CN220726818U - 一种压力机用大型抗震防松螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机用大型抗震防松螺母，包括能够安装在同一个螺栓上的主螺母及副螺母，主螺母与副螺母分别安装在螺栓的两个螺纹段上，所述两个螺纹段的螺距和/或旋向不同，主螺母的上端面还开设有沉台孔，沉台孔的内壁环绕于副螺母的外周，沉台孔内设置有胀紧件，胀紧件能够挤压于副螺母的外周与沉台孔的内壁之间。本实用新型解决了现有技术中压力机上的螺母防松效果差的技术问题，而且不采用定位焊接的方式，便于拆卸。

Description

一种压力机用大型抗震防松螺母

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是涉及一种压力机用大型抗震防松螺母。

背景技术

现代工业生产的机械、设备，广泛采用螺栓、螺母结构作为连接方式，这种连接方式简单、可靠，经济成本低。对于普通应用场合，对螺母的防松特性没有特别严格的要求，但是，对于压力机来说，由于其生产作业的过程中振动较大，螺母与螺栓之间容易产生松脱，从而使设备的正常工作受到影响，甚至造成安全事故。

传统的螺纹紧固件均采用单向旋进式螺栓，配合单螺母或双螺母对被紧固件进行紧固，这种紧固方式在静止状态下可以做到自锁。也就是说，在静载荷时，该紧固件不会松动以及脱落。但是在被紧固物受到冲击、震动等变载荷作用下，特别是多次重复这种现象后，就会出现松动或者脱落。因此，为解决螺母容易松动的问题，现有的压力机所装配的螺母一般采用定位焊接的方式固定。

发明人在实施过程中发现，上述现有技术中至少存在如下缺陷：采用螺母与单向旋进式螺栓配合，螺母与螺栓之间容易产生松脱，防松效果差。采用定位焊接的方式，不便于螺母的拆卸。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种压力机用大型抗震防松螺母，解决了现有技术中压力机上的螺母防松效果差的技术问题，而且不采用定位焊接的方式，便于拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，包括能够安装在同一个螺栓上的主螺母及副螺母，主螺母与副螺母分别安装在螺栓的两个螺纹段上，所述两个螺纹段的螺距和/或旋向不同，主螺母的上端面还开设有沉台孔，沉台孔的内壁环绕于副螺母的外周，沉台孔内设置有胀紧件，胀紧件能够挤压于副螺母的外周与沉台孔的内壁之间。

其中胀紧件挤压于副螺母的外周与沉台孔的内壁之间，能够保证主螺母与副螺母之间的紧密连接，防止两者之间相对转动。由于主螺母与副螺母的螺距和/或旋向不同，因此主螺母与副螺母中的任意一个活动产生松动时，都会带动另一个旋动使之越来越紧，从而达到抗震防松的目的。而且不需要采用焊接方式固定，便于拆卸。

进一步的，沉台孔的孔壁具锥度，沉台孔底部的孔径最小，沉台孔顶部的孔径最大。

进一步的，胀紧件的底部与沉台孔的底面之间具有间隙；由此能够确保在胀紧件受向下的压力时，其能够具有分别朝向主螺母及副螺母的分力，保持副螺母与主螺母动作的一致性。

进一步的，胀紧件为环状，并嵌套于副螺母的外周，胀紧件的外周为锥形面，锥形面的锥度与沉台孔孔壁的锥度一致。

进一步的，胀紧件为块状并设有至少两个，胀紧件的外侧面具有锥度，胀紧件外侧面的锥度与沉台孔孔壁的锥度一致。

进一步的，胀紧件上设置有供螺钉穿过的螺纹孔，螺纹孔贯穿胀紧件的上下两个底面。

进一步的，沉台孔的底面也设置有螺纹孔，螺钉穿过胀紧件上的螺纹孔后其下端与沉台孔底部的螺纹孔固定，由此通过旋紧螺钉便能够保持胀紧件的内外两侧分别挤压副螺母及主螺母。

进一步的，螺钉设置有至少两个，所有的螺钉在胀紧件所形成的圆周上等间隔设置；由此能够使胀紧件在主螺母与副螺母之间固定更加可靠。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：

其中胀紧件挤压于副螺母的外周与沉台孔的内壁之间，能够保证主螺母与副螺母之间的紧密连接，防止两者之间相对转动。由于主螺母与副螺母的螺距和/或旋向不同，因此主螺母与副螺母中的任意一个活动产生松动时，都会带动另一个旋动使之越来越紧，从而达到抗震防松的目的。而且不需要采用焊接方式固定，便于拆卸。胀紧件的底部与沉台孔的底面之间的间隙能够确保在胀紧件受向下的压力时，其能够具有分别朝向主螺母及副螺母的分力。胀紧件通过螺钉安装，能够使胀紧件在主螺母与副螺母之间固定更加可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型主螺母、副螺母及胀紧件相配合的结构示意图；

图2为本实用新型中主螺母的结构示意图；

图3为本实用新型中副螺母的结构示意图；

图4为本实用新型中胀紧件的结构示意图。

附图标记说明：1、主螺母，2、副螺母，3、胀紧件，4、螺钉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型公开了一种压力机用大型抗震防松螺母，其包括能够安装在同一个螺栓上的主螺母1及副螺母2，其中所述螺栓具有两个螺纹段。在一个例子中，主螺母1与副螺母2的旋向不同，螺距相同或不同，具体的，主螺母1安装在螺栓的右旋螺纹段上，副螺母2安装在螺栓的左旋螺纹段上。主螺母1的上端面还开设有沉台孔，沉台孔的孔壁环绕与副螺母2的外周，沉台孔的孔内还设置有胀紧件3，胀紧件3能够挤压于副螺母2的外周与沉台孔的内壁之间。在其他例子中，也可以是主螺母1的螺距与副螺母2的旋向相同但螺距不同。

其中胀紧件3挤压于副螺母2的外周与沉台孔的内壁之间，能够保证主螺母1与副螺母2之间的紧密连接，防止两者之间相对转动。因主螺母1与副螺母2的螺距和/或旋向不同，主螺母1与副螺母2中的任意一个活动产生松动时，都会带动另一个旋动使之越来越紧，从而达到抗震防松的目的。

优选地，如图2所示，沉台孔的孔壁具有锥度，该锥度能够使沉台孔底部的孔径为最小，沉台孔顶部的孔径为最大。由此通过对胀紧件3施加压力能够使胀紧件3的内侧与外侧分别压紧副螺母2的外周及沉台孔的内壁。

图1示出了本实用新型主螺母1、副螺母2及胀紧件3相配合的结构示意图。如图中所示，当胀紧件3位于主螺母1与副螺母2之间，并且处于胀紧状态时，胀紧件3的底部与沉台孔的底面之间具有一定的间隙。由此能够确保在胀紧件3受向下的压力时，其能够具有分别朝向主螺母1及副螺母2的分力，保持副螺母2与主螺母1动作的一致性。在一个实施例中，所述胀紧件3可以为环状，并嵌套于副螺母2的外周，并且胀紧件3的外周为锥形面，该锥形面的锥度与沉台孔孔壁的锥度一致。在其他的实施例中，所述胀紧件3也可以为块状，并拼接于副螺母2的外周，块状的胀紧件3的外侧面同样具有锥度，该锥度与沉台孔孔壁的锥度一致。

优选地，胀紧件3上设有供螺栓穿过的螺栓孔，螺栓孔贯穿胀紧件3的上下两个底面。具体的，沉台孔的底面也设置有螺纹孔，螺钉4穿过胀紧件3上的螺纹孔后其下端与沉台孔底部的螺纹孔固定。由此通过旋紧螺钉4便能够保持胀紧件3的内外两侧分别挤压副螺母2及主螺母1。此外，为了使胀紧件3在主螺母1与副螺母2之间固定更加可靠，所述螺钉4可以设置有多个，多个螺钉4在胀紧件3所形成的圆周上等间隔设置。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等（如果存在）指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种压力机用大型抗震防松螺母，包括能够安装在同一个螺栓上的主螺母（1）及副螺母（2），其特征在于，主螺母（1）与副螺母（2）分别安装在螺栓的两个螺纹段上，所述两个螺纹段的螺距和/或旋向不同；主螺母（1）的上端面还开设有沉台孔，沉台孔的内壁环绕于副螺母（2）的外周，沉台孔内设置有胀紧件（3），胀紧件（3）能够挤压于副螺母（2）的外周与沉台孔的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，沉台孔的孔壁具锥度，沉台孔底部的孔径最小，沉台孔顶部的孔径最大。

3.根据权利要求1所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，胀紧件（3）的底部与沉台孔的底面之间具有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，胀紧件（3）为环状，并嵌套于副螺母（2）的外周，胀紧件（3）的外周为锥形面，锥形面的锥度与沉台孔孔壁的锥度一致。

5.根据权利要求2所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，胀紧件（3）为块状并设有至少两个，胀紧件（3）的外侧面具有锥度，胀紧件（3）外侧面的锥度与沉台孔孔壁的锥度一致。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，胀紧件（3）上设置有供螺钉（4）穿过的螺纹孔，螺纹孔贯穿胀紧件（3）的上下两个底面。

7.根据权利要求6所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，沉台孔的底面也设置有螺纹孔，螺钉（4）穿过胀紧件（3）上的螺纹孔后其下端与沉台孔底部的螺纹孔固定。

8.根据权利要求7所述的一种压力机用大型抗震防松螺母，其特征在于，螺钉（4）设置有至少两个，所有的螺钉（4）在胀紧件（3）所形成的圆周上等间隔设置。