CN220742022U - 一种握力器注塑件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种握力器注塑件成型模具，包括底座、下部活动座、上部活动座、减震板、导向杆、减震弹簧、上模和下模；底座上设置有导向杆，减震板、下部活动座和上部活动座上均设置有与导向杆匹配的导向孔；减震板设置于底座上方，减震板与底座之间设置减震弹簧，减震弹簧套设在导向杆上；下部活动座与减震板固定连接；上部活动座设置于下部活动座上方；上模和下模安装于下部活动座和上部活动座上；上模和下模设置有主型腔和辅型腔；主型腔和辅型腔之间设置有凹型槽；上模和下模内设置有冷却水腔；上模和下模上设置冷却水入口、冷却水出口和注塑口。本实用新型提高减震效果，避免下料时夹爪与产品接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及握力器生产技术领域，具体涉及一种握力器注塑件成型模具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的R型握力器的手柄大多采用质轻的塑料材质，在生产时，塑料手柄采用注塑机注塑成型，注塑模具型腔与产品结构匹配，成型后利用自动下料机械手进行下料，机械手抓取成型后的产品会影响产品成型质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种握力器注塑件成型模具，提高减震效果，避免下料时夹爪与产品接触。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种握力器注塑件成型模具，包括底座、下部活动座、上部活动座、减震板、导向杆、减震弹簧、上模和下模；底座上设置有导向杆，减震板、下部活动座和上部活动座上均设置有与导向杆匹配的导向孔；所述的减震板设置于底座上方，减震板与底座之间设置减震弹簧，减震弹簧套设在导向杆上；下部活动座与减震板固定连接；上部活动座设置于下部活动座上方；所述的上模和下模安装于下部活动座和上部活动座上；所述的上模和下模设置有主型腔和辅型腔；所述的主型腔和辅型腔之间设置有凹型槽；所述的上模和下模内设置有冷却水腔；上模和下模上设置冷却水入口、冷却水出口和注塑口。
进一步地，所述的下部活动座和上部活动座上设置有合模组件；所述的合模组件包括设置于上部活动座上的锥形孔；下部活动座上的固定安装收缩气缸；所述收缩气缸的活塞杆上固定安装连接臂；所述连接臂上设置有与锥形孔匹配的锥形定位块。
进一步地，所述的上模和下模可拆卸地安装于下部活动座和上部活动座上；所述的上模和下模通过螺丝与下部活动座和上部活动座连接。
进一步地，所述的下部活动座和上部活动座内设置有定位杆；所述的上模和下模内设置有与定位杆匹配的定位孔。
进一步地，所述的下部活动座和所述的上部活动座内设置有散热腔；所述的散热腔内安装散热水管。
本实用新型的有益效果为：
1）本实施例通过上模和下模型腔结构的设计，设置主型腔和辅型腔两个型腔，主型腔用于产品注塑成型，辅型腔用于下料辅件的注塑成型，机械手自动下料时，抓取下料辅件，进行下料，避免下料时夹爪与成型的产品接触，影响产品的质量。
2）本实施例设置减震板和减震弹簧，当注塑模具在注塑时可以通过减震弹簧进行有效的减震效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为上模或下模的示意图。
图3为实施例3的示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
参考图1和图2，为本实用新型一种握力器注塑件成型模具，包括底座1、下部活动座2、上部活动座3、减震板4、导向杆5、减震弹簧6、上模7和下模8。
本实施例在底座1上设置有导向杆5，减震板4、下部活动座2和上部活动座3上均设置有与导向杆5匹配的导向孔；所述的减震板4设置于底座1上方，减震板4与底座1之间设置减震弹簧6，减震弹簧6套设在导向杆5上。下部活动座2与减震板4固定连接；上部活动座3设置于下部活动座2上方。本实施例设置减震板和减震弹簧，当注塑模具在注塑合模时可以通过减震弹簧进行有效的减震效果。
本实施例的上模7和下模8安装于下部活动座2和上部活动座3上；上模7和下模8设置有主型腔71和辅型腔72；主型腔71和辅型腔72之间设置有凹型槽73。
本实施例通过上模和下模型腔结构的设计，设置主型腔和辅型腔两个型腔，主型腔用于产品注塑成型，辅型腔用于下料辅件的注塑成型，机械手自动下料时，抓取下料辅件，进行下料，避免下料时夹爪与成型的产品接触，影响产品的质量。
上模7和下模8内设置有冷却水腔74；上模7和下模8上设置冷却水入口、冷却水出口和注塑口。
本实施例中，在下部活动座2和所述的上部活动座3内设置有散热腔；所述的散热腔内安装散热水管。
本实施例在上下模和上下活动座内均设置有冷却系统，提高冷却效率。
实施例
本实施例的上模7和下模8可拆卸地安装于下部活动座2和上部活动座3上；上模7和下模8通过螺丝与下部活动座2和上部活动座3连接。下部活动座2和上部活动座3内设置有定位杆；所述的上模7和下模8内设置有与定位杆匹配的定位孔。
本实施例的上下模可拆卸连接，方便面更换模具。
实施例
下部活动座2和上部活动座3上设置有合模组件；合模组件包括设置于上部活动座3上的锥形孔11；下部活动座上的固定安装收缩气缸12；所述收缩气缸12的活塞杆上固定安装连接臂13；所述连接臂13上设置有与锥形孔11匹配的锥形定位块14。
本实施例中通过设置合模组件，合模后，合模组件将上下部活动座锁定，避免其分离。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种握力器注塑件成型模具，其特征在于：包括底座（1）、下部活动座（2）、上部活动座（3）、减震板（4）、导向杆（5）、减震弹簧（6）、上模（7）和下模（8）；底座（1）上设置有导向杆（5），减震板（4）、下部活动座（2）和上部活动座（3）上均设置有与导向杆（5）匹配的导向孔；所述的减震板（4）设置于底座（1）上方，减震板（4）与底座（1）之间设置减震弹簧（6），减震弹簧（6）套设在导向杆（5）上；下部活动座（2）与减震板（4）固定连接；上部活动座（3）设置于下部活动座（2）上方；所述的上模（7）和下模（8）安装于下部活动座（2）和上部活动座（3）上；所述的上模（7）和下模（8）设置有主型腔（71）和辅型腔（72）；所述的主型腔（71）和辅型腔（72）之间设置有凹型槽（73）；所述的上模（7）和下模（8）内设置有冷却水腔（74）；上模（7）和下模（8）上设置冷却水入口、冷却水出口和注塑口。
2.根据权利要求1所述的一种握力器注塑件成型模具，其特征在于：所述的下部活动座（2）和上部活动座（3）上设置有合模组件；所述的合模组件包括设置于上部活动座（3）上的锥形孔（11）；下部活动座上固定安装收缩气缸（12）；所述收缩气缸（12）的活塞杆上固定安装连接臂（13）；所述连接臂（13）上设置有与锥形孔（11）匹配的锥形定位块（14）。
3.根据权利要求1所述的一种握力器注塑件成型模具，其特征在于：所述的上模（7）和下模（8）可拆卸地安装于下部活动座（2）和上部活动座（3）上；所述的上模（7）和下模（8）通过螺丝与下部活动座（2）和上部活动座（3）连接。
4.根据权利要求3所述的一种握力器注塑件成型模具，其特征在于：所述的下部活动座（2）和上部活动座（3）内设置有定位杆；所述的上模（7）和下模（8）内设置有与定位杆匹配的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种握力器注塑件成型模具，其特征在于：所述的下部活动座（2）和所述的上部活动座（3）内设置有散热腔；所述的散热腔内安装散热水管。
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