CN220730655U - 工业工程专业仿真实验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业工程技术领域，且公开了工业工程专业仿真实验系统，包括柜体，所述柜体顶部左侧固定安装有显示屏，所述安装槽底壁固定安装有气缸，所述气缸顶部输出端固定安装有托板，所述托板顶部固定安装有马达，所述马达顶部输出端固定安装有转盘，所述转盘的表面阵列设置有夹持组件，所述转盘顶部放置有仿真设备，所述转盘的圆周面上设置有定位组件，所述处理器与显示屏、气缸和马达信号连接。通过气缸的输出轴伸长，带动转盘顶部的仿真设备向上移动，调整仿真设备的高度，再通过马达的输出轴转动，带动转盘转动，从而带动仿真设备转动，调整仿真设备的朝向，从而达到驱动仿真设备升降和转动的驱动组件结构简单，造价低的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业工程技术领域，具体为工业工程专业仿真实验系统。
背景技术
工业工程是一门应用性工程专业技术，工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蕴涵了诸多新学科和理论技术。
申请日为：2021-10-18，公开号为CN113903241A的实用新型专利公开了工业工程专业仿真实验系统，包括主柜体、控制屏和仿真设备，所述主柜体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部与控制屏通过转杆转动连接，所述转杆的一端固定连接有旋钮，所述控制屏的底部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有L型卡杆，所述旋钮的外壁上环绕设有与L型卡杆对应的多个卡槽；所述主柜体靠近控制屏的一端的顶部固定连接有输入模块，所述主柜体的顶部设有与仿真设备对应的安装槽，所述安装槽内固定连接有多个支撑杆。本发明中，通过调节安装机构的设置，可以对仿真设备进行自由快速的调节，从而提升了仿真实验系统的安装调节效率。
在该技术方案中，仿真设备可进行转动并可进行升降，但驱动仿真设备转动和升降的组件结构较多，驱动方式复杂，使得设备造价高，从而可做进一步改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了工业工程专业仿真实验系统，具备驱动结构简单、成本低等优点，解决了仿真设备的转动驱动组件和升降转动组件结构复杂、造价高的问题。
(二)技术方案
为实现上述驱动结构简单、成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：工业工程专业仿真实验系统，包括柜体，所述柜体顶部左侧固定安装有显示屏，所述柜体顶部右侧设置有安装槽，所述安装槽底壁固定安装有气缸，所述气缸顶部输出端固定安装有托板，所述托板顶部固定安装有马达，所述马达顶部输出端固定安装有转盘，所述转盘的表面阵列设置有夹持组件，所述转盘顶部放置有仿真设备，所述夹持组件夹持在仿真设备外侧，所述转盘的圆周面上设置有定位组件，所述柜体内部设置有处理器，所述处理器与显示屏、气缸和马达信号连接。
优选的，所述夹持组件包括阵列设置在转盘顶部的支撑板，所述支撑板的中部贯穿滑动连接有插杆，所述插杆靠近转盘中心的一端固定安装有L形夹板，所述L形夹板的水平部分贯穿开设有导向槽，所述支撑板插接在导向槽内，所述支撑板与L形夹板的竖直部分之间固定安装有弹簧一，所述弹簧一套设在插杆外侧，所述L形夹板夹持在仿真设备的表面上。
优选的，所述定位组件包括固定安装在托板圆周面上的包覆管，所述包覆管顶部固定安装有承载环，所述承载环抵接在转盘的底部，所述承载环的圆周面上固定安装有环形凸缘一，所述转盘的圆周面上阵列设置有四个锥形凸台，所述转盘圆周面上且位于相邻两个锥形凸台之间均开设有弧形槽，所述环形凸缘一的表面贯穿阵列滑动连接有四个滑杆，所述滑杆靠近转盘的一端固定安装有贴合板，所述贴合板与环形凸缘一之间固定安装有弹簧二，所述弹簧二套设在滑杆外侧，所述贴合板抵接在锥形凸台和转盘的表面。
优选的，所述锥形凸台的尖端处设置有弧形倒角，所述贴合板靠近转盘的一侧为弧形面，所述贴合板的弧形面与弧形槽的中部相适配。
优选的，所述承载环的底部阵列设置有导向杆，所述柜体位于安装槽开口处内壁固定安装有环形凸缘二，所述环形凸缘二表面对应导向杆阵列开设有通孔，所述导向杆插接在通孔内。
优选的，所述环形凸缘二内径与包覆管的外径相等，所述承载环抵接在环形凸缘二顶部，所述导向杆抵接在安装槽的底壁上。
优选的，所述转盘的底部固定安装有支撑管，所述托板的顶部固定安装有限位罩，所述支撑管横截面成L形，所述限位罩横截面成倒L形，所述支撑管水平部分嵌设在限位罩水平部分和托板之间，所述支撑管与限位罩转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了工业工程专业仿真实验系统，具备以下有益效果：
1、该工业工程专业仿真实验系统，通过气缸的输出轴伸长，带动转盘顶部的仿真设备向上移动，调整仿真设备的高度；再通过马达的输出轴转动，带动转盘转动，从而带动仿真设备转动，调整仿真设备的朝向；从而达到驱动仿真设备升降和转动的驱动组件结构简单，造价低的目的。
2、该工业工程专业仿真实验系统，在转盘转动的过程中，贴合板贴合在转盘和锥形凸台的表面滑动，通过弹簧二的弹性，使贴合板紧贴在转盘和锥形凸台的表面，并通过锥形凸台的设置，使贴合板趋向于贴合在弧形槽的中部，进而在仿真设备朝向正前侧、正后侧、正左侧和正右侧时，转盘处于较为稳定的状态。从而对转盘的朝向进行定位。从而达到自动对仿真设备进行限位的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的工业工程专业仿真实验系统的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的工业工程专业仿真实验系统去除显示屏后的主视剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的工业工程专业仿真实验系统的夹持组件和定位组件处的主视剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的工业工程专业仿真实验系统的夹持组件和定位组件处的立体结构示意图。
图中：1、柜体；2、显示屏；3、安装槽；4、气缸；5、托板；6、马达；7、转盘；8、支撑板；9、插杆；10、L形夹板；11、导向槽；12、弹簧一；13、包覆管；14、承载环；15、环形凸缘一；16、锥形凸台；17、弧形槽；18、滑杆；19、贴合板；20、弹簧二；21、导向杆；22、环形凸缘二；23、通孔；24、支撑管；25、限位罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，工业工程专业仿真实验系统，包括柜体1，柜体1顶部左侧固定安装有显示屏2，柜体1顶部右侧设置有安装槽3，安装槽3底壁固定安装有气缸4，气缸4顶部输出端固定安装有托板5，托板5顶部固定安装有马达6，马达6的型号为M21G2。马达6顶部输出端固定安装有转盘7，转盘7的表面阵列设置有夹持组件，转盘7顶部放置有仿真设备，夹持组件夹持在仿真设备外侧，从而通过气缸4是输出轴伸缩，带动仿真设备上下移动，调节仿真组件的高度；通过马达6的输出轴转动，带动仿真设备转动，调整仿真设备的朝向。转盘7的圆周面上设置有定位组件，定位组件用于对转盘7的转动角度进行限位，当仿真设备朝向正前侧、正后侧、正左侧和正右侧时，使转盘7保持在稳定的状态。柜体1内部设置有处理器，处理器与显示屏2、气缸4和马达6信号连接。显示屏2与处理器的输入端连接，气缸4和马达6与处理器的输出端连接。
请参阅图3-4，夹持组件包括阵列设置在转盘7顶部的支撑板8，支撑板8的中部贯穿滑动连接有插杆9，插杆9靠近转盘7中心的一端固定安装有L形夹板10，L形夹板10的水平部分贯穿开设有导向槽11，支撑板8插接在导向槽11内，支撑板8的宽度与导向槽11的宽度相等，通过支撑板8和导向槽11配合对L形夹板10的移动路径进一步进行导向。支撑板8与L形夹板10的竖直部分之间固定安装有弹簧一12，弹簧一12套设在插杆9外侧，通过弹簧一12的弹性，使L形夹板10具有向转盘7中心处移动的趋势，L形夹板10夹持在仿真设备的表面上。
请参阅图3-4，定位组件包括固定安装在托板5圆周面上的包覆管13，包覆管13插接在安装槽3的内部。包覆管13顶部固定安装有承载环14，承载环14抵接在转盘7的底部，通过承载环14对转盘7进行承载。承载环14的圆周面上固定安装有环形凸缘一15。
请参阅图3-4，转盘7的圆周面上阵列设置有四个锥形凸台16，锥形凸台16的尖端处设置有弧形倒角，转盘7圆周面上且位于相邻两个锥形凸台16之间均开设有弧形槽17，环形凸缘一15的表面贯穿阵列滑动连接有四个滑杆18，滑杆18靠近转盘7的一端固定安装有贴合板19，贴合板19与环形凸缘一15之间固定安装有弹簧二20，弹簧二20套设在滑杆18外侧。
请参阅图3-4，贴合板19靠近转盘7的一侧为弧形面，贴合板19的弧形面与弧形槽17的中部相适配。贴合板19抵接在锥形凸台16和转盘7的表面。通过弹簧二20的弹性，使贴合板19趋向于贴合在转盘7和锥形凸台16的表面，并通过转盘7表面设置的锥形凸台16，使贴合板19趋向于贴合在弧形槽17处，从而当仿真设备朝向正前侧、正后侧、正左侧和正右侧时，转盘7处于较为稳定的状态。
请参阅图3-4，承载环14的底部阵列设置有导向杆21，柜体1位于安装槽3开口处内壁固定安装有环形凸缘二22，环形凸缘二22表面对应导向杆21阵列开设有通孔23，导向杆21插接在通孔23内。环形凸缘二22内径与包覆管13的外径相等，当承载环14抵接在环形凸缘二22顶部时，导向杆21抵接在安装槽3的底壁上。通过导向杆21与通孔23配合，进一步对承载环14移动的路径进行导向。并使承载环14较为稳定，防止承载环14倾斜。
请参阅图3-4，转盘7的底部固定安装有支撑管24，支撑管24套设在马达6的外侧，托板5的顶部固定安装有限位罩25，支撑管24横截面成L形，限位罩25横截面成倒L形，支撑管24水平部分嵌设在限位罩25水平部分和托板5之间，支撑管24与限位罩25转动连接。通过支撑管24对转盘7进行稳定支撑，并通过限位罩25对支撑管24进行限位，使支撑管24可相对托板5转动。
工作原理：通过气缸4的输出轴伸长，带动转盘7顶部的仿真设备向上移动，调整仿真设备的高度；在此过程中，导向杆21在通孔23内滑动，对承载环14上移路径进行导向，并防止承载环14倾斜；再通过马达6的输出轴转动，带动转盘7转动，从而带动仿真设备转动，调整仿真设备的朝向；在此过程中，支撑管24跟随转盘7同步转动，并通过支撑管24对转盘7进行支撑，进而对仿真设备进行支撑，使仿真设备进行支撑。
在转盘7转动的过程中，贴合板19贴合在转盘7和锥形凸台16的表面滑动，通过弹簧二20的弹性，使贴合板19紧贴在转盘7和锥形凸台16的表面，并通过锥形凸台16的设置，使贴合板19趋向于贴合在弧形槽17的中部，进而在仿真设备朝向正前侧、正后侧、正左侧和正右侧时，转盘7处于较为稳定的状态。从而对转盘7的朝向进行定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.工业工程专业仿真实验系统，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部左侧固定安装有显示屏(2)，所述柜体(1)顶部右侧设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)底壁固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)顶部输出端固定安装有托板(5)，所述托板(5)顶部固定安装有马达(6)，所述马达(6)顶部输出端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的表面阵列设置有夹持组件，所述转盘(7)顶部放置有仿真设备，所述夹持组件夹持在仿真设备外侧，所述转盘(7)的圆周面上设置有定位组件，所述柜体(1)内部设置有处理器，所述处理器与显示屏(2)、气缸(4)和马达(6)信号连接。
2.根据权利要求1所述的工业工程专业仿真实验系统，其特征在于：所述夹持组件包括阵列设置在转盘(7)顶部的支撑板(8)，所述支撑板(8)的中部贯穿滑动连接有插杆(9)，所述插杆(9)靠近转盘(7)中心的一端固定安装有L形夹板(10)，所述L形夹板(10)的水平部分贯穿开设有导向槽(11)，所述支撑板(8)插接在导向槽(11)内，所述支撑板(8)与L形夹板(10)的竖直部分之间固定安装有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)套设在插杆(9)外侧，所述L形夹板(10)夹持在仿真设备的表面上。
3.根据权利要求1所述的工业工程专业仿真实验系统，其特征在于：所述定位组件包括固定安装在托板(5)圆周面上的包覆管(13)，所述包覆管(13)顶部固定安装有承载环(14)，所述承载环(14)抵接在转盘(7)的底部，所述承载环(14)的圆周面上固定安装有环形凸缘一(15)，所述转盘(7)的圆周面上阵列设置有四个锥形凸台(16)，所述转盘(7)圆周面上且位于相邻两个锥形凸台(16)之间均开设有弧形槽(17)，所述环形凸缘一(15)的表面贯穿阵列滑动连接有四个滑杆(18)，所述滑杆(18)靠近转盘(7)的一端固定安装有贴合板(19)，所述贴合板(19)与环形凸缘一(15)之间固定安装有弹簧二(20)，所述弹簧二(20)套设在滑杆(18)外侧，所述贴合板(19)抵接在锥形凸台(16)和转盘(7)的表面。
4.根据权利要求3所述的工业工程专业仿真实验系统，其特征在于：所述锥形凸台(16)的尖端处设置有弧形倒角，所述贴合板(19)靠近转盘(7)的一侧为弧形面，所述贴合板(19)的弧形面与弧形槽(17)的中部相适配。
5.根据权利要求3所述的工业工程专业仿真实验系统，其特征在于：所述承载环(14)的底部阵列设置有导向杆(21)，所述柜体(1)位于安装槽(3)开口处内壁固定安装有环形凸缘二(22)，所述环形凸缘二(22)表面对应导向杆(21)阵列开设有通孔(23)，所述导向杆(21)插接在通孔(23)内。
6.根据权利要求5所述的工业工程专业仿真实验系统，其特征在于：所述环形凸缘二(22)内径与包覆管(13)的外径相等，所述承载环(14)抵接在环形凸缘二(22)顶部，所述导向杆(21)抵接在安装槽(3)的底壁上。
7.根据权利要求1所述的工业工程专业仿真实验系统，其特征在于：所述转盘(7)的底部固定安装有支撑管(24)，所述托板(5)的顶部固定安装有限位罩(25)，所述支撑管(24)横截面成L形，所述限位罩(25)横截面成倒L形，所述支撑管(24)水平部分嵌设在限位罩(25)水平部分和托板(5)之间，所述支撑管(24)与限位罩(25)转动连接。
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