CN220739338U - 一种夹线剪线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹线剪线装置,包括底座,所述底座表面的一侧处设置有第一驱动缸,且第一驱动缸的一侧驱动设置有第一夹块,并且第一夹块通过第一驱动缸于底座表面进行移动,所述底座表面的另一侧处设置有与第一夹块配合的第二夹块,且第一夹块与第二夹块之间相互对齐,并且第一夹块通过第一驱动缸的驱动,从而与第二夹块之间进行贴合,进而将电机绕线过程中所需的单数漆包线或多数漆包线进行进行夹固,所述第二夹块的一侧设置有第二驱动缸,且第二驱动缸位于底座表面的另一侧上,所述第二驱动缸的一侧驱动设置有剪刀,且剪刀横向位于第二夹块内部,并且剪刀通过第二驱动缸从第二夹块内部穿出从而将夹固的漆包线进行裁剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线领域,尤其是涉及一种夹线剪线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求,然而电机绕线过程中需要对漆包线进行裁剪,且漆包线裁剪就需要对漆包线进行夹固,但是现有技术中漆包线进行夹固裁剪时是需要通过夹固机构和裁剪机构两个机构进行配合操作,这样导致漆包线处理效率慢,且现有的夹固机构内部夹固有多条漆包线时容易发生部分脱离以及夹固机构和裁剪机构为两个单独的驱动机构,容易导致所需安装空间较大,为此提出一种夹线剪线装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种夹线剪线装置,包括底座,所述底座表面的一侧处设置有第一驱动缸,且第一驱动缸的一侧驱动设置有第一夹块,并且第一夹块通过第一驱动缸于底座表面进行移动,所述底座表面的另一侧处设置有与第一夹块配合的第二夹块,且第一夹块与第二夹块之间相互对齐,并且第一夹块通过第一驱动缸的驱动,从而与第二夹块之间进行贴合,进而将电机绕线过程中所需的单数漆包线或多数漆包线进行进行夹固,所述第二夹块的一侧设置有第二驱动缸,且第二驱动缸位于底座表面的另一侧上,所述第二驱动缸的一侧驱动设置有剪刀,且剪刀横向位于第二夹块内部,并且剪刀通过第二驱动缸从第二夹块内部穿出从而将夹固的漆包线进行裁剪。
优选地,所述第一夹块的侧边成型有夹线凸台,且第二夹块的侧边成型与夹线凸台配合的夹线凹槽,并且夹线凸台可移动嵌入夹线凹槽内部。
优选地,所述第二夹块成型有通孔,且通孔位于第二夹块的一侧处,并且通孔贯通第二夹块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一夹块通过第一驱动缸的驱动,从而与第二夹块之间进行贴合,进而将电机绕线过程中所需的单数漆包线或多数漆包线进行进行夹固,第二驱动缸驱动剪刀从第二夹块内部穿出从而将第一夹块与第二夹块之间夹固的漆包线进行裁剪;夹线机构与裁剪机构处于同一操作平台,使得漆包线处理时效率更快以及减少安装空间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种夹线剪线装置的结构示意图;
图2为一种夹线剪线装置的另一结构示意图;
图3为一种夹线剪线装置的又一结构示意图。
图中所示:1、底座,2、第一驱动缸,3、第二驱动缸,4、第一夹块,5、第二夹块,6、通孔,7、剪刀,8、夹线凸台,9、夹线凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种夹线剪线装置,包括底座1,所述底座1表面的一侧处设置有第一驱动缸2,且第一驱动缸2的一侧驱动设置有第一夹块4,并且第一夹块4通过第一驱动缸2于底座1表面进行移动,所述底座1表面的另一侧处设置有与第一夹块4配合的第二夹块6,且第一夹块4与第二夹块6之间相互对齐,并且第一夹块4通过第一驱动缸2的驱动,从而与第二夹块6之间进行贴合,进而将电机绕线过程中所需的单数漆包线或多数漆包线进行进行夹固,所述第二夹块6的一侧设置有第二驱动缸3,且第二驱动缸3位于底座1表面的另一侧上,所述第二驱动缸3的一侧驱动设置有剪刀7,且剪刀7横向位于第二夹块5内部,并且剪刀7通过第二驱动缸3从第二夹块5内部穿出从而将夹固的漆包线进行裁剪。
所述第一夹块4的侧边成型有夹线凸台8,且第二夹块5的侧边成型与夹线凸台8配合的夹线凹槽9,并且夹线凸台8可移动嵌入夹线凹槽9内部,进而通过夹线凸台8与夹线凹槽9之间配合使得第一夹块4和第二夹块5对多条漆包线夹固时更加稳固;当第一夹块4的侧边成型为夹线凸台8时,第二夹块5的侧边相对应的成型为夹线凹槽9或第一夹块4的侧边成型为夹线凹槽9时,第二夹块5的侧边相对应的成型为夹线凸台8。
所述第二夹块5成型有通孔6,且通孔6位于第二夹块5的一侧处,并且通孔6贯通第二夹块5,进而通过通孔6使得第二驱动缸3驱动剪刀7时可从第二夹块5内部穿出,从而进行漆包线的裁剪工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (3)
1.一种夹线剪线装置,包括底座,其特征在于,所述底座表面的一侧处设置有第一驱动缸,且第一驱动缸的一侧驱动设置有第一夹块,并且第一夹块通过第一驱动缸于底座表面进行移动,所述底座表面的另一侧处设置有与第一夹块配合的第二夹块,且第一夹块与第二夹块之间相互对齐,并且第一夹块通过第一驱动缸的驱动,从而与第二夹块之间进行贴合,进而将电机绕线过程中所需的单数漆包线或多数漆包线进行进行夹固,所述第二夹块的一侧设置有第二驱动缸,且第二驱动缸位于底座表面的另一侧上,所述第二驱动缸的一侧驱动设置有剪刀,且剪刀横向位于第二夹块内部,并且剪刀通过第二驱动缸从第二夹块内部穿出从而将夹固的漆包线进行裁剪。
2.根据权利要求1所述的一种夹线剪线装置,其特征在于,所述第一夹块的侧边成型有夹线凸台,且第二夹块的侧边成型与夹线凸台配合的夹线凹槽,并且夹线凸台可移动嵌入夹线凹槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种夹线剪线装置,其特征在于,所述第二夹块成型有通孔,且通孔位于第二夹块的一侧处,并且通孔贯通第二夹块。
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