CN220740752U - 旋转式喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种旋转式喷砂机；本申请提供了一种旋转式喷砂机，包括用于起基础支撑作用的机体，机体的内部设置有用于放置多个井盖的装夹组件，装夹组件的两侧对称设置有用于喷射磨液的喷头，机体内部设置有能够驱动装夹组件运转的驱动组件，装夹组件的下方还布置了承托板，机体的底部则设置有用于进行磨液收集操作的集液斗，集液斗的一侧布置有抽液泵；由于本申请的喷砂机设计了装夹组件和驱动组件，因此能够令井盖在喷砂过程中进行连续角度调整操作，使得井盖各个位置能够与磨液之间形成充分接触。
Description
技术领域
本申请涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种旋转式喷砂机。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用；而旋转式喷砂机最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
现有技术中，旋转式喷砂机在进行喷砂处理时，对于中大型零件，如井盖，通常采用吊挂的方式进行喷砂操作，然而此种固定方式使得井盖与喷砂机的喷头之间呈固定角度布置，使得喷头喷出的磨液无法与井盖的各个位置进行充分接触，从而令井盖的外表面冲刷不均匀，影响了井盖的表面质量。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有的喷砂机在使用过程中，仅能够对井盖等中大型零件，采用固定角度吊挂的方式进行喷砂操作，从而使得喷砂机喷出的磨液无法与井盖的表面进行充分接触，从而令井盖的表面冲刷不均匀，影响井盖表面质量的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种旋转式喷砂机，包括用于起基础支撑作用的机体，机体的内部设置有用于放置多个井盖的装夹组件，装夹组件的两侧对称设置有用于喷射磨液的喷头，机体内部设置有能够驱动装夹组件运转的驱动组件，装夹组件的下方还布置了承托板，机体的底部则设置有用于进行磨液收集操作的集液斗，集液斗的一侧布置有抽液泵。
由于本申请的喷砂机设计了装夹组件和驱动组件，因此能够令井盖在喷砂过程中进行连续角度调整操作，使得井盖各个位置能够与磨液之间形成充分接触，解决了现有技术的喷砂机在使用过程中，仅能够对井盖等中大型零件，采用固定角度吊挂的方式进行喷砂操作，从而使得喷砂机喷出的磨液无法与井盖的表面进行充分接触，从而令井盖的表面冲刷不均匀，影响井盖表面质量的问题。
附图说明
图1为实施例的外部结构示意图。
图2为实施例的内部结构示意图。
图3为驱动组件、装夹组件的结构示意图。
图4为装夹组件的结构示意图。
图5为筒环、面板的结构示意图。
图6为夹块、夹板的结构示意图。
图7为井盖、夹块、夹板的结构示意图。
图8为驱动组件的结构示意图。
图中：1、机体；2、驱动组件；3、集液斗；4、抽液泵；5、装夹组件；6、喷头；7、承托板；8、外筒体；9、内筒体；10、通孔；11、井盖；12、筒环；13、面板；14、夹块；15、夹板；16、托轮；17、轴杆；18、电机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
本申请涉及一种旋转式喷砂机，如图1-8所示，该喷砂机包括用于起基础支撑作用的机体1，机体1的内部设置有用于放置多个井盖11的装夹组件5，装夹组件5的两侧对称设置有用于喷射磨液的喷头6，而为了能够在喷砂过程中连续调整井盖11的布置角度，因此，在机体1内部增设了能够驱动装夹组件5运转的驱动组件2，而为了方便对喷射后的磨液进行收集操作，因此，在装夹组件5的下方还布置了承托板7，承托板7采用左低右高的倾斜布置方式，机体1的底部则设置有用于进行磨液收集操作的集液斗3，集液斗3的一侧布置有抽液泵4。
装夹组件5包括筒体、夹板15，为了方便磨液进入装夹组件5与井盖11相接触，因此筒体的表面均匀设置有供磨液通过的通孔10，筒体按照作用及位置不同，分为外筒体8和内筒体9，内筒体9布置在装夹组件5的内部居中位置，内筒体9的截面形状呈方形，而外筒体8则对称布置在内筒体9的两侧，外筒体8的截面形状呈圆形，而内筒体9的内部沿其长度方向均匀设置有多组用于起夹持作用的夹板15，而夹板15之间则布置有井盖11，由于夹板15为角钢状结构，为了防止转动过程中井盖11出现晃动的情况，因此在夹板15的两端对称布置了可拆卸的夹块14，夹块14与井盖11的边缘形状相匹配，从而用于对井盖11起到辅助固定作用。
而为了方便取放井盖11，因此外筒体8分为面板13和筒环12，筒环12的内沿与内筒体9的四角之间固定连接，而面板13则与筒环12之间为可拆卸连接，如螺栓连接，从而通过取下面板13，便可以方便的向内筒体9内部取放井盖11。
驱动组件2包括电机18、轴杆17、托轮16，电机18布置在机体1的下方用于提供驱动力，而机体1的内部则对称布置有与其通过轴承座相连接用于起承托作用的轴杆17，而轴杆17与电机18之间通过链条或皮带相连接，轴杆17之间也通过链条或皮带相连接，而轴杆17上部则对称布置有用于与外筒体8的筒环12之间形成稳定接触面接触的托轮16，从而借助托轮16的转动而带动个筒环12发生同步转动，从而使得整个装夹组件5能够带动多个井盖11进行转动。
使用时，通过打开机体1，然后将一侧的外筒体8的面板13以及夹块14取下，然后便可以将多个井盖11依次放入夹板15之间，然后再将夹块14和面板13分别安装回原位置，然后便可以启动电机18，令电机18带动轴杆17转动，而轴杆17则带动轴杆17上部的托轮16转动，而托轮16便能够驱动外筒体8的筒环12发生同步转动，若要进一步增大托轮16与筒环12之间的摩擦力以防止筒环12转动时打滑，还可以将托轮16和筒环12之间增设齿状凸起结构（即齿轮外沿状结构），从而借助凸起之间的相互啮合来提升防滑性能，随即装夹组件5两侧的喷头6便会开始向装夹组件5内部喷射磨液，而磨液便会对连续转动的井盖11表面进行打磨操作，从而相较于传统固定角度的打磨操作，此种打磨方式能够令磨液充分与井盖11的各个位置进行充分接触，提高了井盖11的打磨质量，而打磨后的磨液则经由承托板7落至集液斗3中，然后再通过抽液泵4抽出。
可以理解，本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种旋转式喷砂机，包括用于起基础支撑作用的机体（1），其特征在于：机体（1）的内部设置有用于放置多个井盖（11）的装夹组件（5），装夹组件（5）的两侧对称设置有用于喷射磨液的喷头（6），机体（1）内部设置有能够驱动装夹组件（5）运转的驱动组件（2），装夹组件（5）的下方还布置了承托板（7），机体（1）的底部则设置有用于进行磨液收集操作的集液斗（3），集液斗（3）的一侧布置有抽液泵（4）。
2.根据权利要求1所述的旋转式喷砂机，其特征在于：装夹组件（5）包括筒体、夹板（15），筒体按照作用及位置不同，分为外筒体（8）和内筒体（9），内筒体（9）布置在装夹组件（5）的内部居中位置，外筒体（8）则对称布置在内筒体（9）的两侧，内筒体（9）的内部沿其长度方向均匀设置有多组用于起夹持作用的夹板（15），夹板（15）之间则布置有井盖（11）。
3.根据权利要求2所述的旋转式喷砂机，其特征在于：夹板（15）的两端对称布置有可拆卸的夹块（14），夹块（14）与井盖（11）的边缘形状相匹配。
4.根据权利要求2所述的旋转式喷砂机，其特征在于：外筒体（8）分为面板（13）和筒环（12），筒环（12）的内沿与内筒体（9）的四角之间固定连接，面板（13）则与筒环（12）之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的旋转式喷砂机，其特征在于：驱动组件（2）包括电机（18）、轴杆（17）、托轮（16），电机（18）布置在机体（1）的下方用于提供驱动力，机体（1）的内部则对称布置有与其通过轴承座相连接用于起承托作用的轴杆（17），轴杆（17）与电机（18）之间相连接，轴杆（17）之间也相连接，轴杆（17）上部则对称布置有用于与外筒体（8）的筒环（12）之间形成稳定接触面接触的托轮（16）。
6.根据权利要求1所述的旋转式喷砂机，其特征在于：承托板（7）采用左低右高的倾斜布置方式。
7.根据权利要求2所述的旋转式喷砂机，其特征在于：筒体的表面均匀设置有供磨液通过的通孔（10）。
8.根据权利要求1所述的旋转式喷砂机，其特征在于：内筒体（9）的截面形状呈方形。
9.根据权利要求1所述的旋转式喷砂机，其特征在于：外筒体（8）的截面形状呈圆形。
10.根据权利要求1所述的旋转式喷砂机，其特征在于：夹板（15）为角钢状结构。
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