CN211866279U - 一种圆盘翻边用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘翻边用定位工装，涉及定位工装技术领域，其包括架体底座，所述架体底座的缘边处设置有多个支撑柱，任一所述支撑柱远离架体底座的一端均设置有牛眼轴承，所述架体底座的上方设置有用于承接圆盘的转动架，所述转动架架设在牛眼轴承上，所述架体底座的中部设置有用于驱动转动架转动的驱动组件，所述转动架的中心固定设置有定位柱。本实用新型利用支撑柱及其上端固定的牛眼轴承，对转动架进行支撑，提高该定位工装对质量较大圆盘的支撑作用。

Description

一种圆盘翻边用定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其是涉及一种圆盘翻边用定位工装。

背景技术

翻边作业是利用翻边机对板件的缘边进行翻折的操作，一般先利用工装夹具固定工件，然后驱动工件转动，转动的同时利用翻边机对其缘边进行挤压翻边作业。

现有公告号为CN206810931U的中国专利，其公开了旋转式筛框外边翻边机构，底座上固定有步进电机和转盘轴承，转盘轴承外圈通过转盘支柱固定于底座上，圆盘工作台固定设置于转盘轴承内圈的上表面，圆盘工作台设置有圆柱定位凸台。

采用上述方案，利用圆柱定位凸台将圆盘固定在圆盘工作台上，即可完成对工件的工装；然而，对于一些质量较大的圆盘类板件来说，转盘轴承内圈受到的压力较大，不利于对圆盘类进行支撑，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种圆盘翻边用定位工装，利用支撑柱及其上端固定的牛眼轴承，对转动架进行支撑，提高该定位工装对质量较大圆盘的支撑作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘翻边用定位工装，包括架体底座，所述架体底座的缘边处设置有多个支撑柱，任一所述支撑柱远离架体底座的一端均设置有牛眼轴承，所述架体底座的上方设置有用于承接圆盘的转动架，所述转动架架设在牛眼轴承上，所述架体底座的中部设置有用于驱动转动架转动的驱动组件，所述转动架的中心固定设置有定位柱。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员先利用定位柱与圆盘上的定位孔之间的插接配合，对圆盘进行定位，由于该圆盘的质量较大，即与转动架之间存在的摩擦力较大，利用驱动组件驱动转动架转动，进而带动圆盘进行转动，利用支撑柱及其上侧的牛眼轴承，对转动架进行支撑，提高该定位工装对质量较大圆盘类板件的支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机固定设置在架体底座的中部，所述第一齿轮通过减速器与驱动电机形成传动连接，所述第二齿轮固定设置在转动架靠近架体底座的一侧，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，且所述第二齿轮呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，实际转动时，驱动电机利用减速器的减速作用后驱动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，最终带动转动架转动，自动化程度高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动架包括转动外框、连接杆和定位盘体，所述第二齿轮固定设置在定位盘体上，所述定位柱固定设置在定位盘体的中心，所述转动外框架设在牛眼轴承上，所述连接杆绕定位盘体的轴线圆周阵列设置有多个，任一所述连接杆长度方向的两端分别固定设置在定位盘体和转动外框相对的两侧壁上，且相邻所述连接杆之间形成有镂空槽，所述定位盘体、连接杆和转动外框竖直方向的上侧面处于同一水平面内。

通过采用上述技术方案，使得转动架由转动外框、连接杆和定位盘体构成，且相邻连接杆之间形成有镂空槽，有助于减小转动架自身的质量，便于驱动电机的驱动，一定程度上减少了驱动电机的能熬。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述连接杆之间均固定设置有加强肋杆。

通过采用上述技术方案，利用在相邻连接杆之间固定设置的加强肋杆，有助于提高相邻两个连接杆之间的紧固性，即提高了转动架本身的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位盘体的中部设置有定位孔组。

通过采用上述技术方案，利用定位盘梯中部设置的定位孔组，可根据不同圆盘的结构特征，在固定孔组内设置有连接件，将对应结构特征的圆盘固定位转动架上，有助于提高该定位工装的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动外框的底壁上开设有限位槽，任一所述牛眼轴承均嵌入限位槽中。

通过采用上述技术方案，利用限位槽与限位槽之间的嵌设配合，对转动外框起到限位的作用，有助于提高转动架转动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动外框背离定位盘体的外壁上固定设置有多个延伸固定板，任一所述延伸固定板上均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可利用延伸固定板上的安装孔，通过相应的连接件固定延伸杆件，以增加转动架的承接面积，以适用于对直径较大的圆盘进行工装定位，即提高了该定位工装的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动外框开设有第一滑移槽，任一所述连接杆均沿其长度方向开设有第二滑移槽，所述第一滑移槽和第二滑移槽相连通，任一所述第二滑移槽内均滑移设置有延伸杆，任一所述连接杆水平方向的一侧滑移设置有插销，任一所述延伸杆上沿其长度方向开设有多个与插销形成插接配合的插销孔。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员根据不同直径的圆盘，调节延伸杆在第一滑移槽和第二滑移槽内滑移的距离，并利用插销与插销孔之间的插接配合将延伸杆固定在连接杆上，以增加转动架的承接面积，提高了该定位工装的适用性，方便快捷，且回收方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用支撑柱及其上端固定的牛眼轴承，对转动架进行支撑，提高该定位工装对质量较大圆盘的支撑作用；

通过转动外框上限位槽与牛眼轴承的嵌设配合，有助于提高转动架转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实施例一主要体现圆盘翻边用定位工装整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例一主要体现圆盘翻边用定位工装结构的仰视图；

图3为本实施例二主要体现延伸杆结构的示意图。

附图标记：1、架体底座；2、支撑柱；3、牛眼轴承；4、转动架；41、转动外框；411、限位槽；412、第一滑移槽；42、连接杆；421、镂空槽；422、第二滑移槽；423、插接孔；43、定位盘体；431、固定孔组；4311、螺纹孔；5、加强肋杆；6、驱动组件；61、驱动电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、定位柱；8、延伸固定板；81、安装孔；9、延伸杆；91、插销孔；10、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种圆盘翻边用定位工装，包括架体底座1，架体底座1呈圆形设置，架体底座1的缘边处设置有多个支撑柱2，本实施例中，支撑柱2设置有六个，六个支撑柱2在架体底座1上呈圆周阵列分布，任一支撑柱2上远离架体底座1的一端均通过焊接固定有牛眼轴承3，六个支撑柱2上设置有转动架4，转动架4包括转动外框41、连接杆42和定位盘体43，转动外框41呈圆形设置，且转动外框41架设在六个牛眼轴承3上，连接杆42绕转动外框41的轴线圆周阵列设置有六个，定位盘体43位于架体底座1中部的正上方；任一连接杆42长度方向的两端分别通过焊接固定在定位盘体43和转动外框41相对的两侧壁上，相邻的两个连接杆42之间形成有镂空槽421，相邻所述连接杆42之间均听过固定有加强肋杆5；定位盘体43、连接杆42和转动外框41以及加强肋杆5竖直方向的上侧面均处于同一水平面内；定位盘体43和架体底座1之间设置有用于驱动定位盘体43转动的驱动组件6；定位盘体43上固定有定位柱7。

实际使用中，工作人员先利用定位柱7与圆盘上的定位孔之间的插接配合，对圆盘进行定位，由于该圆盘的质量较大，即圆盘与转动架4之间存在的摩擦力较大，随着驱动组件6驱动定位盘体43转动，进而带动圆盘进行转动，利用支撑柱2及其上端固定的牛眼轴承3，对转动架4进行支撑，提高该定位工装对质量较大圆盘类板件的支撑作用。

驱动组件6包括驱动电机61、第一齿轮62和第二齿轮63，驱动电机61固定在架体底座1的中部，第一齿轮62通过减速器与驱动电机61形成传动连接，第二齿轮63固定设置在定位盘体43靠近架体底座1的一侧壁上，第二齿轮63与第一齿轮62相啮合，且第二齿轮63呈竖直设置。实际使用中，驱动电机61利用减速器的减速作用后驱动第一齿轮62转动，进而带动第二齿轮63转动，最终带动定位盘体43及其上侧的圆盘转动。

为了提高转动架4转动时的稳定性，转动外框41的底壁上开设有限位槽411，六个牛眼轴承3均嵌入限位槽411中，即利用限位槽411的侧壁对转动中的转动外框41起到限位的作用。

定位盘体43位于定位柱7的周侧设置有固定孔组431，固定孔组431设置有多个，本实施例设置有两组，两个固定孔组431均包括多个螺纹孔4311，且两个固定孔组431中的螺纹孔4311的直径不同，任一固定组孔组中的螺纹孔4311均绕定位盘体43的轴线呈圆周阵列设置。实际使用中，对于定位孔直径较大的圆盘来说，可在对应固定孔组431中的每个螺栓孔中通过螺纹连接定位柱7，使得多个定位柱7的侧壁与圆盘定位孔的内壁相抵接进行定位。

转动外框41背离定位盘体43的外壁上通过焊接固定有多个延伸固定板8，本实施例中设置有八个延伸固定板8，且八个延伸固定板8在转动外框41上呈圆周阵列，任一延伸固定板8上均开设有安装孔81；工作人员可利用延伸固定板8上的安装孔81，通过相应的连接件固定延伸杆9件，以增加转动架4的承接面积。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，工作人员先利用定位柱7与圆盘上的定位孔之间的插接配合，对圆盘进行定位，由于该圆盘的质量较大，即圆盘与转动架4之间存在的摩擦力较大，随着驱动电机61驱动定位盘体43转动，进而带动圆盘进行转动，利用支撑柱2及其上端固定的牛眼轴承3，对转动架4进行支撑；

当需要对直径较大的圆盘进行定位工作时,利用延伸固定板8上的安装孔81，通过相应的连接件固定延伸杆9件，以增加转动架4的承接面积，提高定位工作对圆盘的支撑作用。

实施例二：

如图3所示，一种圆盘翻边用定位工装，其与实施例一的区别在于：

转动外框41开设有第一滑移槽412，第一滑移槽412对应连接杆42设置有八个，且任一连接杆42均沿其长度方向开设有第二滑移槽422，八个第一滑移槽412与八个连接杆42上的第二滑移槽422相连通，任一第二滑移槽422内均滑移设置有延伸杆9，任一连接杆42水平方向的一侧均开设有插接孔423，任一插接孔423内均滑移设置有插销10，任一延伸杆9上沿其长度方向开设有多个与插销10形成插接配合的插销孔91。

本实施例的实施原理为：当需要对直径较大的圆盘进行定位工作时,调节延伸杆9在第一滑移槽412和第二滑移槽422内滑移的距离，并利用插销10与插销孔91之间的插接配合将延伸杆9固定在连接杆42上，以增加转动架4的承接面积，方便快捷，且回收方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆盘翻边用定位工装，包括架体底座（1），其特征在于，所述架体底座（1）的缘边处设置有多个支撑柱（2），任一所述支撑柱（2）远离架体底座（1）的一端均设置有牛眼轴承（3），所述架体底座（1）的上方设置有用于承接圆盘的转动架（4），所述转动架（4）架设在牛眼轴承（3）上，所述架体底座（1）的中部设置有用于驱动转动架（4）转动的驱动组件（6），所述转动架（4）的中心固定设置有定位柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，所述驱动组件（6）包括驱动电机（61）、第一齿轮（62）和第二齿轮（63），所述驱动电机（61）固定设置在架体底座（1）的中部，所述第一齿轮（62）通过减速器与驱动电机（61）形成传动连接，所述第二齿轮（63）固定设置在转动架（4）靠近架体底座（1）的一侧，所述第二齿轮（63）与第一齿轮（62）相啮合，且所述第二齿轮（63）呈竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，所述转动架（4）包括转动外框（41）、连接杆（42）和定位盘体（43），所述第二齿轮（63）固定设置在定位盘体（43）上，所述定位柱（7）固定设置在定位盘体（43）的中心，所述转动外框（41）架设在牛眼轴承（3）上，所述连接杆（42）绕定位盘体（43）的轴线圆周阵列设置有多个，任一所述连接杆（42）长度方向的两端分别固定设置在定位盘体（43）和转动外框（41）相对的两侧壁上，且相邻所述连接杆（42）之间形成有镂空槽（421），所述定位盘体（43）、连接杆（42）和转动外框（41）竖直方向的上侧面处于同一水平面内。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，相邻所述连接杆（42）之间均固定设置有加强肋杆（5）。

5.根据权利要求3所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，所述定位盘体（43）的中部设置有定位孔组。

6.根据权利要求3所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，所述转动外框（41）的底壁上开设有限位槽（411），任一所述牛眼轴承（3）均嵌入限位槽（411）中。

7.根据权利要求3所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，所述转动外框（41）背离定位盘体（43）的外壁上固定设置有多个延伸固定板（8），任一所述延伸固定板（8）上均开设有安装孔（81）。

8.根据权利要求3所述的一种圆盘翻边用定位工装，其特征在于，所述转动外框（41）开设有第一滑移槽（412），任一所述连接杆（42）均沿其长度方向开设有第二滑移槽（422），所述第一滑移槽（412）和第二滑移槽（422）相连通，任一所述第二滑移槽（422）内均滑移设置有延伸杆（9），任一所述连接杆（42）水平方向的一侧滑移设置有插销（10），任一所述延伸杆（9）上沿其长度方向开设有多个与插销（10）形成插接配合的插销孔（91）。

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