CN220741759U - 一种橡胶块加工用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种橡胶块加工用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧设有进料管和出料管，还包括减速电机、电机安装架、转轴和搅拌组件，所述减速电机安装架设于搅拌箱顶部，所述减速电机设于电机安装架上，所述转轴设于减速电机输出端，所述转轴穿过搅拌箱顶壁插入搅拌箱内，所述搅拌组件设于转轴上，所述搅拌组件包括内搅拌组和外搅拌组，所述内搅拌组设于外搅拌组内部。本实用新型属于橡胶块加工技术领域，具体是一种设置外搅拌组和内搅拌组，采用内外两个双螺旋结构，多个搅拌叶提供多种搅拌方向，搅拌更加充分、均匀，带动物料整体转动，提升搅拌效果，有利于对后期橡胶的加工的橡胶块加工用原料搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶块加工技术领域，尤其涉及一种橡胶块加工用原料搅拌装置。
背景技术
橡胶块是一种由天然橡胶或合成橡胶制成的块状材料,是橡胶制品的原料之一，橡胶块具有高度的伸缩性和回弹性,同时还具有抗拉、抗压、耐热、耐寒、耐老化等优良性能，橡胶块加工的过程中，需要通过搅拌装置将流体状的原料和添加剂充分混合均匀，以便于后续加工步骤的进行。
橡胶块加工用原料较为粘稠，现有的原料搅拌装置多使用螺旋叶进行搅拌混合，结构较为简单，难以充分搅拌均匀，容易影响橡胶块的后期加工。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶块加工用原料搅拌装置，以解决橡胶块加工用原料较为粘稠，现有的原料搅拌装置多使用螺旋叶进行搅拌混合，结构较为简单，难以充分搅拌均匀，容易影响橡胶块后期加工的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种橡胶块加工用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧设有进料管和出料管，还包括减速电机、电机安装架、转轴和搅拌组件，所述减速电机安装架设于搅拌箱顶部，所述减速电机设于电机安装架上，所述转轴设于减速电机输出端，所述转轴穿过搅拌箱顶壁插入搅拌箱内，所述搅拌组件设于转轴上，所述搅拌组件包括内搅拌组和外搅拌组，所述内搅拌组设于外搅拌组内部。
进一步地，所述外搅拌组包括连杆一、连杆二、搅拌叶一和搅拌叶二，所述连杆一对称设于转轴上且多根连杆一等距设置，所述连杆二对称设于转轴上且多根连杆二等距设置，所述连杆二与连杆一垂直设置、且设有固定距离，所述搅拌叶一、搅拌叶二螺旋设置在连杆一、连杆二形成的支架上，所述搅拌叶一、搅拌叶二设于连杆一、连杆二远离转轴的一端，所述搅拌叶一和搅拌叶二呈双螺旋设置。
进一步地，所述内搅拌组包括连杆三、搅拌叶三和搅拌叶四，所述连杆三对称设于转轴上，所述连杆三间隔设于连杆一所处位置，所述连杆三与连杆一垂直，所述搅拌叶三和搅拌叶四螺旋设于连杆三远离转轴一端，所述搅拌叶三和搅拌叶四呈双螺旋结构。
进一步地，所述连杆一和连杆二等长，所述连杆三长度小于连杆一长度。
进一步地，所述搅拌箱内顶壁和内底壁固定设有轴承座，所述转轴转动设于轴承座上。
进一步地，所述进料管设于出料管上方，所述搅拌箱外壁设有保温层。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
1、设置外搅拌组和内搅拌组，采用内外两个双螺旋结构，多个搅拌叶提供多种搅拌方向，搅拌更加充分、均匀，带动物料整体转动，提升搅拌效果，有利于对后期橡胶的加工；
2、通过连接杆，将多种搅拌叶连接，同时也辅助横向搅拌，提供更多搅拌角度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种橡胶块加工用原料搅拌装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶块加工用原料搅拌装置的搅拌组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶块加工用原料搅拌装置的搅拌组件俯视图。
在附图中：1、搅拌箱，2、进料管，3、出料管，4、减速电机，5、电机安装架，6、转轴，7、搅拌组件，8、内搅拌组，9、外搅拌组，10、连杆一，11、连杆二，12、搅拌叶一，13、搅拌叶二，14、连杆三，15、搅拌叶三，16、搅拌叶四，17、轴承座，18、保温层。
具体实施方式
如图1-3所示，一种橡胶块加工用原料搅拌装置，它包括搅拌箱1，搅拌箱1一侧设有进料管2和出料管3，还包括减速电机4、电机安装架5、转轴6和搅拌组件7，减速电机4安装架设于搅拌箱1顶部，减速电机4设于电机安装架5上，转轴6设于减速电机4输出端，转轴6穿过搅拌箱1顶壁插入搅拌箱1内，搅拌组件7设于转轴6上，搅拌组件7包括内搅拌组8和外搅拌组9，内搅拌组8设于外搅拌组9内部，外搅拌组9包括连杆一10、连杆二11、搅拌叶一12和搅拌叶二13，连杆一10对称设于转轴6上且多根连杆一10等距设置，连杆二11对称设于转轴6上且多根连杆二11等距设置，连杆二11与连杆一10垂直设置、且设有固定距离，搅拌叶一12、搅拌叶二13螺旋设置在连杆一10、连杆二11形成的支架上，搅拌叶一12、搅拌叶二13设于连杆一10、连杆二11远离转轴6的一端，搅拌叶一12和搅拌叶二13呈双螺旋设置。
如图2-3所示，为了增强搅拌效果，内搅拌组8包括连杆三14、搅拌叶三15和搅拌叶四16，连杆三14对称设于转轴6上，连杆三14间隔设于连杆一10所处位置，连杆三14与连杆一10垂直，搅拌叶三15和搅拌叶四16螺旋设于连杆三14远离转轴6一端，搅拌叶三15和搅拌叶四16呈双螺旋结构。
其中，连杆一10和连杆二11等长，连杆三14长度小于连杆一10长度，搅拌箱1内顶壁和内底壁固定设有轴承座17，转轴6转动设于轴承座17上，轴承座17使转轴6转动更加平稳，进料管2设于出料管3上方，搅拌箱1外壁设有保温层18，保温层18减少温度散失，便于对原料保温。
具体使用时，从进料管2将待搅拌的橡胶块加工用原料导入搅拌箱1内，启动减速电机4，减速电机4带动转轴6转动，转轴6带动连杆一10和连杆二11转动，连杆一10和连杆二11上固接的搅拌叶一12和搅拌叶二13随之转动，对原料进行搅拌，搅拌叶一12和搅拌叶二13呈双螺旋设置，两者复合在一起，搅拌的方向不重合，搅拌范围更广，搅拌更加均匀；
转轴6带动连杆三14转动，连杆三14带动搅拌叶三15和搅拌叶四16转动，在搅拌叶一12和搅拌叶二13内部空间内搅拌，配合外搅拌组9，使搅拌箱1内的原料搅动更加充分，搅拌叶一12、搅拌叶二13、搅拌叶三15和搅拌叶四16，与转轴6之间通过连杆一10、连杆二11和连杆三14连接，扩展搅拌范围，减少阻力，且连杆一10、连杆二11和连杆三14也可提供横向的辅助搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶块加工用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧设有进料管和出料管，其特征在于：还包括减速电机、电机安装架、转轴和搅拌组件，所述减速电机安装架设于搅拌箱顶部，所述减速电机设于电机安装架上，所述转轴设于减速电机输出端，所述转轴穿过搅拌箱顶壁插入搅拌箱内，所述搅拌组件设于转轴上，所述搅拌组件包括内搅拌组和外搅拌组，所述内搅拌组设于外搅拌组内部。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶块加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述外搅拌组包括连杆一、连杆二、搅拌叶一和搅拌叶二，所述连杆一对称设于转轴上且多根连杆一等距设置，所述连杆二对称设于转轴上且多根连杆二等距设置，所述连杆二与连杆一垂直设置、且设有固定距离，所述搅拌叶一、搅拌叶二螺旋设置在连杆一、连杆二形成的支架上，所述搅拌叶一、搅拌叶二设于连杆一、连杆二远离转轴的一端，所述搅拌叶一和搅拌叶二呈双螺旋设置。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶块加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述内搅拌组包括连杆三、搅拌叶三和搅拌叶四，所述连杆三对称设于转轴上，所述连杆三间隔设于连杆一所处位置，所述连杆三与连杆一垂直，所述搅拌叶三和搅拌叶四螺旋设于连杆三远离转轴一端，所述搅拌叶三和搅拌叶四呈双螺旋结构。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶块加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述连杆一和连杆二等长，所述连杆三长度小于连杆一长度。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶块加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱内顶壁和内底壁固定设有轴承座，所述转轴转动设于轴承座上。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶块加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述进料管设于出料管上方，所述搅拌箱外壁设有保温层。
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