CN220722661U - 一种废旧橡塑多级密封连续进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种废旧橡塑多级密封连续进料设备，属于废旧橡塑热裂解技术领域，包括提升螺旋机，多仓室阀，下料料斗，缓存料仓，以及进料螺旋机；提升螺旋机倾斜设置，提升螺旋机的出料口高于进料口，包括筒体，套设于筒体内的螺旋轴，套设于螺旋轴外的螺旋叶片，以及带动螺旋轴转动的且靠近提升螺旋机的出料口设置的传动组件，传动组件进一步包括设于筒体顶部上侧面的驱动件，与驱动件相连的主动链轮，与螺旋轴相连的从动链轮，以及与主动链轮及从动链轮啮合的链条。本实用新型解决了因进料设备导致的进料时进入冷空气或釜体内的高温油蒸汽溢出而造成的安全问题，具有密封性好、稳定性高、安全可靠的特点。

Description

一种废旧橡塑多级密封连续进料设备

技术领域

本实用新型属于废旧橡塑热裂解技术领域，尤其涉及一种废旧橡塑多级密封连续进料设备。

背景技术

废旧轮胎在业内被称为“黑色污染”，其回收和处理技术一直是世界性难题，也是环境保护的难题。如果能合理利用废旧轮胎，则将真正实现“资源有限，循环无限”的目的，同时，也将会创造巨大的经济价值。

废旧橡塑连续化热裂解是处理废旧轮胎的重要手段，该技术利用固体废物中有机物的热不稳定性，在缺氧、高温的条件下，通过分解与缩合的共同作用，使得大分子有机物转化为相对分子质量较小的气态、液态、固态组分，其不仅仅实现了对废旧轮胎的处理，同时，经热裂解过程得到的气态、液态、固态还可以作为重要的工业原料进行使用。

然而，在废旧轮胎热裂解进料过程中，如果热裂解进料设备配置不好或是密封控制出现问题，会造成进料时进入冷空气，严重的还会引起釜体内的高温油蒸汽溢出，控制不当还会造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

本实用新型提出一种废旧橡塑多级密封连续进料设备，解决了因进料设备导致的进料时进入冷空气或釜体内的高温油蒸汽溢出而造成的安全问题，具有密封性好、稳定性高、安全可靠的特点。

本实用新型公开了一种废旧橡塑多级密封连续进料设备，包括提升螺旋机，多仓室阀，下料料斗，缓存料仓，以及进料螺旋机；所述提升螺旋机倾斜设置，所述提升螺旋机的出料口高于进料口，包括筒体，套设于所述筒体内的螺旋轴，套设于所述螺旋轴外的螺旋叶片，以及带动所述螺旋轴转动的且靠近所述提升螺旋机的出料口设置的传动组件，所述传动组件进一步包括设于所述筒体顶部上侧面的驱动件，与所述驱动件相连的主动链轮，与所述螺旋轴相连的从动链轮，以及与所述主动链轮及从动链轮啮合的链条；所述多仓室阀的进料口语所述提升螺旋机的出料口相连；所述下料料斗的进料口与所述多仓室阀的出料口相连；所述缓存料仓的进料口与所述下料料斗的出料口相连，仓体上设有上料位计和下料位计；所述进料螺旋机的进料口与所述缓存料仓的出料口相连，所述进料螺旋机的出料口与热裂解反应釜的进料口相连。

在其中一些实施例中，所述提升螺旋机向右倾斜安装呈40°夹角。

在其中一些实施例中，还包括连通所述提升螺旋机的出料口与所述多仓室阀的进料口的金属软连接接管，所述金属软连接接管与所述多仓室阀的进料口法兰连接。

在其中一些实施例中，所述下料料斗及所述缓存料仓的底部均为锥形。

在其中一些实施例中，所述多仓室阀包括壳体，设于所述壳体顶部的压盖，以及设于所述壳体底部的底板，所述多仓室阀的进料口开设于所述压盖的左侧，所述多仓室阀的出料口开设于所述底板的中部。

在其中一些实施例中，所述壳体与所述压盖及所述底板围成的空腔通过隔板被分割为沿所述壳体周向分布的若干仓室。

在其中一些实施例中，所述压盖与所述底板之间通过锁紧螺杆，套设于所述锁紧螺杆外的弹簧，以及螺母相连。

在其中一些实施例中，所述壳体的中心线位置上设有多仓室锁风机主轴，以及驱动所述多仓室锁风机主轴转动的传动件。

在其中一些实施例中，还包括与所述提升螺旋机的进料口相连的上料料仓，所述所述提升螺旋机的进料口开设于所述筒体的底部。

在其中一些实施例中，所述进料螺旋机的出料口开设于所述进料螺旋机的下部且远离所述缓存料仓的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种废旧橡塑多级密封连续进料设备，通过设置提升螺旋机，并限定了提升螺旋机倾斜设置，且出料口位于顶部，进料口位于底部，有利于增强提升螺旋机的堵气效果，实现更好的密封及物料压紧效果，同时，通过将驱动件设置于筒体的顶部上侧面，保证了提升螺旋机安装的稳定性；通过进一步设置多仓室阀，下料料斗，缓存料仓，以及进料螺旋机，进一步提高了进料设备的密封性，其中，通过在下料料斗上设置上料位计和下料位计，实时监测下料料斗中的料位情况，保证了下料料斗的储料量，及提高了进料效率，同时保证了密封效果，具有安全性更高的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所提供的废旧橡塑多级密封连续进料设备的结构示意图；

以上各图中：1、提升螺旋机；11、筒体；12、螺旋轴；13、驱动件；14、主动链轮；15、从动链轮；16、链条；2、多仓室阀；3、下料料斗；4、缓存料仓；5、进料螺旋机；6、上料料仓；7、热裂解反应釜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种废旧橡塑多级密封连续进料设备，图1为根据本实用新型实施例的废旧橡塑多级密封连续进料设备的结构示意图。参考图1所示，该废旧橡塑多级密封连续进料设备包括提升螺旋机1，多仓室阀2，下料料斗3，缓存料仓4，以及进料螺旋机5；提升螺旋机1倾斜设置，提升螺旋机1的出料口高于进料口，包括筒体11，套设于筒体11内的螺旋轴12，套设于螺旋轴12外的螺旋叶片，以及带动螺旋轴12转动的且靠近提升螺旋机1的出料口设置的传动组件，传动组件进一步包括设于筒体11顶部上侧面的驱动件13，与驱动件13相连的主动链轮14，与螺旋轴12相连的从动链轮15，以及与主动链轮14及从动链轮15啮合的链条16；多仓室阀2的进料口语提升螺旋机1的出料口相连；下料料斗3的进料口与多仓室阀2的出料口相连；缓存料仓4的进料口与下料料斗3的出料口相连，仓体上设有上料位计和下料位计；进料螺旋机5的进料口与缓存料仓4的出料口相连，进料螺旋机5的出料口与热裂解反应釜7的进料口相连。可选的，提升螺旋机1向右倾斜安装呈40°夹角。该废旧橡塑多级密封连续进料设备通过设置提升螺旋机1，并限定了提升螺旋机1倾斜设置，且出料口位于顶部，进料口位于底部，有利于增强提升螺旋机1的堵气效果，实现更好的密封及物料压紧效果，同时，通过将驱动件13设置于筒体11的顶部上侧面，保证了提升螺旋机1安装的稳定性；通过进一步设置多仓室阀2，下料料斗3，缓存料仓4，以及进料螺旋机5，进一步提高了进料设备的密封性，其中，通过在下料料斗3上设置上料位计和下料位计，实时监测下料料斗3中的料位情况，保证了下料料斗3的储料量，及提高了进料效率，同时保证了密封效果，具有安全性更高的特点。

进一步，还包括连通提升螺旋机1的出料口与多仓室阀2的进料口的金属软连接接管，金属软连接接管与多仓室阀2的进料口法兰连接。下料料斗3及缓存料仓4的底部均为锥形。进料螺旋机5的出料口开设于进料螺旋机5的下部且远离缓存料仓4的一端。具体的，为了增强提升螺旋机1的堵气效果，提升螺旋机1筒体11向右倾斜安装呈40°夹角，进料口设置在提升螺旋机1筒体11的左侧。提升螺旋机1筒体11内设置有螺旋轴12，螺旋轴12上设置有螺旋叶片，从进料口进入的物料在提升螺旋机1传动组件的作用下，物料从左侧向右侧移动。提升螺旋机1驱动件13主轴设置主动链轮14，提升螺旋机1螺旋轴12上设置有从动链轮15，利用链条16进行传动，提升螺旋机1输送的物料经落料口向下一级输送。提升螺旋机1落料口与金属软连接接管进料口进行连接。金属软连接接管下部法兰与多仓室阀2进料口进行连接。弧形下料料斗3落料口与缓存料仓4进料口进料连接。缓存料仓4进料口垂直设置在仓体左侧上部，缓存料仓4上料位计设置在仓体左侧上部，缓存料仓4下料位计设置在右侧仓体下部带锥形处。缓存料仓4落料口设置在仓体最下部，与自密封进料螺旋机5进料口进行连接。自密封进料螺旋机5进料口垂直设置在左侧上部，自密封进料螺旋机5内设置有旋转轴，旋转轴上设置有不等距旋转叶片，不等距旋转叶片用于挤压密实物料，用于防止进料时外部空气随物料进入内旋式热裂解反应釜7内，及内旋式热裂解反应釜7内的高温油蒸汽向外溢出。自密封进料螺旋机5落料口垂直设置在右侧下部，与内旋式连续热裂解反应釜7进料口进行连接。自密封进料螺旋机5右侧设置有轴承盒，自密封进料螺旋机5右侧端头驱动装置，物料自左侧进料口向右侧落料口进行移动，给下部内旋式连续热裂解反应釜7供料。自密封进料螺旋机5落料口与内旋式连续热裂解反应釜7进料口对接供料，供内旋式连续热裂解反应釜7进行热裂解。

为了进一步提高密封性，多仓室阀2包括壳体，设于壳体顶部的压盖，以及设于壳体底部的底板，多仓室阀2的进料口开设于压盖的左侧，多仓室阀2的出料口开设于底板的中部。壳体与压盖及底板围成的空腔通过隔板被分割为沿壳体周向分布的若干仓室。压盖与底板之间通过锁紧螺杆，套设于锁紧螺杆外的弹簧，以及螺母相连。壳体的中心线位置上设有多仓室锁风机主轴，以及驱动多仓室锁风机主轴转动的传动件。具体的，多仓室阀2上部设置有顶部压盖，在顶部压盖左侧设置有进料口，顶部压盖圆心中部设置有传动轴承盒。传动轴承盒上部设置有驱动装置，与多仓室锁风机主轴配合，输送物料向下运行。压盖下部设置有多仓室锁风机外部壳体，外部壳体内是多仓室锁风机多仓室阀2体。多仓室锁风机多仓室阀2体具体为在阀体内沿圆周等均分有8个仓室，垂直安装后便形成独立的8个储料间，多仓室锁风机每运行一周卸料一次，周而复始连续运行。多仓室锁风机外部壳体、多仓室阀2体下部设置有多仓室锁风机下部底板，下部底板正中前部设置有带弧形的卸料口，与弧形下料料斗3配合卸料。下部底板、上部压盖沿外缘圆周设置12个法兰孔，利用多仓室锁风机锁紧螺杆，压紧弹簧、压紧螺母用于固定中部配合外部壳体、多仓室阀2体。

在其中一些实施例中，还包括与提升螺旋机1的进料口相连的上料料仓6，提升螺旋机1的进料口开设于筒体11的底部。废橡胶、废塑料、油砂、生活垃圾等固废经过处理后利用输送设备输送至上料料仓6，上料料仓6为圆形结构立式安装，上料料仓6下部为锥形体，落料口设置在最底部与提升螺旋机1进料口进行连接。

上述废旧橡塑多级密封连续进料设备的工作过程为：

物料经提升螺旋机1由下向上输送至多仓室阀2内，然后由多仓室阀2内进入下料料斗3，并经下料料斗3进入缓存料斗，同时，根据进料需要经进料螺旋机5向热裂解反应釜7内连续输送物料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，包括

提升螺旋机，所述提升螺旋机倾斜设置，所述提升螺旋机的出料口高于进料口，包括筒体，套设于所述筒体内的螺旋轴，套设于所述螺旋轴外的螺旋叶片，以及带动所述螺旋轴转动的且靠近所述提升螺旋机的出料口设置的传动组件，所述传动组件进一步包括设于所述筒体顶部上侧面的驱动件，与所述驱动件相连的主动链轮，与所述螺旋轴相连的从动链轮，以及与所述主动链轮及从动链轮啮合的链条；

多仓室阀，所述多仓室阀的进料口语所述提升螺旋机的出料口相连；

下料料斗，所述下料料斗的进料口与所述多仓室阀的出料口相连；

缓存料仓，所述缓存料仓的进料口与所述下料料斗的出料口相连，仓体上设有上料位计和下料位计；

进料螺旋机，所述进料螺旋机的进料口与所述缓存料仓的出料口相连，所述进料螺旋机的出料口与热裂解反应釜的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述提升螺旋机向右倾斜安装呈40°夹角。

3.根据权利要求1所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，还包括连通所述提升螺旋机的出料口与所述多仓室阀的进料口的金属软连接接管，所述金属软连接接管与所述多仓室阀的进料口法兰连接。

4.根据权利要求1所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述下料料斗及所述缓存料仓的底部均为锥形。

5.根据权利要求1所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述多仓室阀包括壳体，设于所述壳体顶部的压盖，以及设于所述壳体底部的底板，所述多仓室阀的进料口开设于所述压盖的左侧，所述多仓室阀的出料口开设于所述底板的中部。

6.根据权利要求5所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述壳体与所述压盖及所述底板围成的空腔通过隔板被分割为沿所述壳体周向分布的若干仓室。

7.根据权利要求5所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述压盖与所述底板之间通过锁紧螺杆，套设于所述锁紧螺杆外的弹簧，以及螺母相连。

8.根据权利要求5所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述壳体的中心线位置上设有多仓室锁风机主轴，以及驱动所述多仓室锁风机主轴转动的传动件。

9.根据权利要求1所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，还包括与所述提升螺旋机的进料口相连的上料料仓，所述提升螺旋机的进料口开设于所述筒体的底部。

10.根据权利要求1所述的废旧橡塑多级密封连续进料设备，其特征在于，所述进料螺旋机的出料口开设于所述进料螺旋机的下部且远离所述缓存料仓的一端。