CN220740449U - 一种板材加工打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工打磨设备，包括底架，所述底架上部固定安装有两组防护板，所述防护板之间设有辅助组件，所述辅助组件中间设有打磨机，所述辅助组件包括防护罩，所述防护罩固定安装在底架上部一侧，所述防护罩内部一侧设有电机，所述电机一端固定安装有第一转动轮，通过在对板材加工打磨时，利用辅助组件的互相配合下，对打磨机的高度进行调节，且在调节完成后对打磨机进行固定，在打磨的过程中还可通过辅助组件使打磨机可以边移动边打磨，防止了打磨机与板材接触后产生的震动，导致板材打磨时的精度产生影响，从而使板材造成损坏。

Description

一种板材加工打磨设备

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工打磨设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有技术存在的问题是：传统的板材在加工时，通常是工作人员拿着打磨机对板材进行打磨，打磨机与板材进行接触时会产生相应的震动，从而使得工作人员手臂产生摇晃，从而对板材打磨时的精度产生影响，较为容易造成板材的损坏，因此我们提出一种板材加工打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种板材加工打磨设备，包括底架，所述底架上部固定安装有两组防护板，所述防护板之间设有辅助组件，所述辅助组件中间设有打磨机。

作为本实用新型优选的，所述辅助组件包括防护罩，所述防护罩固定安装在底架上部一侧，所述防护罩内部一侧设有电机，所述电机一端固定安装有第一转动轮。

作为本实用新型优选的，所述第一转动轮外部套设有皮带，所述皮带一端转动安装有第二转动轮，所述第二转动轮一端固定安装有螺杆，所述螺杆穿过一组防护板一端转动安装在另一组防护板一侧。

作为本实用新型优选的，所述螺杆外部两侧设有两组限位板，所述限位板两端固定安装在两组防护板一侧，所述螺杆中间设有移动块，所述移动块内部开设有螺纹槽，所述移动块通过螺纹槽安装在螺杆中间。

作为本实用新型优选的，所述移动块两侧固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在限位板内部，所述滑动板穿过限位板底部固定安装有固定板，所述固定板底部一侧开设有梯形滑槽，所述固定板底部固定安装有空心柱。

作为本实用新型优选的，所述空心柱内部设有压板，所述空心柱一侧开设有长槽，所述长槽内部设有三组限位槽，所述压板底部固定安装有连接柱，所述压板底部四角均固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆底部固定安装在空心柱内部，所述压板一侧开设有放置槽。

作为本实用新型优选的，所述放置槽内部固定安装有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆一端固定安装有推块，所述推块穿过长槽一端设有推板，所述推板上部固定安装有梯形滑板，所述梯形滑板滑动安装在梯形滑槽内部，所述梯形滑板一端固定安装有按压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在对板材加工打磨时，利用辅助组件的互相配合下，对打磨机的高度进行调节，且在调节完成后对打磨机进行固定，在打磨的过程中还可通过辅助组件使打磨机可以边移动边打磨，防止了打磨机与板材接触后产生的震动，导致板材打磨时的精度产生影响，从而使板材造成损坏。

2、本实用新型通过需要对打磨机的高度进行调节时，手动按压按压块移动，在按压块移动时带动梯形滑板在梯形滑槽内部滑动，在梯形滑板滑动的同时带动推板移动，在推板移动时带动推块移动，在推块移动时将第二弹簧杆挤压到放置槽内部，同时推块也移动到放置槽内部，而后手动将打磨机向下拉动，在打磨机移动时通过连接柱带动压板向下移动，在压板移动的同时对第一弹簧杆挤压，在移动到合适的位置时，手动将按压块松开，而后通过第二弹簧杆的回弹将推块从放置槽内部弹出，在弹出的过程中弹到三组不同高度的限位槽内部，从而使打磨机可以快速的进行高度调节并同时对打磨机调节后的高度进行固定，且在需要左右移动打磨时，可通过启动防护罩内的电机带动第一转动轮转动，而电机则通过防护罩进行防护，在第一转动轮转动时带动皮带与第二转动轮转动，在第二转动轮转动时带动螺杆转动，在螺杆转动时通过螺纹槽带动移动块移动，在移动块移动时带动滑动板在限位板内部滑动，而限位板与螺杆内部则通过两组防护板进行限位，且在滑动板移动时带动固定板移动，在固定板移动时带动空心柱移动，在空心柱与固定板移动的同时带动其它的结构移动，且同时带动打磨机移动，使得打磨机在对板材移动打磨时的精度得到提高，防止了板材在打磨时出现损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的辅助组件示意图；

图3是本实用新型实施例提供的辅助组件拆分示意图；

图4是本实用新型实施例提供的固定板示意图；

图5是本实用新型实施例提供的压板示意图。

图中：1、底架；2、防护板；3、打磨机；4、辅助组件；401、防护罩；402、电机；403、第一转动轮；404、皮带；405、第二转动轮；406、螺杆；407、限位板；408、滑动板；409、移动块；410、螺纹槽；411、固定板；412、空心柱；413、梯形滑槽；414、梯形滑板；415、按压块；416、推板；417、推块；418、第二弹簧杆；419、压板；420、放置槽；421、连接柱；422、第一弹簧杆；423、长槽；424、限位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种板材加工打磨设备，包括底架1，底架1上部固定安装有两组防护板2，防护板2之间设有辅助组件4，辅助组件4中间设有打磨机3。

采用上述方案：通过在对板材加工打磨时，利用辅助组件4的互相配合下，对打磨机3的高度进行调节，且在调节完成后对打磨机3进行固定，在打磨的过程中还可通过辅助组件4使打磨机3可以边移动边打磨，防止了打磨机3与板材接触后产生的震动，导致板材打磨时的精度产生影响，从而使板材造成损坏。

参考图2至图5，辅助组件4包括防护罩401，防护罩401固定安装在底架1上部一侧，防护罩401内部一侧设有电机402，电机402一端固定安装有第一转动轮403，第一转动轮403外部套设有皮带404，皮带404一端转动安装有第二转动轮405，第二转动轮405一端固定安装有螺杆406，螺杆406穿过一组防护板2一端转动安装在另一组防护板2一侧，螺杆406外部两侧设有两组限位板407，限位板407两端固定安装在两组防护板2一侧，螺杆406中间设有移动块409，移动块409内部开设有螺纹槽410，移动块409通过螺纹槽410安装在螺杆406中间，移动块409两侧固定安装有滑动板408，滑动板408滑动安装在限位板407内部，滑动板408穿过限位板407底部固定安装有固定板411，固定板411底部一侧开设有梯形滑槽413，固定板411底部固定安装有空心柱412，空心柱412内部设有压板419，空心柱412一侧开设有长槽423，长槽423内部设有三组限位槽424，压板419底部固定安装有连接柱421，压板419底部四角均固定安装有第一弹簧杆422，第一弹簧杆422底部固定安装在空心柱412内部，压板419一侧开设有放置槽420，放置槽420内部固定安装有第二弹簧杆418，第二弹簧杆418一端固定安装有推块417，推块417穿过长槽423一端设有推板416，推板416上部固定安装有梯形滑板414，梯形滑板414滑动安装在梯形滑槽413内部，梯形滑板414一端固定安装有按压块415。

采用上述方案：通过需要对打磨机3的高度进行调节时，手动按压按压块415移动，在按压块415移动时带动梯形滑板414在梯形滑槽413内部滑动，在梯形滑板414滑动的同时带动推板416移动，在推板416移动时带动推块417移动，在推块417移动时将第二弹簧杆418挤压到放置槽420内部，同时推块417也移动到放置槽420内部，而后手动将打磨机3向下拉动，在打磨机3移动时通过连接柱421带动压板419向下移动，在压板419移动的同时对第一弹簧杆422挤压，在移动到合适的位置时，手动将按压块415松开，而后通过第二弹簧杆418的回弹将推块417从放置槽420内部弹出，在弹出的过程中弹到三组不同高度的限位槽424内部，从而使打磨机3可以快速的进行高度调节并同时对打磨机3调节后的高度进行固定，且在需要左右移动打磨时，可通过启动防护罩401内的电机402带动第一转动轮403转动，而电机402则通过防护罩401进行防护，在第一转动轮403转动时带动皮带404与第二转动轮405转动，在第二转动轮405转动时带动螺杆406转动，在螺杆406转动时通过螺纹槽410带动移动块409移动，在移动块409移动时带动滑动板408在限位板407内部滑动，而限位板407与螺杆406内部则通过两组防护板2进行限位，且在滑动板408移动时带动固定板411移动，在固定板411移动时带动空心柱412移动，在空心柱412与固定板411移动的同时带动其它的结构移动，且同时带动打磨机3移动，使得打磨机3在对板材移动打磨时的精度得到提高，防止了板材在打磨时出现损坏。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要对打磨机3的高度进行调节时，手动按压按压块415移动，在按压块415移动时带动梯形滑板414在梯形滑槽413内部滑动，在梯形滑板414滑动的同时带动推板416移动，在推板416移动时带动推块417移动，在推块417移动时将第二弹簧杆418挤压到放置槽420内部，同时推块417也移动到放置槽420内部，而后手动将打磨机3向下拉动，在打磨机3移动时通过连接柱421带动压板419向下移动，在压板419移动的同时对第一弹簧杆422挤压，在移动到合适的位置时，手动将按压块415松开，而后通过第二弹簧杆418的回弹将推块417从放置槽420内部弹出，在弹出的过程中弹到三组不同高度的限位槽424内部，且在需要左右移动打磨时，可通过启动防护罩401内的电机402带动第一转动轮403转动，在第一转动轮403转动时带动皮带404与第二转动轮405转动，在第二转动轮405转动时带动螺杆406转动，在螺杆406转动时通过螺纹槽410带动移动块409移动，在移动块409移动时带动滑动板408在限位板407内部滑动，且在滑动板408移动时带动固定板411移动，在固定板411移动时带动空心柱412移动，在空心柱412与固定板411移动的同时带动其它的结构移动，且同时带动打磨机3移动，使得打磨机3在对板材移动打磨时的精度得到提高。

综上所述：该一种板材加工打磨设备，通过上述技术方案，解决了传统的板材在加工时，通常是工作人员拿着打磨机对板材进行打磨，打磨机与板材进行接触时会产生相应的震动，从而使得工作人员手臂产生摇晃，从而对板材打磨时的精度产生影响，较为容易造成板材的损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材加工打磨设备，包括底架(1)，所述底架(1)上部固定安装有两组防护板(2)，其特征在于：所述防护板(2)之间设有辅助组件(4)，所述辅助组件(4)中间设有打磨机(3)。

2.如权利要求1所述的一种板材加工打磨设备，其特征在于：所述辅助组件(4)包括防护罩(401)，所述防护罩(401)固定安装在底架(1)上部一侧，所述防护罩(401)内部一侧设有电机(402)，所述电机(402)一端固定安装有第一转动轮(403)。

3.如权利要求2所述的一种板材加工打磨设备，其特征在于：所述第一转动轮(403)外部套设有皮带(404)，所述皮带(404)一端转动安装有第二转动轮(405)，所述第二转动轮(405)一端固定安装有螺杆(406)，所述螺杆(406)穿过一组防护板(2)一端转动安装在另一组防护板(2)一侧。

4.如权利要求3所述的一种板材加工打磨设备，其特征在于：所述螺杆(406)外部两侧设有两组限位板(407)，所述限位板(407)两端固定安装在两组防护板(2)一侧，所述螺杆(406)中间设有移动块(409)，所述移动块(409)内部开设有螺纹槽(410)，所述移动块(409)通过螺纹槽(410)安装在螺杆(406)中间。

5.如权利要求4所述的一种板材加工打磨设备，其特征在于：所述移动块(409)两侧固定安装有滑动板(408)，所述滑动板(408)滑动安装在限位板(407)内部，所述滑动板(408)穿过限位板(407)底部固定安装有固定板(411)，所述固定板(411)底部一侧开设有梯形滑槽(413)，所述固定板(411)底部固定安装有空心柱(412)。

6.如权利要求5所述的一种板材加工打磨设备，其特征在于：所述空心柱(412)内部设有压板(419)，所述空心柱(412)一侧开设有长槽(423)，所述长槽(423)内部设有三组限位槽(424)，所述压板(419)底部固定安装有连接柱(421)，所述压板(419)底部四角均固定安装有第一弹簧杆(422)，所述第一弹簧杆(422)底部固定安装在空心柱(412)内部，所述压板(419)一侧开设有放置槽(420)。

7.如权利要求6所述的一种板材加工打磨设备，其特征在于：所述放置槽(420)内部固定安装有第二弹簧杆(418)，所述第二弹簧杆(418)一端固定安装有推块(417)，所述推块(417)穿过长槽(423)一端设有推板(416)，所述推板(416)上部固定安装有梯形滑板(414)，所述梯形滑板(414)滑动安装在梯形滑槽(413)内部，所述梯形滑板(414)一端固定安装有按压块(415)。