CN220737482U - 一种搅拌反应釜用液体取样机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌反应釜用液体取样机构,属于搅拌反应釜技术领域,它解决了现有反应釜的液体取样机构在取样时的精准度较差的问题。本搅拌反应釜用液体取样机构,包括反应釜本体,反应釜本体的顶侧固定连接有取样泵,反应釜本体上固定连接有置物框,反应釜本体上设置有传动组件,反应釜本体内部转动连接有套管,套管的外周固定连接有多个搅拌叶,套管上开设有多个导通孔,套管上设置有多个与导通孔相对应的取样定位组件,套管顶端的外周固定连接有副带轮,副带轮通过皮带与传动组件连接,套管内部滑动连接有取样管,取样管上开设有取样孔,取样孔与导通孔连通,反应釜本体上设置有调节组件。本实用新型实现了取样时精准度的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌反应釜技术领域,涉及一种液体取样机构,特别是一种搅拌反应釜用液体取样机构。
背景技术
搅拌反应釜由搅拌器和釜体组成,搅拌器包括传动装置,搅拌轴(含轴封),叶轮(搅拌桨);釜体包括筒体,夹套和内件,盘管,导流筒等。在使用反应釜进行制药时,需要在不同阶段对其内部的物料进行取样分析,以此判断化学反应的进程。
经检索,如中国专利文献公开了一种反应釜取样机构【申请号:202222352202.5;公开号:CN218047817U】。这种反应釜取样机构包括反应釜,所述反应釜的中部转动连接有套管,所述套管的内部开设有多组沿其高度方向等距分布的侧孔,所述套管的内部设置有取样管,所述取样管的侧壁开设有位于其中一组侧孔一侧的连接孔,所述取样管的一侧设置有用于其高度调节的推送机构,所述反应釜的侧壁固定安装有取样箱,所述取样箱和取样管之间设置有用于样液抽取的抽样机构;通过连接孔和侧孔连通,使反应釜内的物料进入至取样管的内部,将样品接取容器放置在取样箱内部,通过抽样机构将进入取样管内部的物料抽出并输送至取样箱中的容器内,完成对物料的取样操作。
该专利中公开的套管内设置有取样管,套管上开设有的侧孔与取样管上的连接孔可相互连通,在取样时,安装壳驱动取样管上下移动,使连接孔可以与不同高度处的侧孔相连通,从而使反应釜内的物料进入取样管的内部,在取样管上下移动过程中,由于侧孔上未设置可以提供定位的结构,在使连接孔与侧孔对齐时,容易出现偏差,不能快速精准地使二者对齐连通,从而影响取样的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种搅拌反应釜用液体取样机构,该实用新型要解决的技术问题是:实现了取样时精准度的提高。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种搅拌反应釜用液体取样机构,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶侧固定连接有取样泵,反应釜本体上固定连接有置物框,反应釜本体上设置有传动组件,反应釜本体内部转动连接有套管,套管的外周固定连接有多个搅拌叶,套管上开设有多个导通孔,套管上设置有多个与导通孔相对应的取样定位组件,套管顶端的外周固定连接有副带轮,副带轮通过皮带与传动组件连接,套管内部滑动连接有取样管,取样管上开设有取样孔,取样孔与导通孔连通,反应釜本体上设置有调节组件,调节组件与取样管的顶端连接,取样管的顶端通过轴承固定连接有连接管,连接管上固定连接有伸缩软管,伸缩软管的另一端与取样泵固定连接,取样泵上固定连接有输送管,输送管的另一端位于置物框的内部,置物框的前侧和后侧均设置有夹持组件。
本实用新型的工作原理是:在使用反应釜本体进行制药反应时,为了掌握整体的反应进度,需要对药剂进行取样分析,在取样时,将取样瓶放在置物框中,使取样瓶位于输送管的正下方,使用夹持组件对其进行夹持固定,套管上的取样定位组件穿过导通孔延伸到取样孔内,反应釜本体内部的物料通过取样定位组件进入到取样管内,在取样泵的作用下,被取样的物料从取样管内被吸入到伸缩软管中,再经由输送管进入到取样瓶中存放,当需要在反应釜本体内的不同深度处进行取样时,调节组件可以带动取样管沿着套管的内壁上下移动,在取样定位组件的作用下,使取样孔与导通孔可以精准连通,当取样孔与不同高度处的导通孔相连通时,即可对不同深度的物料进行取样,从而分析判断整体的反应进度和药剂反应的充分性;通过上述原理,在取样定位组件的作用下,可以保证取样孔与导通孔之间实现精准的连通,提高了取样时的效率。
所述调节组件包括安装壳,安装壳与反应釜本体固定连接,安装壳内通过转轴转动连接有齿轮,转轴的另一端固定连接有摇盘,安装壳内滑动连接有导杆,导杆上固定连接有齿条,齿条与齿轮啮合,导杆上固定连接有长板,长板通过轴承与取样管的顶端固定连接。
采用以上结构,在反应釜本体内的不同深度处进行取样时,转动摇盘通过转轴带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条移动,齿条通过导杆带动长板上下移动,从而带动取样管上下移动,当取样组件进入到导通孔中,取样管的移动会出现卡顿,即说明此时取样孔与导通孔已经处于连通状态,停止转动摇盘,从而对物料进行取样。
所述取样定位组件包括筒座,筒座的内周开设有环腔,环腔内固定连接有辅助弹簧,辅助弹簧的另一端固定连接有挡环,挡环的内周固定连接有导通管,导通管与筒座滑动连接,导通管位于导通孔内部,导通管靠近取样孔的一端呈锥面结构。
采用以上结构,在取样时,取样管在上下移动的过程中,取样管触碰到导通管时会对其锥面结构进行挤压,使导通管收缩到筒座的内部,当取样孔与导通孔连通时,在辅助弹簧的弹力作用下,通过挡环带动导通管进入到取样孔中,挡环可以对导通管的移动进行限位保护,物料依次穿过筒座、导通管和取样孔进入到取样管内,并在取样泵的作用下将样液输送到取样瓶中存放,实现了取样孔与导通孔连通的精准性,进而提高取样的效率。
所述夹持组件包括滑杆,置物框的前侧和后侧均开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑杆,滑杆的前后两端分别固定连接有夹板和拉板,夹板上固定连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端与置物框固定连接。
采用以上结构,先握住拉板,将滑杆向外侧拉动,再将取样瓶放在置物框,轻轻地松开拉板,使夹板在复位弹簧的弹力作用下,贴合在取样瓶的外壁上,从而对取样瓶进行夹持固定,保证样液可以通过输送管进入到取样瓶中存放。
所述置物框内壁的前侧和后侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有移动台,移动台与置物框内壁的底侧滑动连接。
采用以上结构,移动台可以通过滑块沿着滑槽在置物框上滑动,从而可以将移动台拉到置物框的外部,再将取样瓶放置在移动台上,并推入置物框内,使用夹持组件对其进行夹持固定,这样对于取样瓶的拿取更为便捷。
所述传动组件包括电机,电机的输出轴端固定连接有主带轮,主带轮通过皮带与副带轮连接。
采用以上结构,电机驱动主带轮转动,主带轮通过皮带带动副带轮转动,从而带动套管进行转动,套管上的多个搅拌叶即可对反应釜本体内的物料进行搅拌,提高反应效率。
与现有技术相比,本搅拌反应釜用液体取样机构具有以下优点:
1、在使用反应釜本体进行制药反应时,为了掌握整体的反应进度,需要对药剂进行取样分析,在取样时,将取样瓶放在置物框中,使取样瓶位于输送管的正下方,使用夹持组件对其进行夹持固定,套管上的取样定位组件穿过导通孔延伸到取样孔内,反应釜本体内部的物料通过取样定位组件进入到取样管内,在取样泵的作用下,被取样的物料从取样管内被吸入到伸缩软管中,再经由输送管进入到取样瓶中存放,当需要在反应釜本体内的不同深度处进行取样时,调节组件可以带动取样管沿着套管的内壁上下移动,在取样定位组件的作用下,使取样孔与导通孔可以精准连通,当取样孔与不同高度处的导通孔相连通时,即可对不同深度的物料进行取样,从而分析判断整体的反应进度和药剂反应的充分性;通过上述原理,在取样定位组件的作用下,可以保证取样孔与导通孔之间实现精准的连通,提高了取样时的效率。
2、在反应釜本体内的不同深度处进行取样时,转动摇盘通过转轴带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条移动,齿条通过导杆带动长板上下移动,从而带动取样管上下移动,当取样组件进入到导通孔中,取样管的移动会出现卡顿,即说明此时取样孔与导通孔已经处于连通状态,停止转动摇盘,从而对物料进行取样。
3、取样管在上下移动的过程中,取样管触碰到导通管时会对其锥面结构进行挤压,使导通管收缩到筒座的内部,当取样孔与导通孔连通时,在辅助弹簧的弹力作用下,通过挡环带动导通管进入到取样孔中,挡环可以对导通管的移动进行限位保护,物料依次穿过筒座、导通管和取样孔进入到取样管内,并在取样泵的作用下将样液输送到取样瓶中存放,实现了取样孔与导通孔连通的精准性,进而提高取样的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正面剖视图。
图3是图2中A处结构的放大图。
图4是本实用新型中置物框的侧面剖视图。
图5是本实用新型中调节组件的结构图。
图中,1、反应釜本体;2、套管;21、导通孔;3、取样管;31、取样孔;4、安装壳;41、转轴;42、齿轮;43、齿条;44、导杆;45、摇盘;5、长板;6、伸缩软管;61、输送管;62、连接管;7、取样泵;8、筒座;81、环腔;82、辅助弹簧;9、导通管;91、挡环;10、搅拌叶;11、置物框;111、滑槽;12、滑杆;121、夹板;122、复位弹簧;123、拉板;13、移动台;131、滑块;14、电机;15、主带轮;151、副带轮;152、皮带。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示,本搅拌反应釜用液体取样机构,包括反应釜本体1,反应釜本体1的顶侧固定连接有取样泵7,反应釜本体1上固定连接有置物框11,反应釜本体1上设置有传动组件,反应釜本体1内部转动连接有套管2,套管2的外周固定连接有多个搅拌叶10,套管2上开设有多个导通孔21,套管2上设置有多个与导通孔21相对应的取样定位组件,套管2顶端的外周固定连接有副带轮151,副带轮151通过皮带152与传动组件连接,套管2内部滑动连接有取样管3,取样管3上开设有取样孔31,取样孔31与导通孔21连通,反应釜本体1上设置有调节组件,调节组件与取样管3的顶端连接,取样管3的顶端通过轴承固定连接有连接管62,连接管62上固定连接有伸缩软管6,伸缩软管6的另一端与取样泵7固定连接,取样泵7上固定连接有输送管61,输送管61的另一端位于置物框11的内部,置物框11的前侧和后侧均设置有夹持组件,在本实施例中,在使用反应釜本体1进行制药反应时,为了掌握整体的反应进度,需要对药剂进行取样分析,在取样时,将取样瓶放在置物框11中,使取样瓶位于输送管61的正下方,使用夹持组件对其进行夹持固定,套管2上的取样定位组件穿过导通孔21延伸到取样孔31内,反应釜本体1内部的物料通过取样定位组件进入到取样管3内,在取样泵7的作用下,被取样的物料从取样管3内被吸入到伸缩软管6中,再经由输送管61进入到取样瓶中存放,当需要在反应釜本体1内的不同深度处进行取样时,调节组件可以带动取样管3沿着套管2的内壁上下移动,在取样定位组件的作用下,使取样孔31与导通孔21可以精准连通,当取样孔31与不同高度处的导通孔21相连通时,即可对不同深度的物料进行取样,从而分析判断整体的反应进度和药剂反应的充分性;通过上述原理,在取样定位组件的作用下,可以保证取样孔31与导通孔21之间实现精准的连通,提高了取样时的效率。
调节组件包括安装壳4,安装壳4与反应釜本体1固定连接,安装壳4内通过转轴41转动连接有齿轮42,转轴41的另一端固定连接有摇盘45,安装壳4内滑动连接有导杆44,导杆44上固定连接有齿条43,齿条43与齿轮42啮合,导杆44上固定连接有长板5,长板5通过轴承与取样管3的顶端固定连接,在本实施例中,在反应釜本体1内的不同深度处进行取样时,转动摇盘45通过转轴41带动齿轮42进行转动,齿轮42带动齿条43移动,齿条43通过导杆44带动长板5上下移动,从而带动取样管3上下移动,当取样组件进入到导通孔21中,取样管3的移动会出现卡顿,即说明此时取样孔31与导通孔21已经处于连通状态,停止转动摇盘45,从而对物料进行取样。
取样定位组件包括筒座8,筒座8的内周开设有环腔81,环腔81内固定连接有辅助弹簧82,辅助弹簧82的另一端固定连接有挡环91,挡环91的内周固定连接有导通管9,导通管9与筒座8滑动连接,导通管9位于导通孔21内部,导通管9靠近取样孔31的一端呈锥面结构,在本实施例中,取样管3在上下移动的过程中,取样管3触碰到导通管9时会对其锥面结构进行挤压,使导通管9收缩到筒座8的内部,当取样孔31与导通孔21连通时,在辅助弹簧82的弹力作用下,通过挡环91带动导通管9进入到取样孔31中,挡环91可以对导通管9的移动进行限位保护,物料依次穿过筒座8、导通管9和取样孔31进入到取样管3内,并在取样泵7的作用下将样液输送到取样瓶中存放,实现了取样孔31与导通孔21连通的精准性,进而提高取样的效率。
夹持组件包括滑杆12,置物框11的前侧和后侧均开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑杆12,滑杆12的前后两端分别固定连接有夹板121和拉板123,夹板121上固定连接有复位弹簧122,复位弹簧122的另一端与置物框11固定连接,在本实施例中,先握住拉板123,将滑杆12向外侧拉动,再将取样瓶放在置物框11,轻轻地松开拉板123,使夹板121在复位弹簧122的弹力作用下,贴合在取样瓶的外壁上,从而对取样瓶进行夹持固定,保证样液可以通过输送管61进入到取样瓶中存放。
置物框11内壁的前侧和后侧均开设有滑槽111,两个滑槽111内均滑动连接有滑块131,两个滑块131之间固定连接有移动台13,移动台13与置物框11内壁的底侧滑动连接,在本实施例中,移动台13可以通过滑块131沿着滑槽111在置物框11上滑动,从而可以将移动台13拉到置物框11的外部,再将取样瓶放置在移动台13上,并推入置物框11内,使用夹持组件对其进行夹持固定,这样对于取样瓶的拿取更为便捷。
传动组件包括电机14,电机14的输出轴端固定连接有主带轮15,主带轮15通过皮带152与副带轮151连接,在本实施例中,电机14驱动主带轮15转动,主带轮15通过皮带152带动副带轮151转动,从而带动套管2进行转动,套管2上的多个搅拌叶10即可对反应釜本体1内的物料进行搅拌,提高反应效率。
本实用新型的工作原理:在使用反应釜本体1进行制药反应时,为了掌握整体的反应进度,需要对药剂进行取样分析,在取样时,将移动台13拉到置物框11的外部,再将取样瓶放置在移动台13上,并推入置物框11内,使取样瓶位于输送管61的正下方,握住拉板123,将滑杆12向外侧拉动,再将取样瓶放在置物框11,轻轻地松开拉板123,使夹板121在复位弹簧122的弹力作用下,贴合在取样瓶的外壁上,从而对取样瓶进行夹持固定,转动摇盘45通过转轴41带动齿轮42进行转动,齿轮42带动齿条43移动,齿条43通过导杆44带动长板5上下移动,从而带动取样管3上下移动,取样管3触碰到导通管9时会对其锥面结构进行挤压,使导通管9收缩到筒座8的内部,当取样孔31与导通孔21连通时,在辅助弹簧82的弹力作用下,通过挡环91带动导通管9进入到取样孔31中,此时取样管3的移动会出现卡顿,即说明此时取样孔31与导通孔21已经处于连通状态,停止转动摇盘45,挡环91可以对导通管9的移动进行限位保护,物料依次穿过筒座8、导通管9和取样孔31进入到取样管3内,并在取样泵7的作用下,被取样的物料从取样管3内被吸入到伸缩软管6中,再经由输送管61进入到取样瓶中存放,可实现对不同深度的物料进行取样,从而分析判断整体的反应进度和药剂反应的充分性。
综上,通过套管、导通孔、取样管、取样孔、调节组件、取样定位组件、伸缩软管、取样泵、输送管以及置物框等结构的配合使用,实现了取样时精准度的提高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种搅拌反应釜用液体取样机构,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)的顶侧固定连接有取样泵(7),反应釜本体(1)上固定连接有置物框(11),反应釜本体(1)上设置有传动组件,反应釜本体(1)内部转动连接有套管(2),套管(2)的外周固定连接有多个搅拌叶(10),套管(2)上开设有多个导通孔(21),套管(2)上设置有多个与导通孔(21)相对应的取样定位组件,套管(2)顶端的外周固定连接有副带轮(151),副带轮(151)通过皮带(152)与传动组件连接,套管(2)内部滑动连接有取样管(3),取样管(3)上开设有取样孔(31),取样孔(31)与导通孔(21)连通,反应釜本体(1)上设置有调节组件,调节组件与取样管(3)的顶端连接,取样管(3)的顶端通过轴承固定连接有连接管(62),连接管(62)上固定连接有伸缩软管(6),伸缩软管(6)的另一端与取样泵(7)固定连接,取样泵(7)上固定连接有输送管(61),输送管(61)的另一端位于置物框(11)的内部,置物框(11)的前侧和后侧均设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜用液体取样机构,其特征在于,所述调节组件包括安装壳(4),安装壳(4)与反应釜本体(1)固定连接,安装壳(4)内通过转轴(41)转动连接有齿轮(42),转轴(41)的另一端固定连接有摇盘(45),安装壳(4)内滑动连接有导杆(44),导杆(44)上固定连接有齿条(43),齿条(43)与齿轮(42)啮合,导杆(44)上固定连接有长板(5),长板(5)通过轴承与取样管(3)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜用液体取样机构,其特征在于,所述取样定位组件包括筒座(8),筒座(8)的内周开设有环腔(81),环腔(81)内固定连接有辅助弹簧(82),辅助弹簧(82)的另一端固定连接有挡环(91),挡环(91)的内周固定连接有导通管(9),导通管(9)与筒座(8)滑动连接,导通管(9)位于导通孔(21)内部,导通管(9)靠近取样孔(31)的一端呈锥面结构。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜用液体取样机构,其特征在于,所述夹持组件包括滑杆(12),置物框(11)的前侧和后侧均开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑杆(12),滑杆(12)的前后两端分别固定连接有夹板(121)和拉板(123),夹板(121)上固定连接有复位弹簧(122),复位弹簧(122)的另一端与置物框(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜用液体取样机构,其特征在于,所述置物框(11)内壁的前侧和后侧均开设有滑槽(111),两个滑槽(111)内均滑动连接有滑块(131),两个滑块(131)之间固定连接有移动台(13),移动台(13)与置物框(11)内壁的底侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜用液体取样机构,其特征在于,所述传动组件包括电机(14),电机(14)的输出轴端固定连接有主带轮(15),主带轮(15)通过皮带(152)与副带轮(151)连接。
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Cited By (1)
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CN118142482A (zh) * | 2024-05-11 | 2024-06-07 | 南通迈尔拓新材料科技有限公司 | 一种生化分离介质用的生物制药反应釜 |
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2023
- 2023-07-06 CN CN202321763070.3U patent/CN220737482U/zh active Active
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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