CN220723940U - 一种多功能全自动制瓶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能全自动制瓶设备，包括柜体、万向轮功能仓、操控台、传输带、传动模组、翻料模组、下料斗，柜体设计有功能仓，基于柜体上端左侧安装有操控台，基于柜体台面设计安装有传输带、传动模组，传动模组正前方位置安装有下料斗，基于下料斗正上方位置安装有翻料模组，一种多功能全自动制瓶设备，制动电机制动其翻料杆带动翻料板翻转制动将传输带上的成品物料翻料滑落至下料斗，下料斗的三角形水平垫板做水平调整设计，料斗上的导流辊做物料导流设计，保证下料稳定，翻料板由中心板和角度弯折板组成，基于中心板上下端通过转轴安装有角度弯折板，角度弯折板角度可调即翻料板尺寸可调，可适用于不同尺寸物料的快速翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能全自动制瓶设备领域，属于制瓶设备技术领域。
背景技术
现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本。传统用设备中成品下料多为传输带同步制动翻料或者是气动吹料设计，传输带同步制动结构复杂，气动吹料有一定失误率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能全自动制瓶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种多功能全自动制瓶设备，包括柜体、万向轮功能仓、操控台、传输带、传动模组、翻料模组、下料斗，柜体设计有功能仓，基于柜体上端左侧安装有操控台，基于柜体台面设计安装有传输带、传动模组，传动模组正前方位置安装有下料斗，基于下料斗正上方位置安装有翻料模组。
优选的，所述翻料模组由制动电机、翻料板和翻料杆组成，制动电机通过和翻料杆将翻料板定位安装。
优选的，所述翻料板由中心板和角度弯折板组成，基于中心板上下端通过转轴安装有角度弯折板。
优选的，所述下料斗由三角形水平垫板、料斗和导流辊组成，三角形水平垫板焊接安装在料斗底部位置，料斗内置安装有导流辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
翻料模组由制动电机、翻料板和翻料杆组成，制动电机通过和翻料杆将翻料板定位安装，翻料板由中心板和角度弯折板组成，基于中心板上下端通过转轴安装有角度弯折板，制动电机制动其翻料杆带动翻料板翻转制动将传输带上的成品物料翻料滑落至下料斗，角度弯折板可适用于不同尺寸物料的快速翻转。
附图说明
图1为本实用新型多功能全自动制瓶设备的结构示意图；
图2为本实用新型翻料模组的结构示意图；
图3为本实用新型翻料板的结构示意图；
图4为本实用新型下料斗的结构示意图；
图中：1、柜体，2、万向轮，3、功能仓，4、操控台，5、传输带，6、传动模组，7、翻料模组，8、下料斗，9、制动电机，10、翻料板，11、翻料杆，12、中心板，13、角度弯折板，14、三角形水平垫板，15、料斗，16、导流辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-图4所示，一种多功能全自动制瓶设备，包括柜体1、万向轮2、功能仓3、操控台4、传输带5、传动模组6、翻料模组7、下料斗8，基于柜体1底部四角位置螺栓固定安装有万向轮2，柜体1设计有功能仓3，基于柜体1上端左侧安装有操控台4，基于柜体1台面设计安装有传输带5、传动模组6，传动模组6正前方位置安装有下料斗8，基于下料斗8正上方位置安装有翻料模组7。
所述翻料模组7由制动电机9、翻料板10和翻料杆11组成，制动电机9通过和翻料杆11将翻料板10定位安装，制动电机9通过翻料杆11带动翻料板10制动翻料。
所述翻料板10由中心板12和角度弯折板13组成，基于中心板12上下端通过转轴安装有角度弯折板13，角度弯折板13角度可调可适用于不同尺寸物料的快速翻转。
所述下料斗8由三角形水平垫板14、料斗15和导流辊16组成，三角形水平垫板14焊接安装在料斗15底部位置，料斗15内置安装有导流辊16，导流辊16做物料导流设计。
具体使用方式：一种多功能全自动制瓶设备，制动电机制动其翻料杆带动翻料板翻转制动将传输带上的成品物料翻料滑落至下料斗，下料斗的三角形水平垫板做水平调整设计，料斗上的导流辊做物料导流设计，保证下料稳定，翻料板由中心板和角度弯折板组成，基于中心板上下端通过转轴安装有角度弯折板，角度弯折板角度可调即翻料板尺寸可调，可适用于不同尺寸物料的快速翻转。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于，包括柜体（1）、万向轮（2）、功能仓（3）、操控台（4）、传输带（5）、传动模组（6）、翻料模组（7）、下料斗（8），基于柜体（1）底部四角位置螺栓固定安装有万向轮（2），柜体（1）设计有功能仓（3），基于柜体（1）上端左侧安装有操控台（4），基于柜体（1）台面设计安装有传输带（5）、传动模组（6），传动模组（6）正前方位置安装有下料斗（8），基于下料斗（8）正上方位置安装有翻料模组（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述翻料模组（7）由制动电机（9）、翻料板（10）和翻料杆（11）组成，制动电机（9）通过和翻料杆（11）将翻料板（10）定位安装。
3.根据权利要求2所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述翻料板（10）由中心板（12）和角度弯折板（13）组成，基于中心板（12）上下端通过转轴安装有角度弯折板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述下料斗（8）由三角形水平垫板（14）、料斗（15）和导流辊（16）组成，三角形水平垫板（14）焊接安装在料斗（15）底部位置，料斗（15）内置安装有导流辊（16）。
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- 2023-09-14 CN CN202322491372.6U patent/CN220723940U/zh active Active
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