CN220727316U - 一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体涉及一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，包括外框和顶板，外框的表面下方安装有电机一，顶板的表面安装有电机二；双向螺杆，其连接在电机二的输出端并位于顶板的内部；限位环，其均通过底部的连接块与双向螺杆表面啮合；螺纹轴，其连接在电机一的输出端并延伸至外框的内壁；滑块，其啮合连接与螺纹轴的表面，且滑块由连接环、清洁刷以及啮合端组成。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置电机二、双向螺杆以及限位环，以减少管道发生偏移或偏斜的情况出现，便于管道准确的进入目标位置或与现有结构物对接，通过设置清洁刷，以减少升降过程中因杂质而影响升降稳定性的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体为一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置。
背景技术
顶管施工是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，在粉土地层进行大直径顶管施工时需要使用到顶管施工装置，将管道顶入合适位置，现有的一种顶管施工装置(公开号：CN217106998U)在使用中至少暴露出以下缺陷：
1、在对管道顶管过程中，若未对管道进行限位，管道可能会发生偏移或偏斜，这可能导致管道无法准确地进入目标位置或与现有结构物对接，影响工程的质量。
2、并且如参考专利描述，为便于将管道抬升至合适位置，通过设置剪叉式升降架和螺纹杆等组件的配合实现支撑板的升降，但本装置的使用环境为粉土地层，因此在工作时难免会有颗粒物等杂质附着于螺纹杆表面，导致升降过程中因杂质而影响升降的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，以解决上述背景技术中提出现有的粉土地层大直径顶管施工装置在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，包括外框和顶板，所述外框的表面下方安装有电机一，所述顶板的表面安装有电机二；
双向螺杆，其连接在所述电机二的输出端并位于顶板的内部；
限位环，其均通过底部的连接块与双向螺杆表面啮合；
螺纹轴，其连接在所述电机一的输出端并延伸至外框的内壁；
滑块，其啮合连接于螺纹轴的表面，且滑块由连接环、清洁刷以及啮合端组成。
优选的，所述外框还包括：
支撑脚，其固定在所述外框的底部四角，且支撑脚的底部均贴合有防滑垫。
优选的，所述顶板还包括：
液压千斤顶，其安装在所述顶板的顶部；
推板，其安装在所述液压千斤顶的输出端。
优选的，所述顶板还包括：
通槽，其开设在所述顶板的顶部一侧便于限位环活动，且通槽与限位环底部相适配。
优选的，所述外框和顶板还包括：
剪叉式升降架，其顶部通过铰接件安装在所述顶板的底部，且剪叉式升降架的底部通过铰接件连接于外框的内壁及滑块的顶部。
优选的，所述连接环对称安装在所述滑块的内部，所述连接环的内侧均设置有清洁刷，所述滑块通过中部的啮合端与螺纹轴相啮合。
优选的，所述顶板与限位环的表面均均匀连接有便于管道活动的滚珠。
本实用新型实施例提供了一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，具备以下有益效果：
1.通过设置电机二、双向螺杆以及限位环，电机二运行通过双向螺杆带动其表面两侧啮合的限位环互相靠近，至合适位置后对管道起到限位作用，以减少管道发生偏移或偏斜的情况出现，便于管道准确的进入目标位置或与现有结构物对接。
2.通过设置清洁刷以及滚珠，电机一运行使得滑块在螺纹轴表面转动，而滑块在活动过程中其内侧的清洁刷不断与螺纹轴表面接触，将其表面粘附的颗粒物等杂质进行清理，以减少升降过程中因杂质而影响升降稳定性的情况出现，同时顶板及限位环表面的滚珠以便于管道通过。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型外框内部结构示意图；
图3是本实用新型滑块结构示意图；
图4是本实用新型限位组件结构示意图。
图中：1、外框；2、支撑脚；3、电机一；4、液压千斤顶；5、顶板；6、推板；7、电机二；8、通槽；9、螺纹轴；10、滑块；11、剪叉式升降架；12、连接环；13、清洁刷；14、啮合端；15、双向螺杆；16、限位环；17、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1和图4所示，一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，本装置使用的电机一3与电机二7均为HF-KP23型号，采用了先进的控制算法和高分辨率的编码器，具有优异的位置控制精度和运动平滑性，可实现高精度的位置定位和运动控制，同时采用了优质的材料和精密制造工艺，具有稳定的性能和可靠的运行，底部四角固定的支撑脚2用于对装置起到支撑作用，防滑垫能够提高放置后整体的稳定性，先由折叠升降组件将顶板5调节至合适高度，顶板5用于对顶部的组件起到支撑作用，将管道放置于顶板5表面合适位置，而后由限位组件对其进行限位后，液压千斤顶4运行带动输出端的伸缩杆向前直线往复运动，使得推板6直线往复运动，将管道向前顶进，并且由于顶板5及限位环16的表面均均匀连接有滚珠17，以减少管道与顶板5之间的摩擦，使得管道更顺畅地推进，减少推进阻力。
如图2和图3所示，折叠升降组件由电机一3、螺纹轴9、滑块10以及剪叉式升降架11组成，由于剪叉式升降架11顶部通过铰接件安装在顶板5的底部，且底部通过铰接件连接于外框1的内壁及滑块10的顶部，控制电机一3的正反装，使得电机一3运行带动输出端的螺纹轴9转动，而螺纹轴9转动过程中带动其表面由啮合端14相啮合的滑块10进行移动，顶部的剪叉式升降架11即会随着多组铰接件及转轴带动顶部连接的顶板5进行上下活动，以将顶板5升降至合适高度以适应不同的管道推进位置；连接环12内侧设置有清洁刷13安装于滑块10内部，且清洁刷13与螺纹轴9相接触，使得滑块在螺纹轴9表面活动过程中其内侧的清洁刷13将螺纹轴9表面附着的大部分碎屑扫落，以便于顶板5的平稳上升下降。
如图4所示，限位组件有电机二7、双向螺杆15以及限位环16组成，电机二7运行带动输出端的双向螺杆15转动，由于双向螺杆15两端螺纹走向为相反，控制电机二7的正反装，使得双向螺杆15转动带动其表面两侧相啮合的限位环16在顶板5表面通槽8内互相靠近或互相远离，将两组限位环16调节至合适位置后以对管道表面进行限位，以减少管道偏移的现象出现。
工作原理：首先，电机一3运行带动输出端的螺纹轴9转动，而螺纹轴9转动过程中带动其表面由啮合端14相啮合的滑块10进行移动，顶部的剪叉式升降架11即会随着多组铰接件及转轴带动顶部连接的顶板5进行活动，以将顶板5升降至合适高度，将管道放置于顶板5表面合适位置，电机二7运行带动输出端的双向螺杆15转动，使得双向螺杆15转动带动其表面两侧相啮合的限位环16在顶板5表面通槽8内互相靠近或互相远离，将两组限位环16调节至合适位置后以对管道表面进行限位，后液压千斤顶4运行带动输出端的伸缩杆向前直线往复运动，使得推板6直线往复运动，将管道向前顶进，并且由于顶板5及限位环16的表面均均匀连接有滚珠17，以减少管道与顶板5之间的摩擦，使得管道更顺畅地推进，减少推进阻力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，包括：
外框(1)和顶板(5)，所述外框(1)的表面下方安装有电机一(3)，所述顶板(5)的表面安装有电机二(7)；
双向螺杆(15)，其连接在所述电机二(7)的输出端并位于顶板(5)的内部；
限位环(16)，其均通过底部的连接块与双向螺杆(15)表面啮合；
螺纹轴(9)，其连接在所述电机一(3)的输出端并延伸至外框(1)的内壁；
滑块(10)，其啮合连接于螺纹轴(9)的表面，且滑块(10)由连接环(12)、清洁刷(13)以及啮合端(14)组成。
2.根据权利要求1所述的可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，所述外框(1)还包括：
支撑脚(2)，其固定在所述外框(1)的底部四角，且支撑脚(2)的底部均贴合有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，所述顶板(5)还包括：
液压千斤顶(4)，其安装在所述顶板(5)的顶部；
推板(6)，其安装在所述液压千斤顶(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，所述顶板(5)还包括：
通槽(8)，其开设在所述顶板(5)的顶部一侧便于限位环(16)活动，且通槽(8)与限位环(16)底部相适配。
5.根据权利要求1所述的可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，所述外框(1)和顶板(5)还包括：
剪叉式升降架(11)，其顶部通过铰接件安装在所述顶板(5)的底部，且剪叉式升降架(11)的底部通过铰接件连接于外框(1)的内壁及滑块(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，所述连接环(12)对称安装在所述滑块(10)的内部，所述连接环(12)的内侧均设置有清洁刷(13)，所述滑块(10)通过中部的啮合端(14)与螺纹轴(9)相啮合。
7.根据权利要求1所述的可折叠式支撑结构的粉土地层大直径顶管施工装置，其特征在于，所述顶板(5)与限位环(16)的表面均均匀连接有便于管道活动的滚珠(17)。
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