CN220739291U - 矫直机接料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矫直机接料架，包括操作台，所述操作台的内部上方对称开设有活动腔，所述活动腔的内部均活动连接有活动块，所述活动块的顶端均固定安装有连接柱，所述连接柱的内部开设有导向腔，所述导向腔的内部底端固定安装有连接弹簧，本实用新型通过设置的弹性接料带，这样在使用过程中可以通过弹性接料带在接料过程中，对物料进行缓冲，避免物料损坏的现象发生，并当弹性接料带接料后因物料的重量使连接弹簧向下回缩，这样使工作人员可以在较低位置拿取物料，同时也对物料进行辅助缓冲，并可以通过调节连接柱之间的距离，从而更好的对不同尺寸的物料进行接料，这样提高了装置的实用性和便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为矫直机接料架。
背景技术
目前汽车上的连接管路大部分为铝合金材料管路，如汽车空调连接管，也有部分是钢管，如液压油管，刹车管等；但随着汽车轻量化的发展趋势，铝合金管材正在逐步取代钢铁管材，但目前在铝合金管材的生产过程中，由于其质软，难免会出现轻微弯曲等问题，需针对此类存在质量问题的管材进行矫直后才能投入使用，因此常使用矫直机。
经检索，如中国专利文献公开了矫直机接料架(公开号：CN208050783U)，本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种用于对矫直完成后的管材进行收集的矫直机接料架，包括导向装置、接料装置和收集装置；导向装置用于将矫直完成的管材沿管材的长度方向导向至接料装置，接料装置通过垂直于管材长度方向的转动方式将管材传送至收集装置。通过本实用新型的技术方案，提供了一种可对矫直完成后的管材进行自动化收集的矫直机接料架，但是还存在以下缺陷：
上述矫直机接料架虽然实现了自动化收集的矫直机接料架，但是其还存在有接料架在对矫直机矫直后的物料进行接料过程中，物料将会直接从矫直机出口落入至接料架中，这样易因物料与接料架撞击，导致物料二次弯折问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供矫直机接料架，以解决上述背景技术中提出的接料架在对矫直机矫直后的物料进行接料过程中，物料将会直接从矫直机出口落入至接料架中，这样易因物料与接料架撞击，导致物料二次弯折的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矫直机接料架，包括操作台，所述操作台的内部上方对称开设有活动腔，所述活动腔的内部均活动连接有活动块，所述活动块的顶端均固定安装有连接柱，所述连接柱的内部开设有导向腔，所述导向腔的内部底端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端与衔接滑动块的底端相连接，所述衔接滑动块活动连接在导向腔的内部，所述衔接滑动块之间连接有弹性接料带。
优选的，所述活动块的前后外壁均对称安装有导向滑动轮，所述导向滑动轮活动连接在导向滑动轨的内部，所述导向滑动轨对称开设在活动腔的前后内壁。
优选的，所述活动块的底端等间距安装有第一抵触块，所述第一抵触块的外侧壁与第二抵触块的外侧壁相抵触，所述第二抵触块等间距安装在柔性片的顶端，所述柔性片均安装在活动腔的内部。
优选的，所述活动块的顶端均固定安装有拨动片。
优选的，所述操作台的内部下方开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端和操作台的底端均通过转轴与伸缩调节支撑架的上方相铰接。
优选的，所述伸缩调节支撑架的下方通过转轴与基座的顶端和第二滑块的顶端相铰接，所述第二滑块活动连接在第二活动槽的内部，所述第二活动槽开设在基座的内部，所述第二活动槽的一侧内壁固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与第二滑块的一侧外壁相连接，所述与基座的底端两侧均对称安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的弹性接料带，这样在使用过程中可以通过弹性接料带在接料过程中，对物料进行缓冲，避免物料损坏的现象发生，并当弹性接料带接料后因物料的重量使连接弹簧向下回缩，这样使工作人员可以在较低位置拿取物料，同时也对物料进行辅助缓冲，并可以通过调节连接柱之间的距离，从而更好的对不同尺寸的物料进行接料，这样提高了装置的实用性和便利性。
2.通过设置的伸缩调节支撑架，这样在使用过程中可以通过伸缩调节支撑架的活动，从而带动操作台和操作台及以上的零部件进行高度调节，从而在接料过程中更好的与矫直机出料口相适配，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中作台、连接柱、导向腔、连接弹簧、衔接滑动块和弹性接料带的组合零件结构示意图；
图3为本实用新型中活动块、连接柱、导向滑动轮、第一抵触块和拨动片的组合零件结构示意图；
图4为本实用图1中的A部放大零件结构示意图。
图中：1、操作台；2、活动腔；3、活动块；4、连接柱；5、导向腔；6、连接弹簧；7、衔接滑动块；8、弹性接料带；9、导向滑动轮；10、导向滑动轨；11、第一抵触块；12、第二抵触块；13、柔性片；14、拨动片；15、第一活动槽；16、第一滑块；17、伸缩调节支撑架；18、基座；19、第二滑块；20、第二活动槽；21、驱动气缸；22、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了矫直机接料架，包括操作台1，操作台1的内部上方对称开设有活动腔2，活动腔2的内部均活动连接有活动块3，活动块3的顶端均固定安装有连接柱4，连接柱4的内部开设有导向腔5，导向腔5的内部底端固定安装有连接弹簧6，连接弹簧6的顶端与衔接滑动块7的底端相连接，衔接滑动块7活动连接在导向腔5的内部，衔接滑动块7之间连接有弹性接料带8，通过设置的弹性接料带8，这样在使用过程中可以通过弹性接料带8在接料过程中，对物料进行缓冲，避免物料损坏的现象发生，并当弹性接料带8接料后因物料的重量使连接弹簧6向下回缩，这样使工作人员可以在较低位置拿取物料，同时也对物料进行辅助缓冲。
活动块3的前后外壁均对称安装有导向滑动轮9，导向滑动轮9活动连接在导向滑动轨10的内部，导向滑动轨10对称开设在活动腔2的前后内壁，通过设置的导向滑动轮9，这样使活动块3在活动和限位过程中均有较高的稳定性。
活动块3的底端等间距安装有第一抵触块11，第一抵触块11的外侧壁与第二抵触块12的外侧壁相抵触，第二抵触块12等间距安装在柔性片13的顶端，柔性片13均安装在活动腔2的内部，通过设置的第一抵触块11和第二抵触块12，这样在活动块3调节后，通过第一抵触块11和第二抵触块12相抵触从而对调节后的活动块3进行快速限位。
活动块3的顶端均固定安装有拨动片14，通过设置的拨动片14，这样在使用过程中可以通过拨动片14进行驱动活动块3进行活动。
操作台1的内部下方开设有第一活动槽15，第一活动槽15的内部活动连接有第一滑块16，第一滑块16的底端和操作台1的底端均通过转轴与伸缩调节支撑架17的上方相铰接，通过设置的伸缩调节支撑架17，这样在使用过程中可以通过伸缩调节支撑架17的活动，从而带动操作台1和操作台1及以上的零部件进行高度调节。
伸缩调节支撑架17的下方通过转轴与基座18的顶端和第二滑块19的顶端相铰接，第二滑块19活动连接在第二活动槽20的内部，第二活动槽20开设在基座18的内部，第二活动槽20的一侧内壁固定安装有驱动气缸21，驱动气缸21的输出端与第二滑块19的一侧外壁相连接，与基座18的底端两侧均对称安装有万向轮22，通过设置的万向轮22，这样在使用过程中，装置整体可以通过万向轮22进行移动，并到达指定地点后通过锁死万向轮22对装置整体进行锁死固定，并通过设置的驱动气缸21，这样在使用过程中通过驱动气缸21驱动第二滑块19进行活动，这样通过第二滑块19带动伸缩调节支撑架17进行活动。
本申请实施例在使用时：首先通过设置的万向轮22，这样在使用过程中，装置整体可以通过万向轮22进行移动，并到达指定地点后通过锁死万向轮22对装置整体进行锁死固定，并通过设置的驱动气缸21，这样在使用过程中通过驱动气缸21驱动第二滑块19进行活动，这样通过第二滑块19带动伸缩调节支撑架17进行活动，其次通过设置的伸缩调节支撑架17，这样在使用过程中可以通过伸缩调节支撑架17的活动，从而带动操作台1和操作台1及以上的零部件进行高度调节，之后通过设置的拨动片14，这样在使用过程中可以通过拨动片14进行驱动活动块3进行活动，并通过设置的第一抵触块11和第二抵触块12，这样在活动块3调节后，通过第一抵触块11和第二抵触块12相抵触从而对调节后的活动块3进行快速限位，这样通过调节连接柱4之间的距离，从而更好的对不同尺寸的物料进行接料，最后通过设置的弹性接料带8，这样在使用过程中可以通过弹性接料带8在接料过程中，对物料进行缓冲，避免物料损坏的现象发生，并当弹性接料带8接料后因物料的重量使连接弹簧6向下回缩，这样使工作人员可以在较低位置拿取物料，这样矫直机接料架就使用完成了，需要说明的是，本实用新型为矫直机接料架，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.矫直机接料架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部上方对称开设有活动腔(2)，所述活动腔(2)的内部均活动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的顶端均固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内部开设有导向腔(5)，所述导向腔(5)的内部底端固定安装有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)的顶端与衔接滑动块(7)的底端相连接，所述衔接滑动块(7)活动连接在导向腔(5)的内部，所述衔接滑动块(7)之间连接有弹性接料带(8)。
2.根据权利要求1所述的矫直机接料架，其特征在于：所述活动块(3)的前后外壁均对称安装有导向滑动轮(9)，所述导向滑动轮(9)活动连接在导向滑动轨(10)的内部，所述导向滑动轨(10)对称开设在活动腔(2)的前后内壁。
3.根据权利要求1所述的矫直机接料架，其特征在于：所述活动块(3)的底端等间距安装有第一抵触块(11)，所述第一抵触块(11)的外侧壁与第二抵触块(12)的外侧壁相抵触，所述第二抵触块(12)等间距安装在柔性片(13)的顶端，所述柔性片(13)均安装在活动腔(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的矫直机接料架，其特征在于：所述活动块(3)的顶端均固定安装有拨动片(14)。
5.根据权利要求1所述的矫直机接料架，其特征在于：所述操作台(1)的内部下方开设有第一活动槽(15)，所述第一活动槽(15)的内部活动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的底端和操作台(1)的底端均通过转轴与伸缩调节支撑架(17)的上方相铰接。
6.根据权利要求5所述的矫直机接料架，其特征在于：所述伸缩调节支撑架(17)的下方通过转轴与基座(18)的顶端和第二滑块(19)的顶端相铰接，所述第二滑块(19)活动连接在第二活动槽(20)的内部，所述第二活动槽(20)开设在基座(18)的内部，所述第二活动槽(20)的一侧内壁固定安装有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的输出端与第二滑块(19)的一侧外壁相连接，所述与基座(18)的底端两侧均对称安装有万向轮(22)。
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