CN208924065U - 绕线加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绕线加热装置，其包括：剪线组件、夹线组件以及驱动机构。本实用新型的绕线加热装置能够应用于绕线机中，其能够在绕线的同时，进行加热提高了线圈的质量。

Description

绕线加热装置

技术领域

本实用新型涉及定子绕线技术领域，尤其涉及一种绕线加热装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机中都设置有定子和转子，其中定子上缠绕有用于电磁感应的铜线。因此，将铜线符合要求地缠绕于定子上，对于电机的正常工作具有重要的意义。现有的电机绕线以及剪线主要通过人工方式实现。然而，人工方式效率较低，且绕线及剪线的质量不高。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线加热装置，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种绕线加热装置，其包括：剪线组件、夹线组件以及驱动机构；

所述剪线组件包括：左上剪刀、左下剪刀、右上剪刀以及右下剪刀，所述所述左上剪刀与右下剪刀斜对角设置，所述左下剪刀与右上剪刀斜对角设置；

所述夹线组件位于所述剪线组件的后侧，其包括：左上后夹头、左下后夹头、右上后夹头、右下后夹头、左上前夹头、左下前夹头、右上前夹头、右下前夹头，上述后夹头位于前夹头后方，且所述左上后夹头与右下后夹头斜对角设置，所述左下后夹头与右上后夹头，所述左上前夹头与右下前夹头斜对角设置，所述左下前夹头与右上前夹头；

所述驱动机构包括：左上驱动气缸、左下驱动气缸、右上驱动气缸以及右下驱动气缸，所述所述左上驱动气缸与右下驱动气缸斜对角设置，所述左下驱动气缸与右上驱动气缸斜对角设置；

所述左上驱动气缸对应驱动左上剪刀、左上后夹头和左上前夹头，所述左下驱动气缸对应驱动左下剪刀、左下后夹头和左下前夹头，所述右上驱动气缸对应驱动右上剪刀、右上后夹头和右上前夹头，所述右下驱动气缸对应驱动右下剪刀、右下后夹头和右下前夹头。

作为本实用新型的绕线加热装置的改进，任一剪刀包括进行剪线的刀头。

作为本实用新型的绕线加热装置的改进，任一剪刀还具有对应的第一伸缩气缸。

作为本实用新型的绕线加热装置的改进，任一夹头包括两个相对设置的夹爪，所述夹爪为导电夹爪。

作为本实用新型的绕线加热装置的改进，任一夹头还具有对应的第二伸缩气缸。

作为本实用新型的绕线加热装置的改进，所述绕线加热装置还包括第一主轴飞叉头和第二主轴飞叉头，所述第一主轴飞叉头和第二主轴飞叉头均包括两个相对设置的绕线头，任一绕线头上开设有绕线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的绕线加热装置能够应用于绕线机中，其能够在绕线的同时，进行加热提高了线圈的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的绕线加热装置一具体实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的绕线加热装置包括：剪线组件、夹线组件以及驱动机构。

所述剪线组件用于进行进行剪线，其包括：左上剪刀1、左下剪刀2、右上剪刀3以及右下剪刀4。

其中，所述所述左上剪刀与右下剪刀斜对角设置，所述左下剪刀与右上剪刀斜对角设置。具体地，任一剪刀包括进行剪线的刀头。此外，为了使得剪刀能够到达对应的位置，任一剪刀还具有对应的第一伸缩气缸。

所述夹线组件用于夹持待绕线的铜线，其位于所述剪线组件的后侧，其包括：左上后夹头5、左下后夹头6、右上后夹头7、右下后夹头8、左上前夹头9、左下前夹头10、右上前夹头11、右下前夹头12。

其中，上述后夹头位于前夹头后方，且所述左上后夹头与右下后夹头斜对角设置，所述左下后夹头与右上后夹头，所述左上前夹头与右下前夹头斜对角设置，所述左下前夹头与右上前夹头。具体地，任一夹头包括两个相对设置的夹爪，所述夹爪为导电夹爪。如此，当夹头夹住铜线的线头时，通过直流电源通电加热。此外，为了使得夹头能够到达对应的位置，任一夹头还具有对应的第二伸缩气缸。

所述驱动机构用于实现所述剪线组件和夹线组件的水平移动，其包括：左上驱动气缸、左下驱动气缸、右上驱动气缸以及右下驱动气缸。

其中，所述所述左上驱动气缸与右下驱动气缸斜对角设置，所述左下驱动气缸与右上驱动气缸斜对角设置。驱动关系如下：所述左上驱动气缸对应驱动左上剪刀、左上后夹头和左上前夹头，所述左下驱动气缸对应驱动左下剪刀、左下后夹头和左下前夹头，所述右上驱动气缸对应驱动右上剪刀、右上后夹头和右上前夹头，所述右下驱动气缸对应驱动右下剪刀、右下后夹头和右下前夹头。

所述绕线加热装置还包括用于绕线的第一主轴飞叉头13和第二主轴飞叉头14。其中，所述第一主轴飞叉头和第二主轴飞叉头均包括两个相对设置的绕线头，任一绕线头上开设有绕线孔。

本实用新型的绕线加热装置工作时，在驱动装置和伸缩气缸的驱动下，夹线组件、剪线组件到位，夹线组件的左上后夹头、左下后夹头、右上前夹头、右下前夹头分别夹持待绕线的铜线，使铜线呈十字形，相应地，右上后夹头、右下后夹头、左上前夹头、左下前夹头分别夹持另外的待绕线的铜线，使铜线呈十字形。此时，第一主轴飞叉头和第二主轴飞叉头伸缩动作，将铜线缠绕于一绕线块（未图示）上。绕线完毕后，对夹头通过直流电源通电，对绕制好的线圈进行加热。最后，剪线组件中的左上剪刀、左下剪刀、右上剪刀以及右下剪刀工作剪断铜线，使绕制好的线圈分离。

综上所述，本实用新型的绕线加热装置能够应用于绕线机中，其能够在绕线的同时，进行加热提高了线圈的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种绕线加热装置，其特征在于，所述绕线加热装置包括：剪线组件、夹线组件以及驱动机构；

所述剪线组件包括：左上剪刀、左下剪刀、右上剪刀以及右下剪刀，所述左上剪刀与右下剪刀斜对角设置，所述左下剪刀与右上剪刀斜对角设置；

所述夹线组件位于所述剪线组件的后侧，其包括：左上后夹头、左下后夹头、右上后夹头、右下后夹头、左上前夹头、左下前夹头、右上前夹头、右下前夹头，上述后夹头位于前夹头后方，且所述左上后夹头与右下后夹头斜对角设置，所述左下后夹头与右上后夹头，所述左上前夹头与右下前夹头斜对角设置，所述左下前夹头与右上前夹头；

所述驱动机构包括：左上驱动气缸、左下驱动气缸、右上驱动气缸以及右下驱动气缸，所述左上驱动气缸与右下驱动气缸斜对角设置，所述左下驱动气缸与右上驱动气缸斜对角设置；

所述左上驱动气缸对应驱动左上剪刀、左上后夹头和左上前夹头，所述左下驱动气缸对应驱动左下剪刀、左下后夹头和左下前夹头，所述右上驱动气缸对应驱动右上剪刀、右上后夹头和右上前夹头，所述右下驱动气缸对应驱动右下剪刀、右下后夹头和右下前夹头。

2.根据权利要求1所述的绕线加热装置，其特征在于，任一剪刀包括进行剪线的刀头。

3.根据权利要求2所述的绕线加热装置，其特征在于，任一剪刀还具有对应的第一伸缩气缸。

4.根据权利要求1所述的绕线加热装置，其特征在于，任一夹头包括两个相对设置的夹爪，所述夹爪为导电夹爪。

5.根据权利要求4所述的绕线加热装置，其特征在于，任一夹头还具有对应的第二伸缩气缸。

6.根据权利要求1所述的绕线加热装置，其特征在于，所述绕线加热装置还包括第一主轴飞叉头和第二主轴飞叉头，所述第一主轴飞叉头和第二主轴飞叉头均包括两个相对设置的绕线头，任一绕线头上开设有绕线孔。