CN215673113U - 一种锁紧装置及其防松螺母组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧装置及其防松螺母组件，包括：上螺母，上螺母为变牙型防松螺母；下螺母，下螺母上设置有横开槽，横开槽沿下螺母的周向具有分量，沿周向的分量的长度不小于下螺母周向长度的四分之一，上螺母挤压下螺母时横开槽沿轴向压缩。将上螺母设置为内螺纹为30°楔形螺纹的螺母，增加上螺母的自锁能力；下螺母为普通1型六角螺母，沿螺母主体的径向加工两道横开槽，使下螺母在拧紧后横开槽部内螺纹牙与被配合的外螺纹牙挤压，增大了摩擦力防止下螺母自动松脱，由于开槽部位的螺纹牙受到挤压变形，导致螺纹副轴向间隙消除，开槽部位内螺纹对螺栓的外螺纹起到限位作用，在运用工况下螺母与螺栓不发生相对转动，进一步降低安全隐患。

Description

一种锁紧装置及其防松螺母组件

技术领域

本实用新型涉及机械部件技术领域，特别涉及一种锁紧装置及其防松螺母组件。

背景技术

螺纹连接在工程机械的各行各业都会用到，重型机械的连接以及轻型部件的组装都会用到螺纹紧固件。

常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，螺纹连接在生产生活的方方面面都必不可少。螺纹连接之所以应用广泛，是因为它具有一系列的优点：成本低、装拆容易、不需要大型设备，连接力大并且可以重复使用等。但正因为螺纹紧固件易拆卸，所以它有着不可避免的弱点：在冲击、振动或变载荷作用下易发生松动，致使设备损坏，甚至酿成事故。因此，螺纹连接的可靠性直接影响机器设备的正常运转，需要对螺纹紧固件采取有效的防松措施。

因此，如何提供一种防松螺母组件，保证连接的稳定性，降低安全隐患，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种防松螺母组件，保证连接的稳定性，降低安全隐患。本实用新型还提供了一种具有上述防松螺母组件的锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防松螺母组件，其包括：

上螺母，所述上螺母为变牙型防松螺母；

下螺母，所述下螺母上设置有横开槽，所述横开槽沿所述下螺母的周向具有分量，且沿周向的分量的长度不小于所述下螺母周向长度的四分之一，所述上螺母挤压所述下螺母时所述横开槽沿轴向压缩。

优选的，上述的防松螺母组件中，所述横开槽沿所述下螺母的周向延伸布置。

优选的，上述的防松螺母组件中，所述横开槽相对于所述下螺母的轴线倾斜布置。

优选的，上述的防松螺母组件中，所述下螺母上设置有两个所述横开槽，两个所述横开槽沿所述下螺母的轴向上下分布，且分布在所述下螺母的径向的两侧。

优选的，上述的防松螺母组件中，所述横开槽的长度大于所述下螺母周长的二分之一。

优选的，上述的防松螺母组件中，所述下螺母的厚度大于所述上螺母的厚度。

优选的，上述的防松螺母组件中，所述下螺母和所述上螺母均为六角螺母。

一种锁紧装置，包括螺纹配合的螺栓和螺母，其中，所述螺母为如上述任一项所述的防松螺母组件。

本实用新型提供了一种防松螺母组件，通过将上螺母设置为内螺纹为30°楔形螺纹的螺母，以增加上螺母的自锁能力；下螺母为普通1型六角螺母，沿螺母主体的径向加工两道横开槽，使下螺母在拧紧后横开槽部内螺纹牙与被配合的外螺纹牙相互挤压，增大了摩擦力防止下螺母自动松脱，进一步降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中公开的防松螺母组件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种防松螺母组件，保证连接的稳定性，降低安全隐患。此外，本实用新型还公开了一种具有上述防松螺母组件的锁紧装置。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本申请公开了一种防松螺母组件，其包括上螺母1和下螺母2。具体的，上螺母1为变牙型防松螺母，即内螺纹为30°楔形螺纹，因其独特的螺纹结构，可使螺母组件在拧紧后与被配合的外螺纹大径牢牢顶在上螺母1的内螺纹的30°斜面上，增大螺纹副间的径向力，从而提升上螺母1的防松性能；上述的下螺母2上设置有横开槽3，具体的该横开槽3沿下螺母2的周向具有分量，并且沿周向的分量的长度不小于下螺母2周向长度的四分之一，并且上螺母1挤压下螺母2时横开槽3沿周向压缩。工作时，通过拧动上螺母1会对下螺母2产生垂直向下的压力，下螺母2受到压力后会变形，横开槽3以上的部分会向下移动，使得下螺母2的内螺纹对被配合的外螺纹进行挤压，内螺纹的间距变小，使内螺纹与外螺纹过盈配合，从而增大了螺纹副间的摩擦力，提高了下螺母2的防松性能。综上，通过上螺母1与下螺母2的配合可进一步提高防松性能，降低了安全隐患。

目前的普通双螺母结构，为将两个1型六角螺母配合使用的结构在预紧力较大时具有一定的防松性能，但应用在预紧力较小的工况下防松性能较差，而本申请中的上螺母1是内螺纹为30°楔形螺纹的螺母，增加了上螺母1的自锁能力，下螺母2为普通1型六角螺母，沿螺母主体的径向加工两道横开槽3，使下螺母2在拧紧后横开槽3部内螺纹牙与被配合的外螺纹牙相互挤压，增大了摩擦力防止下螺母2自动松脱，进一步降低安全隐患。

本申请中的横开槽沿下螺母2的周向延伸布置，即该横开槽3垂直于下螺母2的轴线方向布置，此处公开了一种横开槽3的具体延伸方向，在实际中也可将横开槽3相对于下螺母2的轴线倾斜布置。本领域技术人员可以理解的是，横开槽3的布置方向可根据不同螺纹的螺距进行设置，优选的采用垂直于下螺母2轴线的方向设置，以保证完整螺纹的数量。

进一步的实施例中，上述的下螺母2上设置有两个横开槽3，并且两个横开槽3沿下螺母2的轴向上下分布，并且分布在下螺母2的径向的两侧。通过设置两个横开槽3可将上螺母1施加的压力分散到两个横开槽3内，即两个横开槽3处的螺纹均受到挤压变形，并结合两个横开槽3布置在下螺母2的径向的两侧，从而可使该下螺母2的周向上均具有挤压变形锁紧处，从而提高了防松效果。本领域技术人员可以理解的是，对于横开槽3的数量可根据不同的需要进行设置，且均在保护范围内。

通过上述设置，优选的将横开槽3的长度设置为大于下螺母2周长的二分之一，如此可便于横开槽3受力变形，本领域技术人员可以理解的是，横开槽3的长度越小其变形所需的外力则越大，因此，可根据预紧力的大小进行设置，且均在保护范围内。对于横开槽3的宽度可为螺距的倍数，宽度的大小与预紧力和螺距的大小都有关系，在此不限定。

本申请中的下螺母2的厚度大于上螺母1的厚度，以减小整个防松螺母组件的总高，降低安装空间限制，有效提高该防松螺母组件的适用范围。对于下螺母2和上螺母1的具体厚度可根据不同的需要进行设置。

在一具体实施例中，上述的下螺母2和上螺母1均为六角螺母，采用六角螺母可便于拆装。此外，可在现有的螺母的基础上进行改进，从而可降低生产成本。

此外，本申请还公开了一种锁紧装置，包括螺纹配合的螺栓和螺母，其中，该螺母为上述实施例中公开的防松螺母组件，因此，具有该防松螺母的锁紧装置也具有上述所有技术效果，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种防松螺母组件，其特征在于，包括：

上螺母(1)，所述上螺母(1)为变牙型防松螺母；

下螺母(2)，所述下螺母(2)上设置有横开槽(3)，所述横开槽(3)沿所述下螺母(2)的周向具有分量，且沿周向的分量的长度不小于所述下螺母(2)周向长度的四分之一，所述上螺母(1)挤压所述下螺母(2)时所述横开槽(3)沿轴向压缩。

2.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述横开槽(3)沿所述下螺母(2)的周向延伸布置。

3.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述横开槽(3)相对于所述下螺母(2)的轴线倾斜布置。

4.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述下螺母(2)上设置有两个所述横开槽(3)，两个所述横开槽(3)沿所述下螺母(2)的轴向上下分布，且分布在所述下螺母(2)的径向的两侧。

5.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述横开槽(3)的长度大于所述下螺母(2)周长的二分之一。

6.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述下螺母(2)的厚度大于所述上螺母(1)的厚度。

7.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述下螺母(2)和所述上螺母(1)均为六角螺母。

8.一种锁紧装置，包括螺纹配合的螺栓和螺母，其特征在于，所述螺母为如权利要求1-7任一项所述的防松螺母组件。

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