CN220741289U - 一种用于吹塑制品的冷切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于吹塑制品的冷切刀装置，包括安装板，安装板设置有两块，在两块安装板的一侧表面均固定连接有滑轨，在两个滑轨上通过移动块滑动连接有固定板，在两块安装板的一端表面共同固定连接有连接架，在连接架朝向固定板的一端表面固定设置有升降气缸，在固定板的一侧表面固定设置有无杆气缸，在无杆气缸上通过滑动块连接有切刀支架，在切刀支架的一端表面通过螺栓固定连接有切刀，在固定板朝向切刀支架的一侧表面固定设置有L形的支撑板，在支撑板的一端表面固定设置有推动气缸，在推动气缸的伸缩端固定设置有毛刷板。本实用新型能够对吹塑制品进行往复切割，不需要切刀进行复位，提高加工效率，并且能适应不同的切割高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空吹塑技术领域，特别涉及到一种用于吹塑制品的冷切刀装置。
背景技术
在现有的吹塑制品制作中通常会使用到连续挤出吹塑机进行制作吹塑制品，现在的挤出吹塑机通常由机架、挤出机构、合模机构、下吹机构组成，其工作方式为：先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后加热到软化状态，将型坯置于各种形状的模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上，形成中空制品。
但是，现有的冷切刀装置通常是由气缸推动刀片做切割运动，这种结构的冷切刀装置需要导杆、无油轴承等零件，其结构复杂，加工精度要求高，并且占据的空间较大，不适合空间要求紧凑的安装场合，以及现有的冷切刀装置每次切割型坯后，都需要等待冷切刀复位后才能进行下一个吹塑制品的加工以及切割，严重影响了加工效率，同时不能适应不同的切割高度，当挤出吹塑机的挤出头调整高度后，导致冷切刀的切割位置无法响应改变，因此，需要一种新的用于吹塑制品的冷切刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于吹塑制品的冷切刀装置，用于解决现有技术中的冷切刀装置结构复杂，安装时需要占用较大的安装空间，以及在切割型坯时只能进行单次切割，切割后需要复位才能进行后续吹塑制品的加工，造成加工效率低的问题。
为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于吹塑制品的冷切刀装置，包括安装板，安装板设置有两块，两块安装板之间留有间距，在两块安装板的一侧表面均固定连接有滑轨，在两个滑轨上通过移动块滑动连接有固定板，在两块安装板的一端表面共同固定连接有连接架，在连接架朝向固定板的一端表面固定设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端与固定板表面设置的连接板固定连接，在固定板的一侧表面固定设置有无杆气缸，在无杆气缸的左右两端分别设置有限位感应器，在无杆气缸上通过滑动块连接有切刀支架，切刀支架设置为L形，在切刀支架的一端表面固定连接有切刀，切刀由刀把和刀身组成，在刀把上设置有若干个紧固孔，刀把通过螺栓穿过紧固孔与切刀支架的一端表面固定连接，在刀身的中间段对称设置有两个切割头，且两个切割头分别位于刀身的两侧，切割头设置为尖角形，切割头和刀身两侧顶部表面均设置为开刃面，在切刀的中间段设置有切割头，切刀的上表面设置为倾斜面，在切刀支架相邻的内表面设置有加强支板，在固定板朝向切刀支架的一侧表面固定设置有L形的支撑板，在支撑板的一端表面固定设置有推动气缸，在推动气缸的伸缩端固定设置有毛刷板，毛刷板的宽度大于切刀的宽度。
进一步地，在本实用新型实施例中，开刃面的倾斜角度设置为15-30度。
进一步地，在本实用新型实施例中，支撑板的上端内表面高于切刀支架的上端表面，支撑板位于靠近无杆气缸的一端。
进一步地，在本实用新型实施例中，毛刷板的毛刷面与切刀的上表面相重合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的冷切刀装置结构简单，不会占用连续挤出吹塑机的使用面积，并且切刀能够进行来回往复切割运动，不需要在单次对型坯切割后等待切刀复位，然后再进行后续吹塑制品制作，能够提高加工效率，并且通过升降气缸能够调整切刀与连续挤出吹塑机的挤出头之间的距离，从而适应不同的切割高度，满足不同的吹塑制品加工要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本实用新型一种用于吹塑制品的冷切刀装置的整体结构示意图。
图2是图1的另一视角结构示意图。
10、安装板 101、滑轨 102、移动块
20、固定板 201、支撑板
30、无杆气缸 301、滑动块 302、切刀支架
303、限位感应器
40、切刀 401、切割头
50、升降气缸 60、连接架
70、推动气缸 701、毛刷板
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
如图1、2所示，本实施例公开了一种用于吹塑制品的冷切刀装置，包括安装板10，安装板10设置有两块，两块安装板10之间留有间距，在两块安装板10的一侧表面均固定连接有滑轨101，在两个滑轨101上通过移动块102滑动连接有固定板20，在两块安装板10的一端表面共同固定连接有连接架60，在连接架60朝向固定板20的一端表面固定设置有升降气缸50，升降气缸50的伸缩端与固定板20表面设置的连接板固定连接，在固定板20的一侧表面固定设置有无杆气缸30，在无杆气缸30的左右两端分别设置有限位感应器303，在无杆气缸30上通过滑动块301连接有切刀支架302，切刀支架302设置为L形，在切刀支架302的一端表面固定连接有切刀40,切刀40由刀把和刀身组成，在刀把上设置有若干个紧固孔，刀把通过螺栓穿过紧固孔与切刀支架302的一端表面固定连接，在刀身的中间段对称设置有两个切割头401，且两个切割头401分别位于刀身的两侧，切割头401设置为尖角形，切割头和刀身两侧顶部表面均设置为开刃面，开刃面的倾斜角度设置为15-30度，在切刀支架302相邻的内表面设置有加强支板，在固定板20朝向切刀支架302的一侧表面固定设置有L形的支撑板201，支撑板201位于靠近无杆气缸30的一端，支撑板201的上端内表面高于切刀支架302的上端表面，在支撑板201的一端表面固定设置有推动气缸70，在推动气缸70的伸缩端固定设置有毛刷板701，毛刷板701的宽度大于切刀40的宽度，毛刷板701的毛刷面与切刀40的上表面相重合。本申请的冷切刀装置结构简单，不会占用连续挤出吹塑机的使用面积，并且切刀40能够进行来回往复切割运动，不需要在单次对型坯切割后等待切刀40复位，然后再进行后续吹塑制品制作，能够提高加工效率，并且通过升降气缸50能够调整切刀40与连续挤出吹塑机的挤出头之间的距离，从而适应不同的切割高度，满足不同的吹塑制品加工要求。
本实用新型的工作原理如下：首先将安装板10固定安装在连续挤出吹塑机的支架上(图中未示出)，使得切刀40位于连续挤出吹塑机的挤出头下方，当连续挤出吹塑机机头形成管状型坯后，无杆气缸30启动带动切刀支架302向型坯的方向移动，使得切刀40对型坯进行切割，在切割时切刀40的切割头401先接触吹塑制品的表面，通过切割头401方便的将型坯刺破，从而快速地实现型坯的切割。当连续挤出吹塑机的挤出头上下位置进行调整时，为了满足切刀40适应不同的切割高度，升降气缸50启动推动固定板20沿着滑轨101的延伸方向进行上下移动，从而调整切刀40与挤出头之间的间距，满足不同的切割高度。当切刀40切割一定次数后滑动块301移动到支撑板201的正下方，然后推动气缸70启动带动毛刷板701沿着切刀40的上表面进行移动，通过毛刷板701对切刀40的上表面进行清理。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (4)
1.一种用于吹塑制品的冷切刀装置，包括安装板，其特征在于：安装板设置有两块，两块安装板之间留有间距，在两块安装板的一侧表面均固定连接有滑轨，在两个滑轨上通过移动块滑动连接有固定板，在两块安装板的一端表面共同固定连接有连接架，在连接架朝向固定板的一端表面固定设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端与固定板表面设置的连接板固定连接，在固定板的一侧表面固定设置有无杆气缸，在无杆气缸的左右两端分别设置有限位感应器，在无杆气缸上通过滑动块连接有切刀支架，切刀支架设置为L形，在切刀支架的一端表面固定连接有切刀，切刀由刀把和刀身组成，在刀把上设置有若干个紧固孔，刀把通过螺栓穿过紧固孔与切刀支架的一端表面固定连接，在刀身的中间段对称设置有两个切割头，且两个切割头分别位于刀身的两侧，切割头设置为尖角形，切割头和刀身两侧顶部表面均设置为开刃面，在切刀支架相邻的内表面设置有加强支板，在固定板朝向切刀支架的一侧表面固定设置有L形的支撑板，在支撑板的一端表面固定设置有推动气缸，在推动气缸的伸缩端固定设置有毛刷板，毛刷板的宽度大于切刀的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑制品的冷切刀装置，其特征在于，开刃面的倾斜角度设置为15-30度。
3.根据权利要求1所述的一种用于吹塑制品的冷切刀装置，其特征在于，支撑板的上端内表面高于切刀支架的上端表面，支撑板位于靠近无杆气缸的一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于吹塑制品的冷切刀装置，其特征在于，毛刷板的毛刷面与切刀的上表面相重合。
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