CN213473595U - 一种培养基的自动制作分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种培养基的自动制作分装装置，包括紧压在存储箱上端口处的安装板，所述安装板下端设有用于将其固定在存储箱上端口的紧压件，所述安装板上端至少设有用于将存储箱内部培养基抽取的第一抽料件A和第二抽料件B；所述第一抽料件A和第二抽料件B都包括一个竖直固定在安装板上端的内筒体，所述内筒体下端的进料口处设有一根伸入存储箱内部的抽料管，所述抽料管下端口为尖端结构，本实用新型针对需求设计的一种培养基自动精准分装装置，本设计方便了对培养基快速准确的分装，满足了实验室和小型生产车间培养基的精准自动分装流程，实用性极强。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物技术领域，具体是一种培养基的自动制作分装装置。
背景技术
随着生命科学发展的日新月异，植物组织培养技术在农业、林业、工业和医药行业得到了广泛的应用,逐步成长为当代生物科学中最有生命力的学科之一，并相继形成了一批特色产业，为我国经济和自然科学的发展提供了巨大的推动力。而植物组织培养是将大田自然条件下在母体进行自养性生长的植物组织培养器官接种到人工制备的培养基上进行离体异养生长发育，其所需的各种营养成分完全来自于人工制备的培养基。因此人工培养基的制备是植物组织培养技术操作的必需环节。而目前实验室和小型工厂对培养基的制作分装还停留在简单的手工操作上，费时费力、分装不精准，对于富含琼脂等的固体培养基而言，准确量取培养基不仅耗费时间长，而且培养基容易在称量容器上凝固，造成称量不准确、且培养基浪费，同时存在清洗不便等问题。目前市场上有几款进口培养基自动制作分装装置，但它体积庞大、操作复杂、清洗难度大、培养基的浪费严重、而且价格昂贵，不适合实验室和小型工厂化生产使用。因此，一种培养基自动制作分装装置在实际应用中显得必不可少，不仅能节省人力物力，而且分装精准、清洗方便。
实验室或小型工厂所需培养基体积较小，分装精度高，因此急需一种小型培养基自动制作分装装置，针对上述问题，本实用新型提供一种培养基的自动制作分装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种培养基的自动制作分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种培养基的自动制作分装装置，包括紧压在存储箱上端口处的安装板，所述安装板上端至少设有用于将存储箱内部培养基抽取的第一抽料件A和第二抽料件B；
所述第一抽料件A和第二抽料件B都包括一个竖直固定在安装板上端的内筒体，所述内筒体下端的进料口处设有一根伸入存储箱内部的抽料管，所述抽料管下端口为尖端结构，所述抽料管上端设有便于物料进入的进料单向阀，每个内筒体下端外侧都设有一个排料管，所述排料管的垂直投影延伸至安装板外侧，所述排料管内端设有出料单向阀，所述内筒体内部滑动配合一个活塞块，所述活塞块上端通过传动杆连接滑动套设在内筒体外侧的外筒体，两个外筒体连接用于带动其上下运动的推动件，所述推动件电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述推动件包括设置在外筒体外侧的传动齿条，左右两个传动齿条之间的安装板上设置有安装架，所述安装架上端通过固定轴转动设有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧同轴设有链轮，所述链轮通过传动链条与驱动电机输出端传动连接，所述外筒体和内筒体内腔之间设有限制二者相对转动的限位件。
作为本实用新型进一步的方案：所述内筒体采用透明材料制成，且其表面设有液位刻度。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板下端设有与存储箱上端口相配合的卡槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位件包括设置在内筒体外侧的限位凹槽以及设置在外筒体内腔壁上的限位凸起，限位凹槽和限位凸起的配合限制二者相对转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述存储箱外侧可拆卸设有外壳，所述外壳内侧设有用于对存储箱底部进行加热的加热管，所述外壳内部设有用于防止存储箱触碰加热管的限位托块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有培养基制作分装操作方法的弊端进行设计，方便了对培养基的快速、精准取出，满足了工作人员的需求，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图3为本实用新型紧压件的结构示意图。
其中：第一抽料件A、第二抽料件B、安装板11、安装架12、传动杆13、内筒体14、外筒体15、活塞块16、排料管17、出料单向阀18、进料单向阀19、抽料管20、存储箱21、驱动齿轮22、加热管24、外壳23、传动齿条25、传动链条26、驱动电机27、卡槽28。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种培养基的自动制作分装装置，包括紧压在存储箱21上端口处的安装板11，所述安装板11上端至少设有用于将存储箱21内部培养基抽取的第一抽料件A和第二抽料件B；
所述第一抽料件A和第二抽料件B都包括一个竖直固定在安装板11上端的内筒体14，所述内筒体14下端的进料口处设有一根伸入存储箱21内部的抽料管20，所述抽料管20下端口为尖端结构，所述抽料管20上端设有便于物料进入的进料单向阀19，每个内筒体14下端外侧都设有一个排料管17，所述排料管17的垂直投影延伸至安装板11外侧，所述排料管17内端设有出料单向阀18，所述内筒体14采用透明材料制成，且其表面设有液位刻度，所述内筒体14内部滑动配合一个活塞块16，所述活塞块16上端通过传动杆13连接滑动套设在内筒体14外侧的外筒体15，两个外筒体15连接用于带动其上下运动的推动件，所述推动件电性连接控制面板；
所述安装板11下端设有与存储箱21上端口相配合的卡槽28，这种卡扣连接方式方便了连接；
通过推动件带动活塞块16向上运动，从而使得存储箱21内部的培养基进入内筒体14，然后通过推动件带动活塞块16向下运动，从而使得培养基沿着排料管17排出，需要注意的是，在第一抽料件A中的活塞块16向上运动时，第二抽料件B中的活塞块16会向下运动，从而补充保证存储箱21内气压，这样就可以降低排料管17的出料难度；
所述推动件包括设置在外筒体15外侧的传动齿条25，左右两个传动齿条25之间的安装板11上设置有安装架12，所述安装架12上端通过固定轴转动设有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22外侧同轴设有链轮，所述链轮通过传动链条26与驱动电机27输出端传动连接，所述外筒体15和内筒体14内腔之间设有限制二者相对转动的限位件；
在实际工作时，通过驱动电机27配合传动链条26带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22带动配合左右两个传动齿条25的传动，从而带动其中一个外筒体15上升，带动另一个外筒体15下降，从而实现左右两个抽料件间歇性取料；
所述限位件包括设置在内筒体14外侧的限位凹槽以及设置在外筒体15内腔壁上的限位凸起，限位凹槽和限位凸起的配合限制二者相对转动；
所述存储箱21外侧可拆卸设有外壳23，所述外壳23内侧设有用于对存储箱21底部进行加热的加热管24，加热管24电性连接设置在外壳23外侧的接电插头，所述外壳23内部设有用于防止存储箱21触碰加热管24的限位托块，这样就可以对存储箱21内部培养基进行加热煮沸处理，也可以将外壳23和存储箱21拆分，以便对部件进行维护。
本实用新型的工作原理是：实际使用时，将装料件放置在排料管17出料口处，通过驱动电机27配合传动链条26带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22带动配合左右两个传动齿条25的传动，从而带动其中一个外筒体15上升，带动另一个外筒体15下降，从而实现左右两个抽料件间歇性取料，从而完成出料操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种培养基的自动制作分装装置，包括紧压在存储箱(21)上端口处的安装板(11)，所述安装板(11)上端至少设有用于将存储箱(21)内部培养基抽取的第一抽料件A和第二抽料件B；
其特征在于，所述第一抽料件A和第二抽料件B都包括一个竖直固定在安装板(11)上端的内筒体(14)，所述内筒体(14)下端的进料口处设有一根伸入存储箱(21)内部的抽料管(20)，所述抽料管(20)下端口为尖端结构，所述抽料管(20)上端设有便于物料进入的进料单向阀(19)，每个内筒体(14)下端外侧都设有一个排料管(17)，所述排料管(17)的垂直投影延伸至安装板(11)外侧，所述排料管(17)内端设有出料单向阀(18)，所述内筒体(14)内部滑动配合一个活塞块(16)，所述活塞块(16)上端通过传动杆(13)连接滑动套设在内筒体(14)外侧的外筒体(15)，两个外筒体(15)连接用于带动其上下运动的推动件，所述推动件电性连接控制面板。
2.根据权利要求1所述的培养基的自动制作分装装置，其特征在于，所述推动件包括设置在外筒体(15)外侧的传动齿条(25)，左右两个传动齿条(25)之间的安装板(11)上设置有安装架(12)，所述安装架(12)上端通过固定轴转动设有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)外侧同轴设有链轮，所述链轮通过传动链条(26)与驱动电机(27)输出端传动连接，所述外筒体(15)和内筒体(14)内腔之间设有限制二者相对转动的限位件。
3.根据权利要求2所述的培养基的自动制作分装装置，其特征在于，所述内筒体(14)采用透明材料制成，且其表面设有液位刻度。
4.根据权利要求1所述的培养基的自动制作分装装置，其特征在于，所述安装板(11)下端设有与存储箱(21)上端口相配合的卡槽(28)。
5.根据权利要求2所述的培养基的自动制作分装装置，其特征在于，所述限位件包括设置在内筒体(14)外侧的限位凹槽以及设置在外筒体(15)内腔壁上的限位凸起，限位凹槽和限位凸起的配合限制二者相对转动。
6.根据权利要求1所述的培养基的自动制作分装装置，其特征在于，所述存储箱(21)外侧可拆卸设有外壳(23)，所述外壳(23)内侧设有用于对存储箱(21)底部进行加热的加热管(24)，所述外壳(23)内部设有用于防止存储箱(21)触碰加热管(24)的限位托块。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113998653A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-02-01 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种培养基的分装装置及其配制方法 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022513993.6U patent/CN213473595U/zh not_active Expired - Fee Related
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