CN215409665U - 一种防松螺栓组合件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松螺栓组合件，包括螺栓和防松组件，所述螺栓的螺杆沿轴向设有滑槽，所述防松组件包括防松螺母和锁止件，所述防松螺母与所述螺栓螺纹连接，所述锁止件套在所述螺杆上且通过所述滑槽与所述螺栓可滑动连接，所述防松螺母和所述锁止件通过插接件连接。本实用新型可以广泛应用于大型机械设备、高铁和建筑等振动强度较大的设备，防松螺母在螺栓上可通过螺纹旋转移动，锁止件在螺栓上通过滑槽可沿轴向滑动，但当锁止件与防松螺母插接时，防松组件既不能沿轴向滑动，也不能沿螺纹转动，防松组件将螺栓完全锁定。

Description

一种防松螺栓组合件

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其是涉及一种防松螺栓组合件。

背景技术

螺栓是一种配有螺母的柱状带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，与螺母配合以紧固连接两个带有通孔的零件。机械设备中螺栓连接一旦松懈，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。

现有的螺栓防松法，例如：双螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，对顶的螺母之间存在相互作用力，任何一个螺母要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力，即使外载荷发生变化，螺母之间的压力也一直存在；自锁螺母，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母，螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时锁紧机构锁住螺栓螺纹以防松。

疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计，在机械零件失效中大约有80％以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以经常导致重大事故。疲劳是指螺栓和夹紧部件由于失去预紧力而永久性损坏或变形，失去预紧力有两种基本机制：振动引起松动和材料变形引起松动。防止振动引起的松动，需要消除连接部件之间的滑动，或者至少降低到临界水平以下。要实现这一目的，可以增加轴向预紧力、增加夹紧部件之间的摩擦力、或减少循环负荷，例如冲击、振动或循环热负荷。另一种常见的方法是增加螺栓螺纹之间的摩擦力，如胶水或粘合剂，但在拆卸螺栓时可能会很麻烦。

现有的防松螺栓或是拆卸不方便，或是在提高防松效果的同时，牺牲了螺栓和螺母的疲劳强度。

实用新型内容

为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种防松螺栓组合件，以解决处理上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防松螺栓组合件，包括螺栓和防松组件，所述螺栓的螺杆沿轴向设有滑槽，所述防松组件包括防松螺母和锁止件，所述防松螺母与所述螺栓螺纹连接，所述锁止件套在所述螺杆上且通过所述滑槽与所述螺栓可滑动连接，所述防松螺母和所述锁止件通过插接件连接。

优选的，所述锁止件的内壁设有与所述滑槽适配的滑块，所述锁止件通过所述滑块卡在所述螺栓的滑槽内。

优选的，所述插接件包括设在所述防松螺母下端面的第一齿部和设在所述锁止件上端面的第二齿部，所述第一齿部与第二齿部的齿廓啮合。

更优选的，所述第一齿部与第二齿部均为斜齿。

更优选的，所述防松螺母与所述第一齿部一体成型。

更优选的，所述锁止件与所述第二齿部一体成型。

更优选的，所述螺栓上还套有平垫圈，所述平垫圈定位于所述螺栓的头部与所述防松组件之间。在载荷比较小、以及不承受振动载荷的情况下可以只使用平垫圈。

更优选的，所述螺栓上还套有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈定位于所述平垫圈与所述防松组件之间。在载荷比较大以及承受振动载荷的情况下，必须用平垫圈和弹簧垫圈组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以广泛应用于大型机械设备、高铁和建筑等。弹簧垫圈由于弹力不均，并不十分可靠，仅用于不重要的联接场合；而且弹垫非常容易刮伤联接件表面，还容易因“氢脆”“涨圈”引发事故，但是在振动较大的设备上，弹簧垫圈可以衰减振动，防止机械振动等原因造成的螺栓螺母松动；此外，加上弹簧垫圈能使连接组件的刚度降低，从而降低应力幅，减轻连接件的疲劳损坏。

防松螺母在螺栓上通过螺纹旋转移动且与锁止件连接，锁止件被滑槽限制无法旋转，防松螺母也不能旋转；同样，锁止件在螺栓上通过滑槽可沿轴向滑动且与防松螺母连接，防松螺母被螺纹限制不能沿轴向移动，锁止件也不能移动；防松组件既不能沿轴向滑动，也不能沿螺纹转动，防松组件将螺栓完全锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-螺栓；10-滑槽；2-防松螺母；3-锁止件；4-平垫圈；5-弹簧垫圈。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1所示，一种防松螺栓组合件，包括螺栓1和防松组件，螺栓1的螺杆上沿轴向设有滑槽10；防松组件包括防松螺母2和锁止件3，本实施例中选用的螺栓1为外六角螺栓，防松螺母2为外六角螺母，也可以根据实际生产需要选择其他种类的螺栓螺母；螺栓1上还套有平垫圈4和弹簧垫圈5，平垫圈4和弹簧垫圈5均安装在螺栓1的头部与防松组件之间。

防松螺母2与螺栓1螺纹连接，锁止件3套在螺栓1的螺杆上且通过滑槽10与螺栓1可滑动连接，锁止件3用于防止螺栓1与防松螺母2相对转动。防松螺母2和锁止件3通过插接件插接，插接件包括设在防松螺母2下端面的第一齿部和设在锁止件3上端面的第二齿部，防松螺母2与第一齿部一体成型且锁止件3与第二齿部一体成型，第一齿部与第二齿部的齿廓啮合。其中，第一齿部与第二齿部的齿均为斜齿，以增加防松螺母2和锁止件3之间的摩擦力。

锁止件3的内壁光滑且设有与滑槽10适配的滑块，本实施例中的滑槽10的横截面为三角形以减少滑动时的阻力，当然也可以是其它形状。锁止件3通过该滑块卡在螺栓1的滑槽10内，该滑块在保证锁止件3能沿轴向滑动的同时，也防止锁止件3转动。

使用时，将螺栓1穿过螺纹孔，依次安装上平垫圈4、弹簧垫圈5和防松螺母2，旋拧防松螺母2将螺栓锁紧，再将锁止件3安装在螺栓1上，并将锁止件3和防松螺母2通过插接件连接。防松螺母2在螺栓1上通过螺纹旋转移动且此时与锁止件3连接，锁止件3被滑槽10限制不能旋转，所以防松螺母2也不能旋转；同样，锁止件3在螺栓1上通过滑槽10沿轴向滑动且此时与防松螺母2连接，防松螺母2被螺纹限制不能轴向移动，所以锁止件3也不能移动；防松组件将螺栓1完全锁死。

只需将锁止件3向下拉至第二齿部与第一齿部脱离，即可拆卸螺栓。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种防松螺栓组合件，包括螺栓和防松组件，其特征在于，所述螺栓的螺杆沿轴向设有滑槽，所述防松组件包括防松螺母和锁止件，所述防松螺母与所述螺栓螺纹连接，所述锁止件套在所述螺杆上且通过所述滑槽与所述螺栓可滑动连接，所述防松螺母和所述锁止件通过插接件连接。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述锁止件的内壁设有与所述滑槽适配的滑块，所述锁止件通过所述滑块卡在所述螺栓的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述插接件包括设在所述防松螺母下端面的第一齿部和设在所述锁止件上端面的第二齿部，所述第一齿部与第二齿部的齿廓啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述第一齿部与第二齿部均为斜齿。

5.根据权利要求4所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述防松螺母与所述第一齿部一体成型。

6.根据权利要求4所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述锁止件与所述第二齿部一体成型。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述螺栓上还套有平垫圈，所述平垫圈定位于所述螺栓的头部与所述防松组件之间。

8.根据权利要求7所述的一种防松螺栓组合件，其特征在于，所述螺栓上还套有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈定位于所述平垫圈与所述防松组件之间。

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