CN215717028U - 混凝土抹平辅助平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土抹平技术领域，提供了一种避免工人直接进入到未凝固的混凝土区域进行抹平作业的混凝土抹平辅助平台。包括底板、第一侧板、第二侧板、伸缩板、驱动器、转轴、齿轮和齿条，底板水平设置，第一侧板和第二侧板设置在底板上方，第一侧板和第二侧板相对设置；多根转轴设置在第一侧板和第二侧板之间；伸缩板设置在底板和转轴之间，伸缩板在底板和转轴之间滑动，伸缩板的上表面设置有齿条，每根转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮；驱动器用于驱动转轴绕自身的轴线旋转。本实用新型混凝土抹平辅助平台，通过设置伸缩板，伸缩板的上表面为工作面，工人不需要直接进入未凝固的混凝土区域，只需要在工作面上就可以进行混凝土面的抹平作业。

Description

混凝土抹平辅助平台

技术领域

本实用新型涉及混凝土抹平技术领域，尤其是一种混凝土抹平辅助平台。

背景技术

现阶段，在建筑施工作业中，经常性地涉及对混凝土的表面进行抹平作业，对混凝土路面抹平或者大型广场抹平这些表面没有干涉物且可操作范围较大的情况下可以采用抹平机，这些工况条件下抹平机可以架设到施工区域；但是一些操作范围小，抹平表面干涉物较多的情况下只能采用人工的方式进行抹平，例如农家小院的混凝土抹平或者是架设有支撑钢筋的地基表面混凝土抹平，这些工况条件下就需要工人直接进入到尚未凝固的混凝土中进行抹平作业，工人会在工作区域内持续移动；由于混凝土的粘性比较大，工人移动比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免工人直接进入到未凝固的混凝土区域进行抹平作业的混凝土抹平辅助平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：混凝土抹平辅助平台，包括底板、第一侧板、第二侧板、伸缩板、驱动器、转轴、齿轮和齿条，所述底板水平设置，所述第一侧板和第二侧板与底板的上表面连接，所述第一侧板和第二侧板相对且平行设置；

多根所述转轴设置在第一侧板和第二侧板之间，且每根转轴水平设置，每根所述转轴的轴线垂直于X方向，所述X方向为与底板、第一侧板和第二侧板均平行的方向，每根所述转轴均可绕自身的轴线旋转；所述伸缩板设置在底板和转轴之间，所述伸缩板在底板和转轴之间沿X方向滑动，所述伸缩板的上表面设置有沿X方向的齿条，每根所述转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮；所述驱动器设置在靠近伸缩板前端的转轴上，所述驱动器用于驱动转轴绕自身的轴线旋转。

进一步，所述齿条的条数为2条。

进一步，所述第一侧板与第二侧板的上方设置有顶板。

进一步，所述底板的上方沿X方向设置有多根滑轴，每根滑轴水平设置，每根所述滑轴的轴线与X方向垂直，所述伸缩板设置在滑轴和转轴之间。

进一步，所述滑轴可绕自身的轴线旋转。

进一步，所述驱动器为手动轮，所述手动轮为两个，所述手动轮设置在转轴的两端。

进一步，所述底板的下表面设置有支撑腿。

进一步，所述伸缩板下表面的前端设置有支腿。

进一步，所述转轴的一端通过轴承与第一侧板连接，所述转轴的另一端通过轴承与第二侧板连接。

进一步，所述第一侧板在轴承位置处设置有轴承端盖，所述第二侧板在轴承位置处设置有轴承端盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的混凝土抹平辅助平台，通过设置伸缩板，所述伸缩板的上表面为工作面，工人不需要直接进入未凝固的混凝土区域，只需要在工作面上就可以进行混凝土面的抹平作业，并且工人可以在工作面上可以随意移动进行抹平作业；

2、通过在伸缩板上设置齿条，驱动器连接转轴，转轴上安装有齿轮，在转动驱动器的情况下，通过齿轮与齿条的配合，伸缩板可以进行伸出或收缩运动，因此可以根据不同的工况条件调节伸缩板的伸出长度，拥有极强的适应性。

附图说明

图1是本实用新型混凝土抹平辅助平台的结构示意图；

图2是图1的全剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型混凝土抹平辅助平台具体操作的示意图；

图5是本实用新型混凝土抹平辅助平台具体操作的示意图；

图6是本实用新型混凝土抹平辅助平台具体操作的示意图；

图7是本实用新型混凝土抹平辅助平台另一种实施例的结构示意图；

图8是本实用新型混凝土抹平辅助平台另一种实施例伸出板伸出时的全剖视图；

图9是本实用新型混凝土抹平辅助平台另一种实施例伸出板收回时的全剖视图；

图10是图9中B处的放大图；

图11是本实用新型混凝土抹平辅助平台另一种实施例具体操作的示意图。

附图标记：

底板-101；第一侧板-102；第二侧板-103；顶板-104；伸缩板-2；支架-201；挡板-202；驱动器-3；轴承-4；转轴-5；齿轮-6；支座-7；滑轴-8；轴承端盖-9；支撑腿-10；支腿-11；齿条-12；操作区域-13；混凝土区域-14；抹平区域-15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型混凝土抹平辅助平台，包括底板101、第一侧板102、第二侧板103、伸缩板2、驱动器3、转轴5、齿轮6和齿条12，所述底板101水平设置，所述第一侧板102和第二侧板103与底板101的上表面连接，所述第一侧板102和第二侧板103相对且平行设置；

多根所述转轴5设置在第一侧板102和第二侧板103之间，且每根转轴5水平设置，每根所述转轴5的轴线垂直于X方向，所述X方向为与底板101、第一侧板102和第二侧板103均平行的方向，每根所述转轴5均可绕自身的轴线旋转；所述伸缩板2设置在底板101和转轴5之间，所述伸缩板2在底板101和转轴5之间沿X方向滑动，所述伸缩板2的上表面设置有沿X方向的齿条12，每根所述转轴5上设置有与齿条12相啮合的齿轮6；所述驱动器3设置在靠近伸缩板2前端的转轴5上，所述驱动器3用于驱动转轴5绕自身的轴线旋转。

其中，伸缩板2上表面作为平台面，工人可以在平台面上进行抹平作业；驱动器3提供伸缩板2运动的动力；所述底板101水平设置，所述第一侧板102和第二侧板103设置在底板101上方，所述第一侧板102和第二侧板103相对水平设置；这里底板101与第一侧板102和第二侧板103的连接方式包括但不限于焊接、粘接、螺栓连接或者螺钉连接等；设与底板101、第一侧板102和第二侧板103均平行的方向为X方向，与X方向垂直的水平方向为Y方向，同时垂直于X方向和Y方向的方向为Z方向；伸缩板2安装在第一侧板102和第二侧板103之间，第一侧板102和第二侧板103可以限制伸缩板2在Y方向的运动。

所述驱动器3包括但不限于电机或者手动轮等，驱动器3提供一个驱动力；多根所述转轴5在第一侧板102和第二侧板103之间，且每根转轴5水平设置，每一根转轴5的轴线垂直于X方向且在同一个水平面上，每根转轴5之间需要相隔一定的距离，这样方便后续在转轴上安装齿轮6，转轴5可以绕自身的轴线进行转动，这样才能传递驱动器3所提供的驱动力；这里转轴5与第一侧板102和第二侧板103可以通过轴承4连接，这里的轴承4可以是滚动轴承或者是滑动轴承；也可以在第一侧板102和第二侧板103对应位置打上安装孔，将转轴5安装在安装孔中，只需要满足转轴5能够绕自身轴线旋转即可。所述伸缩板2设置在底板101和转轴5之间，这样转轴5和底板101就限制了伸缩板2在Z方向的运动，又因为根据前面所述的第一侧板102和第二侧板103可以限制伸缩板2在Y方向的运动，因此伸缩板2只能在X方向进行运动；所述伸缩板2的上表面设置有沿X方向的齿条12，齿条12的类型包括但不限于直齿条或人字齿条等，齿条12与伸缩板2上表面的连接方式包括但不限于焊接或者粘接等，每根所述转轴5上设置有齿轮6，其中齿轮6与齿条12相啮合的条件是类型相同、模数相等和齿形角相等，转轴5与齿轮6的连接方式包括但不限于键连接、焊接或者粘接，这里齿轮6的最低点在同一个平面上；所述驱动器3设置在靠近伸缩板2前端的转轴5上，所述伸缩板2前端为伸缩板2伸出的时候第一时间离开底板101的那一端为伸缩板2的前端；所述驱动器3可驱动转轴5绕自身的轴线旋转，驱动器3驱动转轴5旋转的同时，转轴5上的齿轮6也会旋转，旋转的齿轮6会带动齿条12向前或者是向后运动，进而实现了伸缩板2的伸出和收缩运动。

本实用新型混凝土抹平辅助平台具体操作过程：

将能使伸缩板2伸出的驱动器3转动方向理解为正向，使伸缩板2收回的驱动器3转动方向理解为反向。

如图4所示，此时操作区域13高于混凝土区域14，将平台稳定安装于待工作、待使用区域，首先保证伸缩板2在收回阶段，驱动器3正向转动，驱动器3带动转轴5进行旋转，转轴5旋转的同时，转轴5上设置的齿轮6也跟着转轴5同时旋转，齿轮6与齿条12啮合，齿轮6转动给齿条12一个向前的力，底板101的上表面在伸缩板2下方做支撑，这个向前的力不断推动着伸缩板2向前移动，伸出到需求位置后，驱动器3停止运作，将底板101远离混凝土区域14的一端抬起，伸缩板2的前端与混凝土区域14接触，这时混凝土区域14对伸缩板2的前端起到一个支撑作用，最后在底板101下表面垫上一个支撑块，这样工人就可以在伸缩板2的上表面即工作面上进行混凝土抹平作业。此时如图6所示，伸缩板2周围即为工人可操作的抹平区域15。在使用完成以后，工人离开工作面，移开底板101下表面的支撑块，在重力的作用下底板101远离混凝土区域14的一端向下移动，同时伸缩板2的前端向上移动，驱动器3反向转动，驱动器3带动转轴5进行旋转，转轴5旋转的同时，转轴5上设置的齿轮6也跟着转轴5同时旋转，齿轮6与齿条12啮合，齿轮6转动给齿条12一个向后的力，这个向后的力不断推动着伸缩板2向后移动，当伸缩板2完全收缩以后，驱动器3停止转动。随后工人将装置移动至下一工作区域，重复上述操作，即可完成下一区域的混凝土面抹平作业。

如图5所示，此时操作区域13与混凝土区域14平齐，只需先在支撑装置下端放置一块支撑块，使支撑装置高于混凝土区域14即可，重复上述操作实现混凝土面的抹平。

本实用新型所提供的混凝土抹平辅助平台，通过设置伸缩板2，所述伸缩板2的上表面为工作面，工人不需要直接进入未凝固的混凝土区域14，只需要在工作面上就可以进行混凝土面的抹平作业，并且工人可以在工作面上可以随意移动进行抹平作业；通过在伸缩板2上设置齿条12，驱动器3连接转轴5，转轴5上安装有齿轮6，在转动驱动器3的情况下，通过齿轮6与齿条12的配合，伸缩板2可以进行伸出或收缩运动，因此可以根据不同的工况条件调节伸缩板2的伸出长度，拥有极强的适应性。

参见图1，作为一种实施方式，所述齿条12的条数为2条，每条所述齿条12沿X方向设置，两条所述齿条12在Y方向的位置不同。采用这种结构以后，齿条12的位置确定以后，齿轮6的位置也就固定，这里齿条12在伸缩板2上对称布置，这样收缩板2的左右两侧受力均匀。

参见图1，作为一种实施方式，所述第一侧板102与第二侧板103的上方设置有顶板104，所述顶板104分别与第一侧板102和第二侧板103的连接方式包括但不限于粘接、焊接或者螺栓连接。装置在使用过程中未凝固的混凝土可能会从侧板的上方进入到装置内部，一段时间以后，进入到装置内部的混凝土固化，会导致装置的失效，因此在上方设置一块顶板104，顶板104能够避免未凝固的混凝土从侧板的上方进入到装置内部。

上述实施例中，伸缩板2设置在底板101与转轴5之间，伸缩板2运动的过程中，伸缩板2的下表面与底板101的上表面相对运动，此时伸缩板2的下表面和底板101的上表面接触，这里的摩擦方式是滑动摩擦，接触面积大摩擦力也就大，会导致驱动装置3的功率变大。

进一步，作为一种实施方式，所述底板101的上方沿X方向设置有多根滑轴8，每根滑轴8水平设置，每根所述滑轴8的轴线与X方向垂直，所述伸缩板2设置在滑轴8和转轴5之间。其中滑轴8可采用与底板101的上表面连接的方式，这里的连接方式包括焊接或者粘接等；也可以采用是滑轴8的一端与第一侧板102连接另一端与第二侧板102连接的方式，这里的连接方式包括焊接或粘接等，采用这种结构以后，由上述的伸缩板2的下表面与底板101的上表面的面面接触改为了伸缩板2的下表面与滑轴8的圆周面的面线接触，接触面积变小，摩擦力也就越小。

如图7、图8和图9所示，作为一种实施方式，所述滑轴8可绕自身轴线旋转，这里可以直接在第一侧板102和第二侧板103上打孔，将滑轴8安装在孔上，孔的直径大于滑轴8的直径，这样滑轴8就可以绕自身轴线旋转，或者可以在孔的位置处安装轴承，将滑轴8安装在轴承孔内；作为一种优选的实施方式，所述底板101的上表面沿X方向间隔焊接多对支座7，每对支座7之间均安装有滑轴8。在使用过程中，伸缩板2的下表面与滑轴8圆周面的最高点接触，由于滑轴8可以随着伸缩板2的移动而滚动，这里的摩擦方式是滚动摩擦，同样的条件下滚动摩擦力小于滑动摩擦力，使用比较小的力就可以驱动伸缩板2运动

进一步，作为一种实施方式，所述驱动器3为手动轮，所述手动轮为两个，所述手动轮设置在转轴5的两端；采用这种结构以后，在具体操作的过程中，可以在装置的两侧分别安排一个工人用手动驱动手动轮，进而实现伸缩板2的伸出与收缩运动，这样将更加的省力。

上述实施例中，如果操作区域13与混凝土区域14平齐的时候，还需要寻找一个支撑块将支撑装置抬高。

参见图7，作为一种实施方式，所述底板101的下表面设置有支撑腿10，支撑腿10与底板101的下表面的连接方式包括但不限于铰接、焊接或者粘接等；采用这种结构以后，无论操作区域13是与混凝土区域14平齐还是高于混凝土区域14都可以进行操作。

参见图7，作为一种实施方式，所述伸缩板2的下表面设置有支腿11，支腿11可以直接焊接或者粘接在伸缩板2的下表面上；作为优选的，所述伸缩板2下表面前端焊接有支架201，每个所述支架201的前侧设置有一块挡板202，挡板202与支架201焊接连接，支架201上铰接有支腿11。支腿11在使用时竖直放置，在未使用时水平放置，在支架201前端设置焊接有挡板，挡板202可以限制支腿11在竖直设置以后持续向前转动。采用这种结构以后，伸缩板2的前端将不再与混凝土区域14接触，由于支腿11与混凝土区域14的接触面积较小，当伸缩板2的前端向上移动时，支腿11对抹好的混凝土面造成的损伤也小，后续的填补也会更加容易；并且支腿11还可以提升装置在使用过程中的稳定性。

上述实施例中，驱动器3在驱动转轴5进行旋转的时候，由于摩擦力的影响可能会导致转轴5转动的效率下降。

参见图7，作为一种实施方式，所述转轴5的一端通过轴承4与第一侧板102连接，所述转轴5的另一端通过轴承4与第二侧板103连接。采用这种结构以后，由于轴承4的作用，能够降低转轴5与侧板之间的摩擦力，这样可以提高转轴5的转动效率。

上述实施例中，可能会有杂质进入到轴承4内部，可能会造成轴承4的早期失效。

进一步，作为一种实施方式，所述第一侧板102在轴承4位置处设置有轴承端盖9，所述第二侧板103在轴承4位置处设置有轴承端盖9。轴承端盖9可以防止杂质进入到轴承内部，并且还能起到一个密封的作用，可以防止润滑油流出。

Claims (10)

1.混凝土抹平辅助平台，其特征在于：包括底板(101)、第一侧板(102)、第二侧板(103)、伸缩板(2)、驱动器(3)、转轴(5)、齿轮(6)和齿条(12)，所述底板(101)水平设置，所述第一侧板(102)和第二侧板(103)与底板(101)的上表面连接，所述第一侧板(102)和第二侧板(103)相对且平行设置；

多根所述转轴(5)设置在第一侧板(102)和第二侧板(103)之间，且每根转轴(5)水平设置，每根所述转轴(5)的轴线垂直于X方向，所述X方向为与底板(101)、第一侧板(102)和第二侧板(103)均平行的方向，每根所述转轴(5)均可绕自身的轴线旋转；所述伸缩板(2)设置在底板(101)和转轴(5)之间，所述伸缩板(2)在底板(101)和转轴(5)之间沿X方向滑动，所述伸缩板(2)的上表面设置有沿X方向的齿条(12)，每根所述转轴(5)上设置有与齿条(12)相啮合的齿轮(6)；所述驱动器(3)设置在靠近伸缩板(2)前端的转轴(5)上，所述驱动器(3)用于驱动转轴(5)绕自身的轴线旋转。

2.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述齿条(12)的条数为2条。

3.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述第一侧板(102)与第二侧板(103)的上方设置有顶板(104)。

4.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述底板(101)的上方沿X方向设置有多根滑轴(8)，每根滑轴(8)水平设置，每根所述滑轴(8)的轴线与X方向垂直，所述伸缩板(2)设置在滑轴(8)和转轴(5)之间。

5.如权利要求4所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述滑轴(8)可绕自身的轴线旋转。

6.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述驱动器(3)为手动轮，所述手动轮为两个，所述手动轮设置在转轴(5)的两端。

7.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述底板(101)的下表面设置有支撑腿(10)。

8.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述伸缩板(2)下表面的前端设置有支腿(11)。

9.如权利要求1所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述转轴(5)的一端通过轴承(4)与第一侧板(102)连接，所述转轴(5)的另一端通过轴承(4)与第二侧板(103)连接。

10.如权利要求9所述的混凝土抹平辅助平台，其特征在于：所述第一侧板(102)在轴承(4)位置处设置有轴承端盖(9)，所述第二侧板(103)在轴承(4)位置处设置有轴承端盖(9)。

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