CN214321758U - 一种锁芯五金件用直顶式压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，包括底座和下模具，所述底座顶部固定有机架，且机架右侧连接有液压缸，所述机架上下端均连接有支架，且支架表面连接有上模具，所述上模具外部四周安装有滑筒，且滑筒外端连接有减震胶柱，所述上模具顶部开设有浇注口，且上模具右侧安装有连接块，所述连接块内部开设有流通口。该锁芯五金件用直顶式压铸模具通过上模具内部滑筒与减震胶柱之间的相互配合设置，使得在液压杆的推动下，使其与下模具表面开设的缓冲孔相接触，通过缓冲孔内部的复位弹簧与挡板之间的相互配合设置，使其下模具挤压挡板与复位弹簧，从而达到缓冲的目的，避免上模具与下模具之间的碰撞，从而提升了该装置的防护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁芯五金件加工技术领域，具体为一种锁芯五金件用直顶式压铸模具。
背景技术
锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能，五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，而锁芯的生产过程中需要用到压铸模具。
现有的锁芯五金件用直顶式压铸模具，普遍下料困难，使得在压铸完成后需要将内部的压铸件取出，而取出方式通常为人工取出，使得取出的过程费时费力还伴随着烫伤的风险，针对上述情况，我们推出了一种锁芯五金件用直顶式压铸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，以解决上述背景技术中提出一般的锁芯五金件用直顶式压铸模具，普遍下料困难，使得在压铸完成后需要将内部的压铸件取出，而取出方式通常为人工取出，使得取出的过程费时费力还伴随着烫伤的风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，包括底座和下模具，所述底座顶部固定有机架，且机架右侧连接有液压缸，所述机架上下端均连接有支架，且支架表面连接有上模具，所述上模具外部四周安装有滑筒，且滑筒外端连接有减震胶柱，所述上模具顶部开设有浇注口，且上模具右侧安装有连接块，所述连接块内部开设有流通口，所述下模具安装于上模具左侧，且下模具四周开设有缓冲孔，所述缓冲孔内部安装有复位弹簧，且复位弹簧另一端连接有挡板，所述下模具中部开设有连接槽，且连接槽内部开设有压铸槽，所述压铸槽内部安装有隔热推板，且隔热推板另一端连接有顶针，所述顶针另一端连接有液压推杆。
优选的，所述机架与底座之间呈固定连接，且机架关于底座的竖直中心线呈左右对称分布。
优选的，所述上模具通过滑筒与支架之间构成滑动结构，且滑筒与支架之间相互贴合。
优选的，所述上模具通过浇注口、连接块与流通口之间构成连通状结构，且流通口关于连接块的外表面呈等距离均匀分布。
优选的，所述挡板通过复位弹簧与缓冲孔之间构成弹性结构，且挡板、复位弹簧与缓冲孔之间处于同一轴线。
优选的，所述下模具通过连接槽、连接块与上模具之间构成固定结构，且下模具与上模具之间相互贴合。
优选的，所述顶针关于下模具的中轴线呈上下对称分布，且顶针贯穿于下模具内部。
优选的，所述液压推杆通过顶针与隔热推板之间构成传动结构，且顶针与隔热推板之间呈一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锁芯五金件用直顶式压铸模具，通过上模具内部滑筒与减震胶柱之间的相互配合设置，使得在液压杆的推动下，使其与下模具表面开设的缓冲孔相接触，通过缓冲孔内部的复位弹簧与挡板之间的相互配合设置，使其下模具挤压挡板与复位弹簧，从而达到缓冲的目的，避免上模具与下模具之间的碰撞，从而提升了该装置的防护性。
该锁芯五金件用直顶式压铸模具，上模具通过连接块、连接槽与下模具之间的相互配合设置，使得上模具与下模具之间能够紧密贴合，从而避免内部的原料流出，配合连接块表面开设的流通口能够加快原料的流入，从而提升了压铸效率。
该锁芯五金件用直顶式压铸模具，通过下模具左侧的液压推杆、顶针与隔热推板之间的相互配合设置，使得通过液压推杆的驱动，推动顶针与隔热推板将下模具内部的成品顶出，从而方便了下料过程，防止人工下料受到伤害。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型下模具俯视结构示意图；
图4为本实用新型上模具内部结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、液压缸；4、支架；5、上模具；6、滑筒； 7、减震胶柱；8、浇注口；9、连接块；10、流通口；11、下模具；12、缓冲孔；13、复位弹簧；14、挡板；15、连接槽；16、压铸槽；17、隔热推板； 18、顶针；19、液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，包括底座1和下模具11，底座1顶部固定有机架2，且机架2右侧连接有液压缸3，机架2与底座1之间呈固定连接，且机架2关于底座1的竖直中心线呈左右对称分布，通过机架2与底座1之间的相互配合设置，保证了该装置压铸时的稳定性；
机架2上下端均连接有支架4，且支架4表面连接有上模具5，上模具5 外部四周安装有滑筒6，且滑筒6外端连接有减震胶柱7，上模具5通过滑筒 6与支架4之间构成滑动结构，且滑筒6与支架4之间相互贴合，通过机架2 与底座1之间的相互配合设置，使得能够保证上模具5在支架4表面匀速滑动；
上模具5顶部开设有浇注口8，且上模具5右侧安装有连接块9，连接块 9内部开设有流通口10，上模具5通过浇注口8、连接块9与流通口10之间构成连通状结构，且流通口10关于连接块9的外表面呈等距离均匀分布，通过流通口10与连接块9之间的相互配合设置，使得能够加快原料的流入，从而提升了压铸效率；
下模具11安装于上模具5左侧，且下模具11四周开设有缓冲孔12，缓冲孔12内部安装有复位弹簧13，且复位弹簧13另一端连接有挡板14，挡板 14通过复位弹簧13与缓冲孔12之间构成弹性结构，且挡板14、复位弹簧13 与缓冲孔12之间处于同一轴线，通过上模具5内部滑筒6与减震胶柱7之间的相互配合设置，使得在液压缸3的推动下，使其与下模具11表面开设的缓冲孔12相接触，通过缓冲孔12内部的复位弹簧13与挡板14之间的相互配合设置，使其下模具11挤压挡板14与复位弹簧13，从而达到缓冲的目的，避免上模具5与下模具11之间的碰撞，从而提升了该装置的防护性；
下模具11中部开设有连接槽15，且连接槽15内部开设有压铸槽16，下模具11通过连接槽15、连接块9与上模具5之间构成固定结构，且下模具 11与上模具5之间相互贴合，上模具5通过连接块9、连接槽15与下模具11 之间的相互配合设置，使得上模具5与下模具11之间能够紧密贴合，从而避免内部的原料流出；
压铸槽16内部安装有隔热推板17，且隔热推板17另一端连接有顶针18，顶针18另一端连接有液压推杆19，顶针18关于下模具11的中轴线呈上下对称分布，且顶针18贯穿于下模具11内部，液压推杆19通过顶针18与隔热推板17之间构成传动结构，且顶针18与隔热推板17之间呈一体化结构，通过下模具11左侧的液压推杆19、顶针18与隔热推板17之间的相互配合设置，使得通过液压推杆19的驱动，推动顶针18与隔热推板17将下模具11内部的成品顶出，从而方便了下料过程，防止人工下料受到伤害。
工作原理：在使用该一种锁芯五金件用直顶式压铸模具时，首先打开液压缸3使其推动上模具5沿支架4，通过滑筒6的设置，使得能够保证上模具 5匀速稳定的向一侧移动，接着通过缓冲孔12内部的复位弹簧13与挡板14 之间的相互配合设置，使其下模具11挤压挡板14与复位弹簧13，从而达到缓冲的目的，避免上模具5与下模具11之间的碰撞，从而提升了该装置的防护性，配合连接块9与连接槽15使得上模具5与下模具11之间能够紧密贴合，然后将原料通过上模具5顶部的浇注口8灌入上模具5内部，通过连接块9表面的流通口10将原料导入至下模具11内部的压铸槽16中，进行压铸冷却，使得原料成型，最后通过打开液压推杆19，使其推动顶针18与隔热推板17将压铸槽16内部的成品顶出，从而方便了下料过程，防止人工下料受到伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，包括底座(1)和下模具(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有机架(2)，且机架(2)右侧连接有液压缸(3)，所述机架(2)上下端均连接有支架(4)，且支架(4)表面连接有上模具(5)，所述上模具(5)外部四周安装有滑筒(6)，且滑筒(6)外端连接有减震胶柱(7)，所述上模具(5)顶部开设有浇注口(8)，且上模具(5)右侧安装有连接块(9)，所述连接块(9)内部开设有流通口(10)，所述下模具(11)安装于上模具(5)左侧，且下模具(11)四周开设有缓冲孔(12)，所述缓冲孔(12)内部安装有复位弹簧(13)，且复位弹簧(13)另一端连接有挡板(14)，所述下模具(11)中部开设有连接槽(15)，且连接槽(15)内部开设有压铸槽(16)，所述压铸槽(16)内部安装有隔热推板(17)，且隔热推板(17)另一端连接有顶针(18)，所述顶针(18)另一端连接有液压推杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述机架(2)与底座(1)之间呈固定连接，且机架(2)关于底座(1)的竖直中心线呈左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述上模具(5)通过滑筒(6)与支架(4)之间构成滑动结构，且滑筒(6)与支架(4)之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述上模具(5)通过浇注口(8)、连接块(9)与流通口(10)之间构成连通状结构，且流通口(10)关于连接块(9)的外表面呈等距离均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述挡板(14)通过复位弹簧(13)与缓冲孔(12)之间构成弹性结构，且挡板(14)、复位弹簧(13)与缓冲孔(12)之间处于同一轴线。
6.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述下模具(11)通过连接槽(15)、连接块(9)与上模具(5)之间构成固定结构，且下模具(11)与上模具(5)之间相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述顶针(18)关于下模具(11)的中轴线呈上下对称分布，且顶针(18)贯穿于下模具(11)内部。
8.根据权利要求1所述的一种锁芯五金件用直顶式压铸模具，其特征在于：所述液压推杆(19)通过顶针(18)与隔热推板(17)之间构成传动结构，且顶针(18)与隔热推板(17)之间呈一体化结构。
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| CN202023103706.0U CN214321758U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种锁芯五金件用直顶式压铸模具 |
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2020
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