CN201810634U

CN201810634U - 一种紧固螺纹装置

Info

Publication number: CN201810634U
Application number: CN2010205337447U
Authority: CN
Inventors: 胡国军
Original assignee: 胡彦
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2010-09-17
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2020-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种紧固螺纹装置，它包括一螺纹件和一锥形头。螺纹件至少包括一螺纹段，所述螺纹段至少包括一位于螺纹段末端部的爆炸段，所述爆炸段内形成有一外大内小的圆台槽，所述爆炸段环形陈列开设有若干贯穿爆炸段内外的切缝槽；锥形头适配装配在螺纹件的圆台槽之内，而且，所述锥形头和螺纹件之间至少构成能相对轴线改变相对距离的连接结构。它具有如下优点：通过锥形头和螺纹件之间的相对轴线距离改变使爆炸段径向外爆，增加螺纹段和其它紧固件(如螺母等)之间的紧固配合，则能克服背景技术所存在的不足。

Description

一种紧固螺纹装置

技术领域

本实用新型涉及一种紧固螺纹装置。

背景技术

在螺钉的应用中，螺纹联接由预紧力保证可靠自锁，是机械可拆卸联接中使用最普遍的形式。螺纹联接在静载荷时一般是可靠的；但在动载荷(变载、冲击、振动)或工作温度有较大变化时，可能会引起螺纹联接的松动，从而造成螺纹联接预紧力的减小，甚至丧失预紧力，使螺纹联接的质量降低，甚至造成联接松脱，为预防此种情况，目前在螺纹间隙加入填料是一种做法；但依靠填料增大摩擦也有它不足之处：填料硬了会损坏螺纹，填料软了作用不能完全体现出来。

实用新型内容

本实用新型提供了一种紧固螺纹装置，其克服了背景技术中紧固螺纹装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种紧固螺纹装置，它包括：

一螺纹件，它至少包括一螺纹段，所述螺纹段至少包括一位于螺纹段末端部的爆炸段，所述爆炸段内形成有一外大内小的圆台槽，所述爆炸段环形陈列开设有若干贯穿爆炸段内外的切缝槽；及

一锥形头，它适配装配在螺纹件的圆台槽之内，而且，所述锥形头和螺纹件之间至少构成能相对轴线改变相对距离的连接结构。

所述螺纹件还设有一贯穿轴线的连接孔，所述锥形头内设有螺纹孔；

另配设一螺钉，所述螺钉的螺纹端自由穿过连接孔并螺接在螺纹孔之内。

所述螺纹件还设有一贯穿轴线的连接孔，所述锥形头内设有一外大内小的阶梯孔；

另配设一拉紧杆，所述拉紧杆的末端凸设有一凸环，所述凸环靠接在阶梯孔的阶梯面，所述拉紧杆穿过连接孔。

所述圆台槽之内回转面开设有内锥丝螺纹，所述锥形头之外回转面开设外锥丝螺纹，所述内、外锥丝螺纹相适配。

另配设一螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过锥形头并螺接穿过圆台槽端面。

所述螺纹件还包括一固接螺纹段的螺纹头。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

一种紧固螺纹装置，它包括：

一外锥丝螺母，它具有一内回转面和一外侧面，所述内回转面设有内螺纹，所述外侧面至少包括一爆炸段，所述爆炸段环形陈列开设有若干贯穿爆炸段内外的切缝槽，所述爆炸段之外设置成外锥丝螺纹；及

一内锥丝螺母，它具有一内回转面，所述内回转面设置成内锥丝螺纹，所述内锥丝螺母和外锥丝螺母的外锥丝螺纹相适配。

所述外锥丝螺母外侧面还包括一凸设非圆段。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过锥形头和螺纹件之间的相对轴线距离改变使爆炸段径向外爆，增加螺纹段和其它紧固件(如螺母等)之间的紧固配合，则能克服背景技术所存在的不足；

2.螺纹、螺母尺寸能与国标接轨，根据不同的用途和材料，可以制造出系列产品，以后并能标准化；

3.结构紧凑、拆装方便，不损伤螺纹，可以重复使用；

4.能通过螺钉或拉紧杆实现螺纹段径向外爆，可适用于不直观和看不见深埋地方，如：设备内部，机器里面等处；

5.所采用的零件(如锥形头)是设置在螺纹件里面，与其它零件无任何关联，所以，它除受到自身惯性作用外，不受外力的作用，故锥形头是不会松动的，从而整个螺钉也就不会松动；

6.安装操作简便。装配时，首先将螺纹件和被紧固件(如螺母)拧紧，再把锥形头拧紧即可。折卸时，先扭松锥形头后，再松螺纹件和被紧固件(如螺母)。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的通孔型及其安装示意图；

图1a是图1中通孔型的螺纹件图；

图1b是图1a的左视图；

图2是本实用新型的半孔型及其安装示意图；

图2a是图2中半孔型的螺纹件图；

图2b是图2a的左视图；

图3是本实用新型的另一种半孔型及其安装示意图；

图4是本实用新型的锥丝型及其安装示意图；

图4a是图4中锥丝型的螺纹件图；

图4b是图4a的左视图。

图5是本实用新型的锥丝螺母型及其安装示意图；

图5a是图5中外锥丝螺母侧面图；

图5b是图5a的左视图；

图5c是图5中的内锥丝螺母侧面图；

图5d是图5c的左视图。

具体实施方式

图1是本实用新型的通孔型及其安装示意图；图1a是图1中通孔型的螺纹件图；图1b是图1a的左视图。由图1、图1a和图1b所示：

4是螺纹件，其中圆台槽2、锥形头1和切缝槽7位于爆炸段位置；连接孔8贯穿螺纹件4和圆台槽2。3是用于锁紧的螺钉，自由穿过连接孔8。在圆台槽2中，锥形头1内设有螺纹孔，螺钉3螺纹端与所述螺纹孔螺接。为保证螺纹件4上爆炸段的膨胀效果，切缝槽7的长度至少要比圆台槽2的高度大。

锥形头1适配装配于圆台槽2内。在紧固过程中，锥形头1受到螺钉3螺纹旋转产生的牵拉，往螺纹件4本体方向移动，由于其锥形面的存在，圆台槽2内壁受到挤压，使得螺纹件4末端爆炸段膨胀，切缝槽7张开。从而螺纹件4的螺纹段与机体1对应内螺纹紧密配合，摩擦力增大，由此达到紧固的目的。相反，如果要使螺钉回复非紧固状态，则旋转螺钉3，使锥形头1不再挤压圆台槽2的内壁，螺纹件4由于本身弹性会恢复初始状态。这个实施方式，拧紧螺纹件4和紧固调节螺钉3所有动作都在螺纹件4的螺帽一端。

图2是本实用新型的半孔型及其安装示意图，图2a是图2中半孔型的螺纹件图，图2b是图2a的左视图；由图2、图2a和图2b所示，同样地圆台槽2、锥形头1和切缝槽7位于所述的爆炸段位置；与图1实施方式不同的是，锥形头1内设有一外大内小的阶梯孔；配设的拉紧杆3末端凸设有一凸环，所述凸环靠接在阶梯孔的阶梯面，所述拉紧杆3穿过连接孔8且螺纹连接。紧固操作在螺纹件4爆炸段端进行，通过拧紧或放松拉紧杆3达到紧固或恢复螺纹件4的目的。

图3同样是一个半孔型，与图2不同的仅在于用于拉紧的螺钉3螺帽的区别；图2所示的拉紧杆3是内六角形螺帽，而图3中螺钉3是外六角螺帽的形式。从而图3中的锥形头1无阶梯孔结构，螺钉3直接穿过锥形头并螺接圆台槽2端面。

图4是本实用新型的锥丝型及其安装示意图，图4a是图4中锥丝型的螺纹件图，图4b是图4a的左视图。由图4、图4a和图4b所示，同样地圆台槽2、锥形头1和切缝槽7位于所述的爆炸段位置；圆台槽2之内回转面开设有内锥丝螺纹，所述锥形头1之外回转面开设外锥丝螺纹，所述内、外锥丝螺纹相适配。旋转锥形头1，即可使锥形头1在圆台槽2内径向移动，从而使螺纹件4膨胀或恢复。此实施例省掉了用于拉紧锥形头1的拉紧件或者螺钉3。

图5是本实用新型的锥丝螺母形示意图，图5a是图5中外锥丝螺母2侧面图，图5b是图5a的左视图，图5c是图5中的内锥丝螺母1侧面图，图5d是图5c的左视图。如图5、图5a、图5b、图5c和图5d所示，外锥丝螺母2具有一内回转面22和一外侧面21，所述内回转面22设有内螺纹，所述外侧面21至少包括一爆炸段，所述爆炸段环形陈列开设有若干贯穿爆炸段内外的切缝槽23，所述爆炸段之外的外侧面21设置成外锥丝螺纹；内锥丝螺母1具有一内回转面11，所述内回转面11设置成内锥丝螺纹，所述内锥丝螺母1和外锥丝螺母2的外锥丝螺纹相适配。实际使用在被夹紧件5和6的情况时，通过将将外锥丝螺母2与螺纹件4将被加紧件5和6夹紧后，再将内锥丝螺母1螺接于外锥丝螺母2的外侧面21，锁紧，即可紧固外锥丝螺母2于螺纹件4。拆卸时将内锥丝螺母1先松下，即可松脱外锥丝螺母2。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种紧固螺纹装置，其特征在于：它包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固螺纹装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种紧固螺纹装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种紧固螺纹装置，其特征在于：所述圆台槽之内回转面开设有内锥丝螺纹，所述锥形头之外回转面开设外锥丝螺纹，所述内、外锥丝螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种紧固螺纹装置，其特征在于：另配设一螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过锥形头并螺接穿过圆台槽端面。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种紧固螺纹装置，其特征在于：所述螺纹件还包括一固接螺纹段的螺纹头。

7.一种紧固螺纹装置，其特征在于：它包括：

8.根据权利要求7所述的一种紧固螺纹装置，其特征在于：所述外锥丝螺母外侧面还包括一凸设非圆段。