CN211831654U - 一种高效液冷板和设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效液冷板和设备，其包括底座，所述底座上设置有液冷腔和与所述液冷腔连通的进水口和出水口，所述液冷腔上方盖设有导热基板，所述导热基板的一侧端面上设置有用于延长液冷腔内液体流动时间的流道分隔板，所述导热基板的设置有流道分隔板的端面上还设置有用于增加液冷腔内液体流阻的扰流结构。本实用新型不仅结构简单、加工方便，而且能够有效地满足大功率设备的散热性能。

Description

一种高效液冷板和设备

技术领域

本实用新型涉及一种高效液冷板，属于液冷散热技术领域，具体的涉及一种高效液冷板和使用了该高效液冷板的设备。

背景技术

随着科技的不断发展，大功率加工制造设备已被广泛应用于装备制造业，由于大功率加工制造设备的内部部分模块工作时会产生大量的热量，故需要在该发热模块处布置相应的散热组件对其进行降温，防止其由于温度过高损毁。

目前散热组件主要采用风冷散热组件或液冷散热组件，液冷散热组件相较于风冷散热组件具有更好的散热性能，故目前大功率加工制造设备一般采用液冷降温。现有技术中的液冷散热组件的结构一般采用在液冷腔设置流道分隔板从而形成多个并联连通的导流通道，并配合导热基板上的散热鳍片实现散热，如中国专利CN201115234、CN208300202、CN206024400所示，上述专利的导流通道虽然可以一定程度上延长液冷腔内液体流动时间并带走一定的热量，但是对于发热量大的设备(如光纤激光器的泵浦模块等)，导流通道的设置往往无法满足散热性能要求，特别是在底座由非导热材料制成的情况下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效液冷板，其不仅结构简单、加工方便，而且能够有效地满足大功率设备的散热性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种高效液冷板，其包括底座，所述底座上设置有液冷腔和与所述液冷腔连通的进水口和出水口，所述液冷腔上方盖设有导热基板，所述导热基板的一侧端面上设置有用于延长液冷腔内液体流动时间的流道分隔板，所述导热基板的设置有流道分隔板的端面上还设置有用于增加液冷腔内液体流阻的扰流结构。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述扰流结构为垂直设置于所述导热基板端面上的扰流柱。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述扰流柱形状为圆柱状或/和长条状或/和V形状。

在本实用新型的一种优选实施方案中，相邻两个所述分隔板之间设置有加强筋。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述分隔板的两侧设置有与其平行布置的加强肋。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述加强肋与所述分隔板之间设置有加强筋。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述底座上设置有多个液冷腔。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述底座采用塑料制成。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述底座和所述导热基板之间设置有橡胶密封圈。

本发明还公开了一种设备，其包括发热元器件，所述发热元器件处通过高效液冷板实现散热

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、可靠性高、散热性能好，其通过在导热基板上增加扰流结构，从而有效地延缓了液冷腔内液体流动的流速、增加了导热基板与液体接触的时间、提高了导热基板的散热效率，从而使得本发明能够有效地适合各种大功率设备发热位置的冷却降温；进一步的，本发明公开的多种扰流柱可以根据散热量需要合理组合布置；进一步的，本发明通过在分隔板旁增加加强肋和加强筋，不仅有效地增加了分隔板的强度、方便了其加工制造，而且提高了导热基板与液冷腔内液体的接触面积，进一步提高了散热效率；进一步的，本发明的底座采用塑料制成，其便于加工制造且成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种高效液冷板示意图；

图2是本实用新型实施例一种高效液冷板的导热基板示意图；

(圆柱状扰流结构)

图3是本实用新型实施例一种高效液冷板的导热基板示意图；

(长条状+圆柱状扰流结构)

图4是本实用新型实施例一种高效液冷板的导热基板示意图；(V形状扰流结构)

图5是本实用新型实施例一种高效液冷板的导热基板示意图；

(长条状扰流结构)

图中：1-底座、2-导热基板、3-进水口、4-出水口、5-流道分隔板、6-扰流结构、7-加强筋、8-加强肋、9-橡胶密封圈、1.1-液冷腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由本实用新型的说明书附图可知，本实用新型公开了一种高效液冷板，包括底座1，底座1优选塑料制成(其也可以采用金属材质制成)，底座1上设置有液冷腔1.1和与液冷腔1.1连通的进水口3和出水口4，液冷腔1.1上方盖设有导热基板2，导热基板2与液冷腔1.1通过螺钉螺纹固接，导热基板2的一侧端面上设置有用于延长液冷腔1.1内液体流动时间的流道分隔板5，多个流道分隔板5相互间隔平行错位布置，从而形成S形的流道，流道分隔板5的高度可以略大于液冷腔1.1的深度，这样可以保证液冷腔1.1内由流道分隔板5分隔开的两个流道水流不窜流，导热基板2的设置有流道分隔板5的端面上还设置有用于增加液冷腔1.1内液体流阻的扰流结构6。

本实用新型的扰流结构6为垂直设置于导热基板2端面上的扰流柱或者散热翅条，扰流柱形状为圆柱状或/和长条状或/和V形状，导热基板2上的扰流柱可以采用上述形状状中的一种或者多种，其根据散热需要来选择。

优选地，本实用新型的相邻两个分隔板5之间设置有与其垂直布置的加强筋7。分隔板5的两侧设置有与其平行布置的加强肋8。加强肋8与分隔板5之间设置有加强筋7。

优选地，底座1上设置有多个液冷腔1.1，底座1和导热基板2之间设置有橡胶密封圈9。

本实用新型还公开了一种设备，其包括发热元器件，发热元器件处通过高效液冷板实现散热。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高效液冷板，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有液冷腔(1.1)和与所述液冷腔(1.1)连通的进水口(3)和出水口(4)，所述液冷腔(1.1)上方盖设有导热基板(2)，所述导热基板(2)的一侧端面上设置有用于延长液冷腔(1.1)内液体流动时间的流道分隔板(5)，其特征在于：所述导热基板(2)的设置有流道分隔板(5)的端面上还设置有用于增加液冷腔(1.1)内液体流阻的扰流结构(6)。

2.根据权利要求1所述的高效液冷板，其特征在于：所述扰流结构(6)为垂直设置于所述导热基板(2)端面上的扰流柱。

3.根据权利要求2所述的高效液冷板，其特征在于：所述扰流柱形状为圆柱状或/和长条状或/和V形状。

4.根据权利要求1所述的高效液冷板，其特征在于：相邻两个所述分隔板(5)之间设置有与其垂直布置的加强筋(7)。

5.根据权利要求1所述的高效液冷板，其特征在于：所述分隔板(5)的两侧设置有与其平行布置的加强肋(8)。

6.根据权利要求5所述的高效液冷板，其特征在于：所述加强肋(8)与所述分隔板(5)之间设置有加强筋(7)。

7.根据权利要求1所述的高效液冷板，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个液冷腔(1.1)。

8.根据权利要求1所述的高效液冷板，其特征在于：所述底座(1)采用塑料制成。

9.根据权利要求1所述的高效液冷板，其特征在于：所述底座(1)和所述导热基板(2)之间设置有橡胶密封圈(9)。

10.一种设备，包括发热元器件，其特征在于：所述发热元器件处通过如权利要求1-9任意一项权利要求所述的高效液冷板实现散热。

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