CN212176678U - 适用于工程工地稳固型支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于工程工地稳固型支撑装置，涉及建筑设备技术领域，它包括底座、门型支柱和支撑板，底座上垂直设有两个门型支柱，门型支柱一内壁上沿竖直方向设有齿条，门型支柱外壁上均设有滑槽，两个门型支柱之间通过支撑板连接，门型支柱穿过支撑板，支撑板位于门型支柱的侧壁上均设有一对滑块，滑块内呈中空状，滑块相对两侧壁均设有开口，滑块内中间竖直设有隔板，隔板两侧壁均通过弹簧与滑轮连接，滑轮呈圆弧状且端部伸出开口与滑槽滑动连接，所述的支撑板底部设有电机，电机输出轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与齿条相啮合。本适用于工程工地稳固型支撑装置增加了支撑面积，且使用于各种不同地势的施工现场。

Description

适用于工程工地稳固型支撑装置

技术领域：

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及适用于工程工地稳固型支撑装置。

背景技术：

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。

目前，在建筑施工中普遍采用木杆、木方、U托、钢管等连接作为工地施工的主要支撑体系，但是这种支撑体系形式固定，无法根据现场地面进行高度的调节，且支撑面积有限，不能满足实际施工要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供适用于工程工地稳固型支撑装置，它增加了支撑面积，且使用于各种不同地势的施工现场。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括底座、门型支柱和支撑板，底座上垂直设有两个门型支柱，门型支柱一内壁上沿竖直方向设有齿条，门型支柱外壁上均设有滑槽，滑槽呈矩形齿状，两个门型支柱之间通过支撑板连接，门型支柱穿过支撑板，支撑板位于门型支柱的侧壁上均设有一对滑块，滑块内呈中空状，滑块相对两侧壁均设有开口，滑块内中间竖直设有隔板，隔板两侧壁均通过弹簧与滑轮连接，滑轮呈圆弧状且端部伸出开口与滑槽滑动连接，所述的支撑板底部设有电机，电机输出轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与齿条相啮合。

所述的支撑板两侧均通过销轴与辅助支撑板连接，辅助支撑板底端均与驱动气缸一端连接铰接，驱动气缸另一端与装置架铰接。

所述的两个驱动气缸单独或者同时驱动工作。

所述的支撑板上设有矩形开口，开口内穿过门型支柱。

本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，采用齿轮和齿条的配合连接，达到了支撑板高度调节的目的；采用辅助支撑板，起到了增加支撑面积的作用，适用于任何施工现场使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用状态图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型支撑板俯视图；

图5是本实用新型滑块结构示意。

具体实施方式：

参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括底座1、门型支柱2和支撑板7，底座1上垂直设有两个门型支柱2，门型支柱2一内壁上沿竖直方向设有齿条3，门型支柱2外壁上均设有滑槽4，滑槽4呈矩形齿状，两个门型支柱2之间通过支撑板7连接，门型支柱2穿过支撑板7，支撑板7位于门型支柱2的侧壁上均设有一对滑块8，滑块8内呈中空状，滑块8相对两侧壁均设有开口，滑块8内中间竖直设有隔板16，隔板16两侧壁均通过弹簧14与滑轮15连接，滑轮15呈圆弧状且端部伸出开口与滑槽4滑动连接，所述的支撑板7底部设有电机10，电机10输出轴与主动齿轮9连接，主动齿轮9与从动齿轮11相啮合，从动齿轮11与齿条3相啮合。所述的支撑板7两侧均通过销轴13与辅助支撑板5连接，辅助支撑板5底端均与驱动气缸6一端连接铰接，驱动气缸6另一端与装置架12铰接。所述的两个驱动气缸6单独或者同时驱动工作。所述的支撑板7上设有矩形开口，开口内穿过门型支柱2。

本适用于工程工地稳固型支撑装置使用时，将被支撑物体放置在支撑板7上，启动电机10，电机10带动与其连接的主动齿轮9转动，主动齿轮9与从动齿轮11的轮齿相啮合，从动齿轮11随着主动齿轮9转动和转动，且转动方向相反，由于从动齿轮11与齿条3相啮合，因此在从动齿轮11转动时，可在齿条3上进行上下移动，从而达到了高度调节的目的，工程施工现场的地势不平整，不能够使用统一的支撑装置，采用本支撑装置解决了这一问题，适用于不同的地势，根据实际施工现场，对支撑板7进行高度的调节。

在支撑板7高度调节的过程中，滑槽4和滑轮15一是用于辅助滑动，二是用于支撑，滑槽4呈矩形齿状，滑轮15一部分插入到滑槽4内，另一部分位于滑块8内，通过弹簧14进行定位，滑轮15位于滑块8外的端部呈圆弧状，便于滑轮15移除滑槽4的矩形齿，便于滑轮15的上下移动，在滑轮15上下移动时，配合滑槽4的矩形齿状，有时会插入矩形齿内，作为支撑，有时会受到挤压，滑轮15进入滑块8内并压缩弹簧14，遇见矩形齿时，受压缩的弹簧14要恢复形变则推动滑轮15向外，使得滑轮15重新插入滑槽4的矩形齿内作为支撑。

本装置通过辅助支撑板5增加了支撑面积，当有需要时，启动驱动气缸6，驱动气缸6的柱塞杆推动辅助支撑板5抬起，与支撑板7平齐，进而增加了支撑面积。两侧的驱动气缸6可以同时工作，也可以独立工作，同时工作时，两侧的辅助支撑板5均抬起与支撑板7平齐，独立工作时，只有需要的一侧辅助支撑板5抬起与支撑板7平齐，从而增加了支撑面积。

综上所述，本适用于工程工地稳固型支撑装置结构简单，使用方便，采用齿轮和齿条3的配合连接，达到了支撑板7高度调节的目的；采用辅助支撑板5，起到了增加支撑面积的作用，适用于任何施工现场使用。

Claims (4)

1.一种适用于工程工地稳固型支撑装置，其特征在于：包括底座（1）、门型支柱（2）和支撑板（7），底座（1）上垂直设有两个门型支柱（2），门型支柱（2）一内壁上沿竖直方向设有齿条（3），门型支柱（2）外壁上均设有滑槽（4），滑槽（4）呈矩形齿状，两个门型支柱（2）之间通过支撑板（7）连接，门型支柱（2）穿过支撑板（7），支撑板（7）位于门型支柱（2）的侧壁上均设有一对滑块（8），滑块（8）内呈中空状，滑块（8）相对两侧壁均设有开口，滑块（8）内中间竖直设有隔板（16），隔板（16）两侧壁均通过弹簧（14）与滑轮（15）连接，滑轮（15）呈圆弧状且端部伸出开口与滑槽（4）滑动连接，所述的支撑板（7）底部设有电机（10），电机（10）输出轴与主动齿轮（9）连接，主动齿轮（9）与从动齿轮（11）相啮合，从动齿轮（11）与齿条（3）相啮合。

2.根据权利要求1 所述的适用于工程工地稳固型支撑装置，其特征在于：所述的支撑板（7）两侧均通过销轴（13）与辅助支撑板（5）连接，辅助支撑板（5）底端均与驱动气缸（6）一端连接铰接，驱动气缸（6）另一端与装置架（12）铰接。

3.根据权利要求2 所述的适用于工程工地稳固型支撑装置，其特征在于：所述的两个驱动气缸（6）单独或者同时驱动工作。

4.根据权利要求1 所述的适用于工程工地稳固型支撑装置，其特征在于：所述的支撑板（7）上设有矩形开口，开口内穿过门型支柱（2）。

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