CN213610906U - 一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油墨加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，包括外罐和内罐，外罐和内罐之间形成空腔，外罐外侧裹覆有保温层，外罐和内罐上设置有进料管，进料管伸出于外罐之外；空腔内充满加热液，加热液通过电加热丝加热，电加热丝形成若干螺旋状结构分布在空腔内部；罐体中心转动连接有螺杆，螺杆伸出于外罐并连接有电机甲，螺杆上螺纹连接有搅拌台，搅拌台的内部左右对称设置有电机乙，电机乙的输出端连接有搅拌桨，搅拌台的上下分别固接有若干搅拌叶；内罐的底部连接有出液管，出液管内部螺纹连接有堵液管，出液管的出口下方设置有等液槽，等液槽固接于罐体上。本实用新型搅拌彻底，取样方便。

Description

一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机

技术领域

本实用新型属于油墨加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机。

背景技术

印刷油墨是纸制品因印刷生产的重要原料，对印刷的质量产生重要影响。在印刷油墨的生产中，充分混合又是保证产品质量均一的重要环节。

现有的油墨混料机一般是在罐体内设有一个搅拌装置，但是因为油墨所需原料的特殊性能，液体是粘稠状态的。在粘稠液体的搅拌中，因为物料的自重导致物料在旋转时出现底部物料的浓度高于上部物料的浓度，即使经过长时间搅拌，底部的粘稠物料也难以与上层稀薄液体混合均匀，无法达到充分混合。另外，油墨的原料大多是有机物，在混料过程中需要放置泄漏，所以取样就比较困难，需要额外的取样设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，包括罐体，所述罐体包括外罐和内罐，所述外罐和内罐之间形成空腔，所述外罐外侧裹覆有保温层，所述外罐和内罐上设置有进料管，所述进料管伸出于外罐之外；

所述空腔内充满加热液，所述加热液通过电加热丝加热，所述电加热丝形成若干螺旋状结构分布在空腔内部；

所述罐体中心转动连接有螺杆，所述螺杆伸出于外罐并连接有电机甲，所述螺杆上螺纹连接有搅拌台，所述搅拌台的内部左右对称设置有电机乙，所述电机乙的输出端连接有搅拌桨，所述搅拌台的上下分别固接有若干搅拌叶；

所述内罐的底部连接有出液管，所述出液管内部螺纹连接有堵液管，所述出液管的出口下方设置有等液槽，所述等液槽固接于罐体上。

进一步的，所述出液管的出口固接有导向管。

进一步的，所述导向管向下倾斜且短于等液槽。

进一步的，所述堵液管上固接有转动把手。

进一步的，所述出液管的内侧设置有防漏橡胶圈。

进一步的，所述搅拌叶为枝丫型。

进一步的，所述保温层为气凝胶层。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的搅拌台在螺杆上上下移动，搅拌桨在电机乙的带动下转动，这样就可以保证液体在横向和径向的同时搅动，提高了混合的均匀程度，提高了油墨的质量；

2、本实用新型的罐体有外罐和内罐，空腔里充满加热液，外罐外面又包裹着保温层，能够对搅拌的液体保持在一定的温度，提高了油墨的性能；

3、本实用新型设置的电加热丝，电加热丝形成若干螺旋状结构分布在空腔内部，能够保证遇到外界的撞击时保证内罐的稳定性；

4、本实用新型设置有出液管、堵液管和等液槽，搅拌时能够保证罐体的密封性，需要取样时，利用等液槽取样，更加方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意俯视图；

图3是本实用新型中出液管的结构示意放大图。

图中：1、外罐；2、内罐；3、空腔；4、保温层；5、进料管；6、螺杆；7、电机甲；8、搅拌台；9、电机乙；10、搅拌桨；11、搅拌叶；12、出液管；13、堵液管；14、等液槽；15、导向管；16、电加热丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：如说明书附图中的图1至图3所示，一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，包括罐体，所述罐体包括外罐1和内罐2，所述外罐1和内罐2之间形成空腔3，所述外罐1外侧裹覆有保温层4，所述外罐1和内罐2上设置有进料管5，所述进料管5伸出于外罐1 之外；

所述空腔3内充满加热液4，所述加热液4通过电加热丝16加热，所述电加热丝16形成若干螺旋状结构分布在空腔3内部；

所述罐体中心转动连接有螺杆6，所述螺杆6伸出于外罐1并连接有电机甲7，所述螺杆6上螺纹连接有搅拌台8，所述搅拌台8的内部左右对称设置有电机乙9，所述电机乙9的输出端连接有搅拌桨10，所述搅拌台8的上下分别固接有若干搅拌叶11；

所述内罐2的底部连接有出液管12，所述出液管12内部螺纹连接有堵液管 13，所述出液管12的出口下方设置有等液槽14，所述等液槽14固接于罐体上。

进一步的，所述出液管12的出口固接有导向管15。

进一步的，所述导向管15向下倾斜且短于等液槽14。

进一步的，所述堵液管13上固接有转动把手。

进一步的，所述出液管12的内侧设置有防漏橡胶圈。

进一步的，所述搅拌叶11为枝丫型。

进一步的，所述保温层4为气凝胶层。

使用原理：

一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，包括罐体，罐体包括外罐1 和内罐2，外罐1和内罐2之间形成空腔3，外罐1外侧裹覆有保温层4，外罐 1和内罐2上设置有进料管5，进料管5伸出于外罐1之外；空腔3内充满加热液4，加热液4通过电加热丝16加热，电加热丝16形成若干螺旋状结构分布在空腔3内部。电加热丝16通电加热空腔内的加热液，保温层4选用气凝胶层，具有很好的保温效果，使得内罐2中的混合液体保持在一定的温度，提高了油墨的性能。电加热丝16形成若干螺旋状结构分布在空腔3内部，能够保证遇到外界的撞击时保证内罐1的稳定性。

罐体中心转动连接有螺杆6，螺杆6伸出于外罐1并连接有电机甲7，螺杆 6上螺纹连接有搅拌台8，搅拌台8的内部左右对称设置有电机乙9，电机乙9 的输出端连接有搅拌桨10，搅拌台8的上下分别固接有若干搅拌叶11。电机甲 7带动螺杆6转动，搅拌台8就在螺杆6上上下移动，搅拌桨10在电机乙9的带动下转动，搅拌叶11为枝丫型，这样就保证了内罐1中的混合液在横向和径向的同时搅动，提高了混合的均匀程度，提高了油墨的质量。

内罐2的底部连接有出液管12，出液管12内部螺纹连接有堵液管13，出液管12的出口下方设置有等液槽14，等液槽14固接于罐体上。出液管12的出口固接有导向管15，导向管15向下倾斜且短于等液槽14。堵液管13上固接有转动把手。出液管12的内侧设置有防漏橡胶圈。搅拌时，堵液管13完全堵住出液管12，保证罐体的密封性。需要取样时，利用把手旋转堵液管13，缓慢拉出堵液管13，内罐2中的混合液即从出液管12流出，在导向管15的作用下，直接流到等液槽14中，取样方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括外罐和内罐，所述外罐和内罐之间形成空腔，所述外罐外侧裹覆有保温层，所述外罐和内罐上设置有进料管，所述进料管伸出于外罐之外；

所述空腔内充满加热液，所述加热液通过电加热丝加热，所述电加热丝形成若干螺旋状结构分布在空腔内部；

所述罐体中心转动连接有螺杆，所述螺杆伸出于外罐并连接有电机甲，所述螺杆上螺纹连接有搅拌台，所述搅拌台的内部左右对称设置有电机乙，所述电机乙的输出端连接有搅拌桨，所述搅拌台的上下分别固接有若干搅拌叶；

所述内罐的底部连接有出液管，所述出液管内部螺纹连接有堵液管，所述出液管的出口下方设置有等液槽，所述等液槽固接于罐体上。

2.根据权利要求1所述的一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，其特征在于：所述出液管的出口固接有导向管。

3.根据权利要求2所述的一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，其特征在于：所述导向管向下倾斜且短于等液槽。

4.根据权利要求1所述的一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，其特征在于：所述堵液管上固接有转动把手。

5.根据权利要求1所述的一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，其特征在于：所述出液管的内侧设置有防漏橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，其特征在于：所述搅拌叶为枝丫型。

7.根据权利要求1所述的一种基于纸制品印刷生产用的印刷油墨混料机，其特征在于：所述保温层为气凝胶层。

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