CN217019990U - 一种阀体铸造件表面处理装置 - Google Patents

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董恺
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Abstract

本实用新型提供一种阀体铸造件表面处理装置,涉及阀体铸造件技术领域,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接有支撑架,所述支撑架的相对一侧前后表面中心处分别转动连接有螺纹杆,所述支撑架底部中心处滑动连接有外壳,通过设置箱体、隔板、吸尘器和收集箱,便于通过安装板顶部中心处的镂空处实现打磨下来的氧化皮和喷出的砂子的收集,并且通过设置的隔板便于实现掉落的物质的速度降低,并且通过设置的吸尘器便于实现掉落的物质中的灰尘以及氧化皮的收集,进而实现喷出的砂子直接进入收集箱中收集实现重复使用。

Description

一种阀体铸造件表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及阀体铸造件技术领域,尤其涉及一种阀体铸造件表面处理装置。
背景技术
阀的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
现有的阀体通常采用铸铁、铸钢等材料进行铸造,而铸造出来的阀体表面在空气暴露一段时间后会产生一层氧化皮,而产生的氧化皮会影响后续的阀体铸造件表面的喷漆防锈等工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的阀体通常采用铸铁、铸钢等材料进行铸造,而铸造出来的阀体表面在空气暴露一段时间后会产生一层氧化皮,而产生的氧化皮会影响后续的阀体铸造件表面的喷漆防锈等工序的问题,而提出的一种阀体铸造件表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种阀体铸造件表面处理装置,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接有支撑架,所述支撑架的相对一侧前后表面中心处分别转动连接有螺纹杆,所述支撑架底部中心处滑动连接有外壳,所述外壳的外表面与支撑架的表面内嵌滑动连接,且外壳的外表面与螺纹杆的表面螺纹贯穿设置,所述外壳的顶部中心处固定连接有伺服电机,且外壳的内顶部中心处转动连接有U型板,所述安装板的顶部中心处呈镂空设置,且安装板的顶部中心处螺纹连接有定位销,所述安装板的底部一侧固定连接有吸尘器,且安装板的底部中心处固定连接有箱体,所述箱体的内表面顶部位置固定连接有若干均匀分布的隔板,且箱体的内底部滑动连接有收集箱。
优选的,所述支撑架的顶部位于螺纹杆的位置分别固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿支撑架与螺纹杆的顶部端面固定连接。
优选的,所述外壳的内表面中心处内嵌转动连接有圆环,所述圆环的表面与U型板的表面固定连接。
优选的,所述安装板的顶部一侧固定连接有喷砂机,所述U型板的相对侧壁分别固定连接有若干喷砂头,所述喷砂机与若干喷砂头连通。
优选的,所述吸尘器的进风口与箱体的一侧外表顶部位置连通。
优选的,所述伺服电机的驱动端贯穿外壳的顶部中心处与U型板的顶部中心处固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置支撑架、螺纹杆、外壳、第一电机、伺服电机、U型板和圆环,便于通过支撑架与外壳外表面的内嵌滑动连接实现外壳的相对位置固定,并且通过设置的第一电机驱动螺纹杆旋转,进而实现与螺纹杆螺纹贯穿设置的外壳升降,并且当外壳与安装板贴合时,通过设置的伺服电机驱动U型板旋转,进而通过U型板表面设置的喷砂头喷出的砂子实现铸造件表面的均匀打磨,进而实现表面氧化皮的处理。
2、本实用新型中,通过设置箱体、隔板、吸尘器和收集箱,便于通过安装板顶部中心处的镂空处实现打磨下来的氧化皮和喷出的砂子的收集,并且通过设置的隔板便于实现掉落的物质的速度降低,并且通过设置的吸尘器便于实现掉落的物质中的灰尘以及氧化皮的收集,进而实现喷出的砂子直接进入收集箱中收集实现重复使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种阀体铸造件表面处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种阀体铸造件表面处理装置图1的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种阀体铸造件表面处理装置图1的部分结构示意图。
图例说明:1、安装板;2、外壳;3、伺服电机;4、支撑架;5、第一电机;6、螺纹杆;7、喷砂机;8、隔板;9、箱体;10、定位销;11、喷砂头;12、吸尘器;13、U型板;14、圆环;15、收集箱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,一种阀体铸造件表面处理装置,包括安装板1,安装板1的顶部中心处固定连接有支撑架4,支撑架4的相对一侧前后表面中心处分别转动连接有螺纹杆6,支撑架4的顶部位于螺纹杆6的位置分别固定连接有第一电机5,且第一电机5的驱动端贯穿支撑架4与螺纹杆6的顶部端面固定连接,支撑架4底部中心处滑动连接有外壳2,外壳2的外表面与支撑架4的表面内嵌滑动连接,且外壳2的外表面与螺纹杆6的表面螺纹贯穿设置,外壳2的顶部中心处固定连接有伺服电机3,且外壳2的内顶部中心处转动连接有U型板13,伺服电机3的驱动端贯穿外壳2的顶部中心处与U型板13的顶部中心处固定连接,外壳2的内表面中心处内嵌转动连接有圆环14,圆环14的表面与U型板13的表面固定连接,安装板1的顶部一侧固定连接有喷砂机7,U型板13的相对侧壁分别固定连接有若干喷砂头11,喷砂机7与若干喷砂头11连通。
其整个实施例1达到的效果为,设置的安装板1便于实现铸造件的放置,如图1所示,外壳2通过与支撑架4内嵌滑动连接便于实现外壳2与支撑架4的相对位置固定,并且通过外壳2与螺纹杆6的螺纹贯穿设置便于通过第一电机5驱动螺纹杆6旋转,进而实现外壳2升降,进而便于拿取或者放置铸造件,如图3所示,设置的伺服电机3便于驱动U型板13旋转,并且U型板13旋转时,只实现九十度角范围内往复旋转,可以保证U型板13表面设置的喷砂头11在喷砂机7的作用实现高速砂子的喷出,同时可以避免喷砂机7与喷砂头11的连接管缠绕,而设置的圆环14通过与外壳2内表面的转动连接,并且圆环14与U型板13的表面固定连接,便于实现U型板13的支撑,防止U型板13下坠,并且保证U型板13可以顺利旋转。
实施例2,如图1-3所示,安装板1的顶部中心处呈镂空设置,且安装板1的顶部中心处螺纹连接有定位销10,安装板1的底部一侧固定连接有吸尘器12,吸尘器12的进风口与箱体9的一侧外表顶部位置连通,且安装板1的底部中心处固定连接有箱体9,箱体9的内表面顶部位置固定连接有若干均匀分布的隔板8,且箱体9的内底部滑动连接有收集箱15。
其整个实施例2达到的效果为,如图1所示,安装板1顶部中心处设置有与外壳2底部相匹配的环形槽,便于摆正外壳2与安装板1连接处的密封程度,防止打磨产生的灰尘泄露,并且通过设置的镂空处便于实现打磨使用的砂子的回收,而且设置的定位销10与安装板1的顶部螺纹连接,进而当铸造件放在安装板1的顶部中心处时,便于通过拿取多个定位销10,并且将定位销10分布在铸造件的四周实现铸造件的位置固定,而且如图3所示,设置的吸尘器12与箱体9的内部连通,而且设置的两个隔板8呈对称均匀分布,进而便于实现掉落的物质的减速,并且保证物质顺利滑动,进而当物质在底部位置的隔板8顶部滑动时,通过设置的吸尘器12便于实现其中灰尘的抽取,即保证砂子直接滑动至底部的收集箱15中进行收集。
工作原理,将铸造件放在安装板1的顶部中心处,拿取多个定位销10,并且将定位销10分布在铸造件的四周实现铸造件的位置固定,第一电机5驱动螺纹杆6旋转,进而实现外壳2下降至与安装板1内嵌滑动连接,喷砂机7启动实现喷砂头11喷砂,伺服电机3便于驱动U型板13在九十度角范围内往复旋转,喷出的砂子和清理的氧化皮通过镂空处掉落在顶部的隔板8顶部并滑动至底部的隔板8顶部,吸尘器12便于实现其中灰尘的抽取,即保证砂子直接滑动至底部的收集箱15中进行收集。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种阀体铸造件表面处理装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部中心处固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的相对一侧前后表面中心处分别转动连接有螺纹杆(6),所述支撑架(4)底部中心处滑动连接有外壳(2),所述外壳(2)的外表面与支撑架(4)的表面内嵌滑动连接,且外壳(2)的外表面与螺纹杆(6)的表面螺纹贯穿设置,所述外壳(2)的顶部中心处固定连接有伺服电机(3),且外壳(2)的内顶部中心处转动连接有U型板(13),所述安装板(1)的顶部中心处呈镂空设置,且安装板(1)的顶部中心处螺纹连接有定位销(10),所述安装板(1)的底部一侧固定连接有吸尘器(12),且安装板(1)的底部中心处固定连接有箱体(9),所述箱体(9)的内表面顶部位置固定连接有若干均匀分布的隔板(8),且箱体(9)的内底部滑动连接有收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的阀体铸造件表面处理装置,其特征在于:所述支撑架(4)的顶部位于螺纹杆(6)的位置分别固定连接有第一电机(5),且第一电机(5)的驱动端贯穿支撑架(4)与螺纹杆(6)的顶部端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的阀体铸造件表面处理装置,其特征在于:所述外壳(2)的内表面中心处内嵌转动连接有圆环(14),所述圆环(14)的表面与U型板(13)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的阀体铸造件表面处理装置,其特征在于:所述安装板(1)的顶部一侧固定连接有喷砂机(7),所述U型板(13)的相对侧壁分别固定连接有若干喷砂头(11),所述喷砂机(7)与若干喷砂头(11)连通。
5.根据权利要求1所述的阀体铸造件表面处理装置,其特征在于:所述吸尘器(12)的进风口与箱体(9)的一侧外表顶部位置连通。
6.根据权利要求1所述的阀体铸造件表面处理装置,其特征在于:所述伺服电机(3)的驱动端贯穿外壳(2)的顶部中心处与U型板(13)的顶部中心处固定连接。
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CN117161980A (zh) * 2023-10-07 2023-12-05 科菲亚重型装备有限公司 用于大型铸件的表面喷砂处理装置

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