标记的意义为：

1、模具；101、散热鳍板；102、水管；

2、散热外壳；

21、顶板；

22、侧板；221、散热风扇；222、凹槽；

23、底板；

3、散热孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实施例目的在于，为了增加模具的散热面积，提高模具的散热效果，鉴于此，提供了外置散热的电动机外壳模具，包括模具1，模具1外侧壁均插接安装有若干散热鳍板101，为了增加模具的散热效果，散热鳍板101一端伸入至模具1壳体内部，散热鳍板101的宽度与模具1的宽度相适配，因为散热鳍板101离模具1内部越近散热的效果越好，为了增大模具1的散热面积，散热鳍板101的宽度与模具1的宽度相适配，进一步的，为了加快散热鳍板101热量的蒸发，散热鳍板101中间设有水管102，水管102用于加速散热鳍板101冷却，水管102呈S型与散热鳍板101插接配合，水管102的尺寸与模具1外的散热鳍板101相适配，水管102紧贴散热鳍板101内壁，这样，每个散热鳍板101的表面都会接触水管102，水管102会快速吸收掉散热鳍板101上的热量，水管102内通入用于冷却散热鳍板101的冷却液。

同时，为了避免使用者不小心触碰到散热鳍板101造成烫伤，在模具1四周安装有散热外壳2，散热外壳2内设置有安装有用于加速散热鳍板101冷却的散热风扇221，侧板22四周均贯穿开设有与散热间隙连通的若干凹槽222，散热风扇221固定安装在凹槽222内壁，散热外壳2包括围设在模具1外壁四周的侧板22，且侧板22与模具1外壁之间预留有散热间隙，侧板22顶部固定设置有用于对散热间隙顶部密封的顶板21，侧板22底部固定设置有对散热间隙底部密封的底板23，且顶板21、侧板22和底板23侧壁均贯穿开设有若干散热孔3，这样，模具1产生的热量会从散热孔3发散出去，同时，散热风扇221会加快这一过程，既增加了模具1的安全性，又不影响模具1本身的散热效果。

本实用新型在具体使用时，将受热融化的塑料注入电动机模具1中时，模具1内会产生高温，这时布满模具1内壁边缘的若干散热鳍板101会吸收模具1内的热量，同时，水管102内的冷却液会加快散热鳍板101上热量的发散，未被吸收的热量会通过散热风扇221从散热孔3快速发散出去，这样，模具1的散热面积大，耗时短，散热效果好，大大提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.外置散热的电动机外壳模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)四周安装有散热外壳(2)，所述模具(1)外侧壁均插接安装有若干散热鳍板(101)，且所述散热外壳(2)内设置有安装有用于加速散热鳍板(101)冷却的散热风扇(221)，若干所述散热鳍板(101)之间安装有水管(102)，所述水管(102)用于加速散热鳍板(101)冷却。

2.根据权利要求1所述的外置散热的电动机外壳模具，其特征在于：所述散热外壳(2)包括围设在模具(1)外壁四周的侧板(22)，且所述侧板(22)与模具(1)外壁之间预留有散热间隙，所述侧板(22)顶部固定设置有用于对散热间隙顶部密封的顶板(21)，所述侧板(22)底部固定设置有对散热间隙底部密封的底板(23)，且所述顶板(21)、侧板(22)和底板(23)侧壁均贯穿开设有若干散热孔(3)。

3.根据权利要求2所述的外置散热的电动机外壳模具，其特征在于：所述侧板(22)四周均贯穿开设有与散热间隙连通的若干凹槽(222)，所述散热风扇(221)固定安装在凹槽(222)内壁。

4.根据权利要求1所述的外置散热的电动机外壳模具，其特征在于：所述散热鳍板(101)一端伸入至模具(1)壳体内部，所述散热鳍板(101)的宽度与模具(1)的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的外置散热的电动机外壳模具，其特征在于：所述水管(102)呈S型并与散热鳍板(101)插接配合。

6.根据权利要求5所述的外置散热的电动机外壳模具，其特征在于：所述水管(102)的尺寸与模具(1)外的散热鳍板(101)相适配，所述水管(102)紧贴散热鳍板(101)内壁。